倾斜式铸造机的制作方法

文档序号:22087575发布日期:2020-09-01 20:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种倾斜式铸造机(10),其包括两个相互间隔的静止式保持元件(12,14),所述保持元件(12,14)各具一个可转动地支承的回转支承装置,其中所述回转支承装置中的至少一个优选构建为齿圈(16,18),其中所述回转支承装置可以由驱动系统(20)围绕优选水平定向的共用旋转轴(22)驱动;以及包括具有铸模(24)的铸造模具(26),所述铸造模具与倾斜框架(28)连接,所述倾斜框架(28)布置在所述保持元件(12,14)之间且如此地与所述回转支承装置连接,使得所述倾斜框架(28)可因所述回转支承装置的转动而围绕所述共用旋转轴(22)转动。

2.特别是根据权利要求1所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述驱动系统(20)具有至少一个伺服驱动器(30,32),优选两个同步的伺服驱动器(30,32)。

3.特别是根据权利要求2所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,每个伺服驱动器(30,32)均在其马达轴上具有一个小齿轮(34)作为驱动齿轮,所述齿轮直接地或通过至少一个其他齿轮(36)与所述回转支承装置,优选所述齿圈(16,18)处于作用性连接。

4.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述齿圈(16)通过固定轴承支承在保持元件(12)上。

5.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述齿圈(18)通过浮动轴承,优选通过深沟球轴承支承在保持元件(14)上。

6.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述保持元件(12,14)和支承在所述保持元件(12,14)上的回转支承装置,优选齿圈(16,18),具有连续的凹口(38)。

7.特别是根据权利要求6所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述铸造模具(24)具有至少一个拉芯装置,其被至少部分地引入所述凹口(38)或穿过所述凹口。

8.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,设有用于流体,例如用于气体、冷却水、液压液和/或空气的流入和/或回流通道(88),其至少在分区段(40)上沿所述旋转轴(22)延伸,其中固定体,优选保持元件(12,14)的所述端侧与旋转体,优选所述倾斜框架(28)之间的所述过渡由旋转接头(42)确保。

9.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,用于传输电功率或电流以及/或者电信号的线路(44)至少在分区段(46)上沿所述旋转轴(22)延伸,其中固定体,优选保持元件(12,14)的所述端侧与旋转体,优选所述倾斜框架(28)之间的每个过渡均由集电环(48)确保。

10.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,过渡至所述旋转体的用于流体的流入和/或回流通道(88)以及/或者用于传输电功率或电流和/或电信号的所述线路(44)至少大体过渡至所述倾斜框架(28)的背后纵侧,其中借助设在该处的阀门来分配至所述铸造模具(26)中的预设位置或区域。

11.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,用于流体的所述流入和/或回流通道大体构建为管道。

12.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,具有所述倾斜框架(28)的铸造模具(26)可在至少一个方向上围绕所述旋转轴(22)转动最多360°。

13.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述铸造模具(26)具有包含同步系统的驱动器,用于抬升和降低连接所述上半铸模(50)的上夹紧板(52),从而用于打开和闭合所述铸模(24)或者用于更换所述铸模(24)或半铸模(50),其中所述同步系统具有分布地布置的齿导柱(54)和与其处于作用性连接的补偿轴(56),其中作用于所述夹紧板(52)的驱动器优选为提升驱动器(58)。

14.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述铸造模具(26)具有包含同步系统的驱动器,用于将铸件从所述打开的铸模(24)的上半铸模(50)顶出,其中所述同步系统具有分布地布置的齿导柱(60)和与其处于作用性连接的补偿轴(62),其中所述驱动器优选为提升驱动器(64),所述提升驱动器使得具有所述顶出销的顶出单元特别是顶出板(66)运动。

15.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,在所述铸造模具的上部中设有自由空间,用于借助铸造勺(90)、铸造杯和/或铸造槽注入金属熔体。

16.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述铸造模具(26)具有包含同步系统的驱动器,用于将铸件从所述打开的铸模(24)的下半铸模(70)顶出,其中所述同步系统具有分布地布置的齿导柱(74)和至少一个与其处于作用性连接的补偿轴(76),其中所述驱动器优选为提升驱动器(78),所述提升驱动器使得具有所述顶出销的顶出单元特别是顶出板运动。

17.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,铸模更换所需的用于使得所述夹紧板(52,72)分开的提升长度为至少30cm。

18.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述铸造模具(26)具有下夹紧板(72),其被如此地设计,使得所述夹紧板(72)可以夹紧不同的铸模宽度。

19.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述铸造模具(26)具有偏转装置(80),其在铸模(24)打开的情况下使得所述上半铸模(50)相对所述下半模(70)偏转开优选最多100°。

20.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述上半铸模(50)只有在所述半铸模(50,70)首先相互分开的情况下才可以偏转开优选至少20cm的提升长度。

21.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述偏转装置(80)具有至少一个提升驱动器(82,84),优选两个相互隔开的提升驱动器(82,84)以使得所述上半铸模(50)偏转开,所述提升驱动器优选构建为液压缸。

22.特别是根据上述权利要求中任一项所述的倾斜式铸造机(10),其特征在于,所述偏转装置(80)具有与所述上半铸模处于作用性连接的偏转框架(96),所述偏转框架如此地铰接在所述倾斜框架(28)的背部一侧上,从而形成偏转轴(98),所述偏转框架(96)以及所述上半铸模(50)可围绕所述偏转轴偏转开。

23.一种铸造圆形工作台,其包括至少两个根据权利要求1至22中任一项所述的倾斜式铸造机(10)。

24.一种根据权利要求1至22中任一项所述的倾斜式铸造机(10)或者根据权利要求23所述的铸造圆形工作台的用于制造横向支架的应用。


技术总结
本发明涉及一种倾斜式铸造机。

技术研发人员:斯文·海内克;霍尔格·奥佩尔特;约尔格·勒文施泰因
受保护的技术使用者:KSM铸造集团有限公司;M&A自动化有限公司
技术研发日:2018.12.19
技术公布日:2020.09.01
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