一种可适用多种规格的LOW-E玻璃生产用磨边装置的制作方法

文档序号:18474239发布日期:2019-08-20 20:46阅读:192来源:国知局
一种可适用多种规格的LOW-E玻璃生产用磨边装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产技术领域,具体涉及一种可适用多种规格的low-e玻璃生产用磨边装置。



背景技术:

low-e玻璃又称低辐射玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比,具有优异的隔热效果和良好的透光性。low-e玻璃生产出后需要进行磨边处理,才能成为成品;然而现有的low-e玻璃磨边装置磨边对玻璃进行固定时一般将玻璃置于两块夹板之间,由于夹板可能存在高低不平的状态,在用夹板夹紧low-e玻璃时可能会使low-e玻璃受力不均匀,从而使low-e玻璃破损,同时现有的磨边装置一般只能对通过宽度规格的玻璃进行磨边,若玻璃的宽度发生变化,则需要另有一台磨边装置,提高了生产成本。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种可适用多种规格的low-e玻璃生产用磨边装置,它通过多个顶块对玻璃进行多点等压式固定,可使玻璃受力均匀,可有效避免玻璃在夹紧时造成的破损,同时,它可以调节砂轮的高度,可适应多种不同规格的玻璃。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种可适用多种规格的low-e玻璃生产用磨边装置,包括基座,所述基座的底板的左端固定有两根左右方向设置的第一滑轨,两根第一滑轨上滑动连接有矩形条板,矩形条板上固定有前后方向设置的第二滑轨、第一铰接杆和第二铰接杆,第一铰接杆和第二铰接杆分别位于第二滑轨的前端和后端,第二滑轨上滑动连接有多个滑动座,每个滑动座的圆杆上铰接有两根呈“v”字型设置的连接臂,每根连接臂的另一端分别铰接在对应的一个顶块上,第一铰接杆和第二铰接杆上也各铰接有一根连接臂,铰接在第一铰接杆上的连接臂的另一端铰接在最前侧的顶块上,铰接在第二铰接杆上的连接臂的另一端铰接在最后侧的顶块上,所述顶块的右侧壁上固定有第一橡胶垫;所述底板的中部固定有固定板,固定板的上端固定有第二橡胶垫;所述矩形条板的下底面上固定有螺母,螺母螺接在左右方向设置的第一螺杆的中部,第一螺杆的两端分别铰接在对应的一个支耳上,两个支耳左右设置且固定在底板上,第一螺杆的左端固定有摇杆;所述基座还包括设置在底板右端的直角板架,直角板架和底板的两端结合处各设有一个铰接板,两个铰接板之间铰接有前后方向设置的第二螺杆,后侧的铰接板上固定有第一电机,第一电机的电机轴与第二螺杆固定连接,第二螺杆螺接在矩形移动座的下端,矩形移动座的上端插套在直角板架的矩形长槽上,所述移动座成型有上侧开口的矩形孔,矩形孔的底面上成型有轴承孔,竖直设置的第三螺杆的下端通过轴承铰接在轴承孔内,第三螺杆的上端螺接在矩形升降柱的下端,矩形升降柱插套在矩形孔内,矩形升降柱的上端固定有第二电机,第二电机的电机轴上固定有砂轮,砂轮位于固定板的上方;所述第三螺杆的中部固定有涡轮,涡轮啮合有蜗杆,蜗杆铰接在矩形移动座上,蜗杆穿过矩形移动座的左伸出端固定有手轮。

所述固定板的下端成型有左右方向贯穿的矩形豁口,矩形豁口内套接有支撑底板,支撑底板滑动连接在两根左右方向设置的第三滑轨上,第三滑轨固定在底板上,所述支撑底板的左侧壁的前端和后端各固定有一块弹簧连接板,弹簧连接板上固定有向左凸起的弹簧,弹簧的左端固定在弹簧固定板上,弹簧固定板固定在底板上,所述弹簧的伸缩方向与第三滑轨平行设置。

所述支撑底板的上底面上固定有第三橡胶垫,所述第二橡胶垫包覆在固定板上,第二橡胶垫的左侧壁的上端成型有圆角。

所述顶块的左侧壁上固定有挡条,每个挡条位于相应的两个连接臂之间。

所述摇杆的端部固定有圆顶。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,它通过多个顶块对玻璃进行多点等压式固定,可使玻璃受力均匀,可有效避免玻璃在夹紧时造成的破损,同时,它可以调节砂轮的高度,可适应多种不同规格的玻璃。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的前视图;

图3为图2关于a-a的剖视图;

图4为图2关于c-c的剖视图;

图5为图3关于b-b的剖视图;

