本发明涉及一种管内打磨除锈装置,特别是一种用于小口径的管内打磨除锈装置。
背景技术:
防腐管件大部分都需对其内部进行打磨、除锈的预处理;现有的管内打磨除锈装置多采用手持式,只能实施局部打磨,无法实现环向、均匀的打磨和除锈,且自动化程度低,影响了除锈效果和效率。
技术实现要素:
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种小口径管内打磨除锈装置,它能实现环向、均匀的打磨和除锈,且自动化程度高,可提高除锈效果和效率。
为达到上述目的,本发明的小口径管内打磨除锈装置,包括安装座、设于安装座上电机和固定轴、打磨机,电机输出轴上固设有主动轮,其特征在于还包括主骨架,一从动轮通过轴承装于固定轴上,从动轮与主骨架后端固联,在主骨架上固设有电动推杆和张紧梁,张紧梁设有穿孔,一支撑销固设于主骨架上,支撑销的一端滑动的穿入夹持器内,所述打磨机固定于夹持器内,一联接绳的一端与电动推杆的推杆联接,联接绳的另一端穿过穿孔与打磨机联接;一中心轴与主骨架的前端固联,中心轴外套有旋转套,旋转套固联有三根支臂,每根支臂的端部均通过销轴联有支撑轮。
工作时,将装置送入管道内,三个支撑轮与管道内壁接触、提供支撑;开启打磨机和电动推杆,电动推杆的推杆伸出、将联接绳下放,同时夹持器以支撑销为旋转中心向下转动,当打磨机的磨头接触到管道的内壁时,电动推杆停止,此时,开启电机,通过主动轮、从动轮带动主骨架旋转,主骨架上的打磨机也做圆周运动,对管道的内壁实现环向、均匀的打磨和除锈,且自动化程度高,可提高除锈效果和效率;
作为本发明的进一步改进,所述打磨机的磨头为锥形的钢丝刷;柔性的钢丝刷受压、实现一定的变形,既可增大打磨面积,并带压打磨,同时不损坏管件,可近一步提高除锈效果和效率;
作为本发明的进一步改进,在安装座上设有导电滑环,电动推杆和打磨机的电源线与导电滑环的转子相连;可保证电动推杆和打磨机电路长时间的正常工作;
作为本发明的进一步改进,所述联接绳为钢丝绳;可实现联接绳的长时间使用;
作为本发明的进一步改进,在安装座上设有摄像头;便于观察工况;
综上所述,本发明能实现环向、均匀的打磨和除锈,且自动化程度高,可提高除锈效果和效率。
附图说明
图1为本发明实施例的立体图。
图2为本发明实施例的主视图。
图3为本发明实施例在使用状态的主视图。
图4为图2在管道内运行的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图2所示,该实施例的小口径管内打磨除锈装置,包括安装座1、设于安装座1上电机2、导电滑环3、摄像头4和固定轴5、打磨机6、主骨架7,电机2的输出轴上固设有主动轮8,从动轮9通过轴承装于固定轴5上,从动轮9与主骨架7后端固联,在主骨架7上固设有张紧梁11,在主骨架7上通过两支架12固设有电动推杆10,张紧梁11设有穿孔16,一支撑销13通过螺纹固设于主骨架7上,支撑销13的一端滑动的穿入夹持器14内,所述打磨机6固定于夹持器14内,一联接钢丝绳15的一端与电动推杆10的推杆联接,联接钢丝绳15的另一端穿过穿孔16与打磨机6联接,打磨机6的磨头为锥形的钢丝刷17;电动推杆10和打磨机6的电源线与导电滑环3的转子相连;一中心轴18与主骨架7的前端固联,中心轴18外套有旋转套19,旋转套19通过螺栓及螺帽固联有三根支臂20,每根支臂20的端部均通过销轴21联有支撑轮22。
工作时,如图3、图4所示,将装置送入管道23内,三个支撑轮22与管道23内壁接触、提供支撑;开启打磨机6和电动推杆10,电动推杆10的推杆伸出、将联接钢丝绳15下放,同时夹持器14以支撑销13为旋转中心向下转动,当打磨机6的锥形的钢丝刷17接触到管道23的内壁并受压、产生一定的变形时,电动推杆10的推杆停止伸出,此时,开启电机2,通过主动轮8、从动轮9带动主骨架7旋转,主骨架7两端的从动轮9和中心轴18分别由固定轴5及旋转套19支撑,主骨架7上的打磨机6同时也做圆周运动,对管道23的内壁实现环向、均匀的打磨和除锈,且自动化程度高,可提高除锈效果和效率;柔性的钢丝刷17受压、实现一定的变形,既可增大打磨面积,并带压打磨,同时不损坏管件,可近一步提高除锈效果和效率;导电滑环3的定子与外部电源连接,电动推杆10和打磨机6的电源线与导电滑环3的转子相连,可保证电动推杆10和打磨机6的电路长时间的正常连接,避免线路的缠绕。