一种钢板打磨机的制作方法

本发明涉及机械工具技术领域，尤其涉及一种钢板打磨机。

背景技术：

在生产钢板过程中，钢板表面产生麻坑、裂纹、氧化铁皮压入等缺陷，需要用打磨工具将缺陷打磨处理掉，现有技术中进行钢板打磨的打磨工具通常使用具有砂轮片或砂轮的角磨机等，在使用过程中，对于缺陷面积较大的钢板，使用角磨机等工具的效率低、劳动强度大，在打磨过程中角磨机的砂轮片或砂轮高速旋转，容易发生碎裂，对打磨操作人员安全存在潜在安全隐患。急需开发效率高，安全性好的的机械钢板打磨机。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种钢板打磨机，旨在解决现有技术中对钢板进行打磨时的缺陷问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是现有技术中对钢板进行打磨时效率低下、劳动强度大，在打磨过程中角磨机的砂轮片或砂轮高速旋转，容易发生碎裂，对打磨操作人员安全存在潜在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种钢板打磨机，包括由水平支撑板和竖直支撑板组成的打磨机基本框架；水平支撑板下设行走轮，侧面设置把手，把手上设有控制器，水平支撑板两端分别设有主动轮和工作轮，工作轮外侧设有凹凸橡胶圈；竖直支撑板内设有丝杠，丝杠与张紧轮连接，丝杠上部设有丝杠调节手柄；水平支撑板上设电机，电机通过电机皮带与主动轮连接；主动轮、工作轮、张紧轮共同支撑打磨带；主动轮处、打磨带外侧设有铁屑收集箱，收集箱内设有筛眼隔离网，收集箱外侧设有吸尘装置；

进一步地，所述钢板打磨机，通过把手推动打磨机行走轮移动及控制打磨位置、打磨力度；

进一步地，所述钢板打磨机，通过把手下压工作轮，使工作轮位置的打磨带与钢板缺陷位置接触摩擦打磨；

进一步地，所述钢板打磨机，所述丝杠调节手柄用于调节丝杠上下运动，从而带动张紧轮上下移动，调节打磨带松紧度；

进一步地，所述钢板打磨机，所述电机通过电机皮带将动力传到主动轮，由主动轮、工作轮、张紧轮共同支撑打磨带，主动轮转动时带动打磨带转动；

进一步地，所述钢板打磨机，所述控制器控制电机起停及运转速度，控制吸尘装置起停。

采用以上方案，本发明公开的一种钢板打磨机，具有以下技术效果：

1、采用本发明的钢板打磨机对钢板进行打磨时，通过把手推动打磨机行走轮移动及控制钢板打磨位置、打磨力度，操作简单，有效提高了钢板的打磨准确性和打磨效率，与角磨机相比，大幅降低操作工劳动强度；

效率低下、劳动强度大，在打磨过程中角磨机的砂轮片或砂轮高速旋转，容易发生碎裂，对打磨操作人员安全存在潜在安全隐患的问题。

2、本发明的钢板打磨机，结构简单，操作方便，不存在打磨过程中角磨机的砂轮片或砂轮高速旋转，容易发生碎裂，对打磨操作人员安全存在潜在安全隐患的问题，通过把手控制打磨机，与钢板打磨位置存在有效安全距离，降低了打磨操作人员的安全隐患，安全性好，设置的铁屑收集装置，避免灰尘污染，可对铁屑进行回收再利用，有利于环境的可持续发展。

综上所述，本发明的钢板打磨机，结构简单，操作方便，降低操作工劳动强度，提高了钢板的打磨准确性和打磨效率，通过把手控制打磨机，与钢板打磨位置存在有效安全距离，安全性好，污染低有利于环境的可持续发展。

以下将结合附图与具体实施方式对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明钢板打磨机结构示意图；

图中，1、电机；2、电机皮带；3、主动轮；4、水平支撑板；5、工作轮；6、竖直支撑板；7、丝杠；8、张紧轮；9、丝杠调节手柄；10、行走轮；11、把手；12、控制器；13、铁屑收集箱；14、隔离网；15、吸尘装置；16、打磨带。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施方式，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

如图1所示，本发明钢板打磨机，包括由水平支撑板4和竖直支撑板6垂直相接组成打磨机支撑框架，水平支撑板4底部设行走轮10，把手11与水平支撑板4侧面连接，通过推动把手11使行走轮10行走来移动打磨机位置；在水平支撑板4两端分别连接主动轮3和工作轮5，工作轮5外侧设有凹凸橡胶圈，用以增大工作轮5与打磨带16之间摩擦力，同时起到缓冲作用；竖直支撑板6内设有丝杠7，丝杠7与张紧轮8连接，在丝杠7上部设丝杠调节手柄9，用于调节张紧轮8上下移动，调节打磨带16松紧度；

在水平支撑板4上设电机1，电机1通过电机皮带2与设置在水平支撑板4一端的主动轮3连接，由主动轮3、工作轮5、张紧轮8外侧共同支撑打磨带16；

在主动轮3处、打磨带16外侧设有铁屑收集箱13，收集箱13内设置水平筛眼隔离网14，收集箱13外侧设有吸尘装置15；

在把手11上设有控制器12，控制器12控制电机1起停及运转速度，控制器12也可控制吸尘装置15起停；

打磨机工作时，电机1转动带动主动轮3转动，进而带动打磨带16转动，通过把手11下压工作轮5，使工作轮5位置的打磨带与钢板缺陷位置接触摩擦打磨，进行打磨工作；打磨过程中，在主动轮处3、打磨带16外侧的铁屑收集箱13，对铁屑起隔离作用，收集箱13外侧的吸尘装置15由控制器12启动使收集箱13内产生负压，铁屑被吸入收集箱13进行收集；

使用本发明打磨机对钢板表面裂纹缺陷进行实施打磨时，操作人员先将打磨机推至钢板待打磨位置，使工作轮处的打磨带对准钢板缺陷位置；然后，通过控制器启动吸尘开关，吸尘装置工作，再启动电机开关，使电机带动主动轮转动，主动轮带动打磨带转动，手扶把手控制工作轮高度，使打磨带与待打磨位置接触进行打磨，打磨过程中观察打磨带松紧状况，通过丝杠调节手柄调节打磨带张紧程度，同时调节控制器改变打磨带运转速度，以获得所需打磨速度及较高的打磨效率；一处裂纹缺陷打磨干净后，手扶把手将打磨机缓慢向前移动，继续打磨其它缺陷位置，如此反复打磨，直至将钢板表面裂纹全部打磨干净；

本发明打磨机可装配不同宽度的打磨带，可根据缺陷大小情况进行更换，以获得最佳打磨效果。

通过使用上述实施方式的钢板打磨机对钢板表面裂纹进行打磨，实施过程中操作方便，劳动强度低，钢板的打磨准确性和打磨效率高，未出现威胁操作人员安全的事故发生，铁屑收集良好，不污染环境，有利于环境的可持续发展。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施方式。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。