图6为图3关于d-d的剖视图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图6所示,一种可适用多种规格的low-e玻璃生产用磨边装置,包括基座11,所述基座11的底板111的左端固定有两根左右方向设置的第一滑轨12,两根第一滑轨12上滑动连接有矩形条板13,矩形条板13上固定有前后方向设置的第二滑轨14、第一铰接杆15和第二铰接杆16,第一铰接杆15和第二铰接杆16分别位于第二滑轨14的前端和后端,第二滑轨14上滑动连接有多个滑动座17,每个滑动座17的圆杆171上铰接有两根呈“v”字型设置的连接臂18,每根连接臂18的另一端分别铰接在对应的一个顶块19上,第一铰接杆15和第二铰接杆16上也各铰接有一根连接臂18,铰接在第一铰接杆15上的连接臂18的另一端铰接在最前侧的顶块19上,铰接在第二铰接杆16上的连接臂18的另一端铰接在最后侧的顶块19上,所述顶块19的右侧壁上固定有第一橡胶垫20;所述底板111的中部固定有固定板21,固定板21的上端固定有第二橡胶垫22;所述矩形条板13的下底面上固定有螺母23,螺母23螺接在左右方向设置的第一螺杆24的中部,第一螺杆24的两端分别铰接在对应的一个支耳25上,两个支耳25左右设置且固定在底板111上,第一螺杆24的左端固定有摇杆26;所述基座11还包括设置在底板111右端的直角板架112,直角板架112和底板111的两端结合处各设有一个铰接板113,两个铰接板113之间铰接有前后方向设置的第二螺杆27,后侧的铰接板113上固定有第一电机,第一电机的电机轴与第二螺杆27固定连接,第二螺杆27螺接在矩形移动座28的下端,矩形移动座28的上端插套在直角板架112的矩形长槽114上,所述移动座28成型有上侧开口的矩形孔281,矩形孔281的底面上成型有轴承孔282,竖直设置的第三螺杆29的下端通过轴承30铰接在轴承孔282内,第三螺杆29的上端螺接在矩形升降柱31的下端,矩形升降柱31插套在矩形孔281内,矩形升降柱31的上端固定有第二电机32,第二电机32的电机轴上固定有砂轮33,砂轮33位于固定板21的上方;所述第三螺杆29的中部固定有涡轮34,涡轮34啮合有蜗杆35,蜗杆35铰接在矩形移动座28上,蜗杆35穿过矩形移动座28的左伸出端固定有手轮36。

更进一步的说,所述固定板21的下端成型有左右方向贯穿的矩形豁口211,矩形豁口211内套接有支撑底板37,支撑底板37滑动连接在两根左右方向设置的第三滑轨38上,第三滑轨38固定在底板111上,所述支撑底板37的左侧壁的前端和后端各固定有一块弹簧连接板39,弹簧连接板39上固定有向左凸起的弹簧40,弹簧40的左端固定在弹簧固定板41上,弹簧固定板41固定在底板111上,所述弹簧40的伸缩方向与第三滑轨38平行设置。

更进一步的说,所述支撑底板37的上底面上固定有第三橡胶垫42,所述第二橡胶垫22包覆在固定板21上,第二橡胶垫22的左侧壁的上端成型有圆角221。

更进一步的说,所述顶块19的左侧壁上固定有挡条43,每个挡条43位于相应的两个连接臂18之间。

更进一步的说,所述摇杆32的端部固定有圆顶44。

工作原理:第一,将砂轮33移动到本装置的前端,将需磨边的玻璃放置在支撑底板37上的第三橡胶垫42上,此时,放置的玻璃状态如图2中标志991所示的状态;第二,转动摇杆26,摇杆26带动第一螺杆24转动,第一螺杆24驱动螺母23向右移动,螺母23通过矩形条板13带动第二滑轨14、第一铰接杆15和第二铰接杆16,第二滑轨14带动滑动座17右移,滑动座17、第一铰接杆15和第二铰接杆16通过多个连接臂18带动顶块19右移,顶块19上的第一橡胶垫20驱动标志991所示的状态的玻璃的下端向右移动,玻璃的下端带动第三橡胶垫42及支撑底板37沿第三滑轨38向右滑移,随着玻璃的下端的移动,标志991所示的状态的玻璃变化到标志992所示的状态的玻璃,此时玻璃处于竖直状态,并被夹持在第一橡胶垫和第二橡胶垫之间,第三橡胶垫42及支撑底板37可避免与玻璃之间产生相对位移,从而可以有效保护玻璃的下端;第三,开启第一电机和第二电机32,第一电机带动第二螺杆27转动,第二螺杆27带动矩形移动座28沿矩形长槽114向后端移动,矩形移动座28带动矩形升降柱31向后端移动,矩形升降柱31带动第二电机32向后移动,第二电机32带动砂轮33旋转,砂轮33在第二电机32的带动下向后移动,从而对玻璃进行磨边;第四,当玻璃的宽度发生改变时,通过旋转手轮36,手轮36带动蜗杆35转动,蜗杆35带动涡轮34旋转,涡轮34带动第三螺杆29转动,第三螺杆29可驱动矩形升降柱上移或下移,从而调节第二电机的高度,第二电机带动砂轮上移或下移,从而适应不同宽度规格的玻璃。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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