一种用于薄太阳能背板玻璃生产的多方位抛光装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体是一种用于薄太阳能背板玻璃生产的多方位抛光装置。

背景技术：

玻璃是硅酸盐类非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，在玻璃板材生产加工过程中，在切割、打磨的时候，难免会出现玻璃板材表面有划痕的现象，而一旦出现这种现象则直接造成该产品不合格而无法使用出售，影响生产成本，需要进行玻璃抛光。

中国专利公开了一种可调节的玻璃抛光装置（授权公告号 CN205703566U），该专利技术包括加工台、夹紧机构、抛光装置和调节机构，所述的调节机构和夹紧机构设在加工台上，所述的抛光装置设在调节机构上，所述的调节机构包括气缸、电机架和微调装置，所述的气缸水平设在电机架的底端侧面，所述的微调装置设在电机架和抛光装置之间，所述的抛光装置包括驱动电机、转轴和抛光盘，所述的驱动电机设在微调装置上，所述的抛光盘通过转轴与驱动电机连接，使用可移动的抛光装置，能够增加抛光时的可调节性，提高抛光的精度，降低残次品的产出量，提高生产效率，但是，上述专利中将玻璃固定后难以对玻璃进行全方面的抛光，容易在抛光过程中导致玻璃的破损，并且抛光过程中易产生粉尘，能够对粉尘进行收集，导致工作环境差，舒适性底，再加上在抛光过程中易产生震动，稳定性差，从而影响抛光的效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于薄太阳能背板玻璃生产的多方位抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于薄太阳能背板玻璃生产的多方位抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于薄太阳能背板玻璃生产的多方位抛光装置，包括抛光机本体，所述抛光机本体的一侧嵌入安装有控制开关，且抛光机本体的底部设置有集尘箱，所述抛光机本体的底部靠近集尘箱一侧位置处通过螺栓固定安装有支撑腿，且抛光机本体的顶部开设有凹槽，所述抛光机本体的顶部靠近凹槽一侧位置处焊接有支撑柱，且抛光机本体的内部设置有降尘机构，所述凹槽的底部开设有第二滑槽，且凹槽的底部靠近第二滑槽一侧位置处设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部开设有通孔，所述第二滑槽的内部设置有夹具。

作为本实用新型进一步的方案：所述降尘机构包括进尘口、抽风机和出尘口，所述抽风机的顶部设置有进尘口，且抽风机的底部设置有出尘口，所述进尘口的顶部与橡胶垫的底部相连，所述出尘口的底部与集尘箱的顶部相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具包括夹头、电动伸缩杆、橡胶块和第二弹簧，所述夹头的一侧固定安装有第二弹簧，且夹头的另一侧通过螺固定安装有电动伸缩杆，所述第二弹簧的一侧固定安装有橡胶块，所述电动伸缩杆的固定端与第二滑槽的内侧壁通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱包括抛光盘、电机、支撑臂、第一滑槽、伸缩杆和气缸，所述支撑柱的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的底部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的底部嵌入安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过螺栓固定安装有支撑臂，所述支撑臂的内部贯穿设置有电机，所述电机的底部转动连接有抛光盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿包括防滑底座、上立柱、第一弹簧和下立柱，所述下立柱的顶部固定安装有第一弹簧，且下立柱的底部套接有防滑底座，所述第一弹簧的顶部固定安装有上立柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿共设置有四个，且支撑腿呈矩形分布在抛光机本体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过夹具和橡胶垫的设置，在电动伸缩杆的作用下，两个夹具将玻璃进行固定，橡胶垫增大了与玻璃的摩擦力，避免了玻璃的位置发生偏移，在第二弹簧与橡胶块的作用下，避免了与玻璃的硬性接触，降低了玻璃的破损率，能够方便对玻璃进行全方位抛光，降低了生产成本；

2、通过降尘机构的设置，在抽风机的作用下，抛光时通过橡胶垫上的通孔，将抛光产生的粉尘进行吸取，之后排入集尘箱内进行收集，降低加工时的粉尘，提供一个更加干净卫生的工作环境；

3、通过支撑腿的设置，在第一弹簧的作用下降低了抛光时产生的震动，并且在防滑底座的作用下，使抛光机本体放置的更加稳定，从而提高抛光的效果，降低残次品的出现。

附图说明

图1为一种用于薄太阳能背板玻璃生产的多方位抛光装置的结构示意图；

图2为一种用于薄太阳能背板玻璃生产的多方位抛光装置中降尘机构的安装结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为一种用于薄太阳能背板玻璃生产的多方位抛光装置中支撑柱的安装结构示意图；

