一种台阶齿轮磨削装置的制作方法

本发明涉及齿轮加工技术领域，特别是涉及一种台阶齿轮磨削装置。

背景技术：

台阶齿轮端面及外圆，由于结构特殊，因此，采用普通的机床无法完成台阶齿轮端面及外圆的磨削作业。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种台阶齿轮磨削装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种台阶齿轮磨削装置，包括斜床身数控车床，在所述斜床身数控车床的倾斜的可移动的工作台上固定有两个轴线与工作台的轴线呈30度相交的轴承座，两个所述轴承座上安装有电主轴，所述电主轴与工作台呈30度相交，所述电主轴上安装有磨削台阶齿轮的砂轮。

所述的斜床身数控车床的主轴上安装有砂轮修整器。

所述的砂轮的磨削工作面为锥形的斜面，当与被磨削的台阶齿轮的被加工面能保持线接触磨削。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过斜床身数控车床上安装有与工作台呈30度倾斜的电主轴，电主轴上安装有磨削台阶齿轮的砂轮，可以有效地实现对台阶齿轮的端面及外圆进行磨削加工，加工精度高，且节省砂轮，并能保护电主轴不受损坏。

附图说明

图1是被加工的台阶齿轮的结构示意图；

图2是台阶齿轮磨削装置的结构示意图；

图3是主轴部的局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2-3所示，本发明的台阶齿轮磨削装置，包括斜床身数控车床300，所述的斜床身数控车床300包括工作台部200以及主轴部100，在所述斜床身数控车床的工作台部200的倾斜的可移动的工作台80上有两个轴线与工作台的轴线呈30度相交的轴承座50，两个所述轴承座上安装有电主轴60，所述电主轴与工作台80的轴线呈30度相交，所述电主轴60上安装有磨削台阶齿轮30的砂轮70。

其中，所述的工作台为倾斜设置的，可以在倾斜的状态下沿轴向以及径向导轨进行移动以实现对主轴10上固定的台阶齿轮30进行磨削加工。

需要需要的是，本发明中，所述的斜床身数控车床300的结构，为现有技术结构，不再详细说明其结构及工作原理过程。

另外，在所述的斜床身数控车床的主轴部100的主轴10上安装有砂轮修整器20，主轴10上通过工装40安装有被加工的台阶齿轮30，该台阶齿轮30的两个端面301及外圆为砂轮70被加工面。

其中，所述的砂轮的磨削工作面为锥形的斜面，这样当与被磨削的台阶齿轮30的一个被加工面能保持相应的线接触，而进行磨削加工的。

本发明中，通过让电主轴与工作台成30角，具有以下效果：

1.保护电主轴里的轴承：电主轴未搬角度时，砂轮与零件接触后，电主轴里的轴承受到的全是轴向力，这样很容易损伤轴承；在搬一个30度的角度之后，电主轴里的轴承受到的力，有一部分被分到径向上了，这样对保护轴承有很大的好处。

2.节省砂轮：电主轴未搬角度时，要靠磨齿轮的端面时，20mm厚的砂轮很快就会被用完；在搬一个30度的角度之后，从图示中我们可以看出，不管是磨零件的外圆，还是靠磨零件的端面，砂轮的节省是很明显的。

3.加工零件精度高：电主轴未搬角度时，在靠磨齿轮的端面时，砂轮与齿轮之间是面与面的接触，这样，对砂轮的休整要求就相对较高，这是比较麻烦的事。而且，面与面之间的接触，砂轮的脱粒，都会影响到零件的精度。

在搬一个30度的角度之后，在靠磨零件的端面时，砂轮左端面与零件右端面的接触是一条直线【因为用来靠磨零件端面的砂轮是一个锥形，与零件端面接触时就只能是一条直线】，这样靠磨出来的零件，平面度好，粗糙度也好。

4.零件、砂轮能得到切削液充分的冲洗和冷却。正因为砂轮左端面与零件右端面的接触是一条直线，切削液就能充分地进入砂轮与零件之间，这样就能得到充分地冲洗和冷却，从而也能提高零件的加工精度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种台阶齿轮磨削装置，包括斜床身数控车床，在所述斜床身数控车床的倾斜的可移动的工作台上固定有两个轴线与工作台的轴线呈30度相交的轴承座，两个所述轴承座上安装有电主轴，所述电主轴与工作台呈30度相交，所述电主轴上安装有磨削台阶齿轮的砂轮。本发明通过斜床身数控车床上安装有工作台呈30度倾斜的电主轴，电主轴上的安装有磨削台阶齿轮的砂轮修整器，可以有效地实现对台阶齿轮的端面及外圆进行磨削加工，加工精度高，且节省砂轮，并能保护电主轴不受损坏。

技术研发人员：何雄
受保护的技术使用者：天津兆川泵业有限责任公司
技术研发日：2019.01.30
技术公布日：2019.04.26