图5为一种用于薄太阳能背板玻璃生产的多方位抛光装置中支撑腿的安装结构示意图。

图中：1、抛光机本体；2、集尘箱；3、支撑腿；4、控制开关；5、橡胶垫；6、通孔；7、凹槽；8、夹具；9、第二滑槽；10、抛光盘；11、电机；12、支撑臂；13、第一滑槽；14、支撑柱；15、夹头；16、降尘机构；17、电动伸缩杆；18、进尘口；19、抽风机；20、出尘口；21、气缸；22、伸缩杆；23、防滑底座；24、上立柱；25、第一弹簧；26、下立柱；27、橡胶块；28、第二弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于薄太阳能背板玻璃生产的多方位抛光装置，包括抛光机本体1，抛光机本体1的一侧嵌入安装有控制开关4，且抛光机本体1的底部设置有集尘箱2，抛光机本体1的底部靠近集尘箱2一侧位置处通过螺栓固定安装有支撑腿3，支撑腿3包括防滑底座23、上立柱24、第一弹簧25和下立柱26，下立柱26的顶部固定安装有第一弹簧25，且下立柱26的底部套接有防滑底座23，第一弹簧25的顶部固定安装有上立柱24，支撑腿3共设置有四个，且支撑腿3呈矩形分布在抛光机本体1的底部，通过支撑腿3的设置，在第一弹簧25的作用下降低了抛光时产生的震动，并且在防滑底座23的作用下，使抛光机本体1放置的更加稳定，从而提高抛光的效果，降低残次品的出现。

抛光机本体1的顶部开设有凹槽7，抛光机本体1的顶部靠近凹槽7一侧位置处焊接有支撑柱14，支撑柱14包括抛光盘10、电机11、支撑臂12、第一滑槽13、伸缩杆22和气缸21，支撑柱14的一侧开设有第一滑槽13，第一滑槽13的底部通过螺栓固定安装有气缸21，气缸21的底部嵌入安装有伸缩杆22，伸缩杆22的顶部通过螺栓固定安装有支撑臂12，支撑臂12的内部贯穿设置有电机11，电机11的型号为YL80S-2，电机11的底部转动连接有抛光盘10，且抛光机本体1的内部设置有降尘机构16，降尘机构16包括进尘口18、抽风机19和出尘口20，抽风机19的顶部设置有进尘口18，且抽风机19的底部设置有出尘口20，进尘口18的顶部与橡胶垫5的底部相连，出尘口20的底部与集尘箱2的顶部相连，通过降尘机构16的设置，在抽风机19的作用下，抛光时通过橡胶垫5上的通孔6，将抛光产生的粉尘进行吸取，之后排入集尘箱2内进行收集，降低加工时的粉尘，提供一个更加干净卫生的工作环境。

凹槽7的底部开设有第二滑槽9，且凹槽7的底部靠近第二滑槽9一侧位置处设置有橡胶垫5，橡胶垫5的顶部开设有通孔6，第二滑槽9的内部设置有夹具8，夹具8包括夹头15、电动伸缩杆17、橡胶块27和第二弹簧28，夹头15的一侧固定安装有第二弹簧28，且夹头15的另一侧通过螺固定安装有电动伸缩杆17，第二弹簧28的一侧固定安装有橡胶块27，电动伸缩杆17的固定端与第二滑槽9的内侧壁通过螺栓固定连接，通过夹具8和橡胶垫5的设置，在电动伸缩杆17的作用下，两个夹具8将玻璃进行固定，橡胶垫5增大了与玻璃的摩擦力，避免了玻璃的位置发生偏移，在第二弹簧28与橡胶块27的作用下，避免了与玻璃的硬性接触，降低了玻璃的破损率，能够方便对玻璃进行全方位抛光，降低了生产成本。

本实用新型的工作原理是：首先将玻璃放置于橡胶垫5上，之后再通过控制开关4进行调控，使电动伸缩杆17在第二滑槽9内进行工作，带动夹头15向前推动，通过橡胶块27对玻璃进行固定，通过夹具8和橡胶垫5的设置，在电动伸缩杆17的作用下，两个夹具8将玻璃进行固定，橡胶垫5增大了与玻璃的摩擦力，避免了玻璃的位置发生偏移，在第二弹簧28与橡胶块27的作用下，避免了与玻璃的硬性接触，降低了玻璃的破损率，能够方便对玻璃进行全方位抛光，降低了生产成本，玻璃固定完成后，气缸21顶部的伸缩杆22将带动支撑臂12进行升降，使抛光盘10与橡胶垫5上的玻璃接触，电机11将带动抛光盘10进行转动对玻璃进行抛光，抛光的过程中将会产生粉尘，抛光机本体1内的抽风机19开始运转，通过进尘口18进行抽风，在橡胶垫5上的通孔6内对飞扬的粉尘进行吸取，之后在通过出尘口20将粉尘排入集尘箱2内进行收集，通过降尘机构16的设置，在抽风机19的作用下，抛光时通过橡胶垫5上的通孔6，将抛光产生的粉尘进行吸取，之后排入集尘箱2内进行收集，降低加工时的粉尘，提供一个更加干净卫生的工作环境，在抛光机本体1运行的过程中将产生振动，上立柱24将对下立柱26进行挤压，在第一弹簧25的作用下，来降低抛光机本体1的震动，通过支撑腿3的设置，在第一弹簧25的作用下降低了抛光时产生的震动，并且在防滑底座23的作用下，使抛光机本体1放置的更加稳定，从而提高抛光的效果，降低残次品的出现。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。