一种复合电解板的制作设备及制作方法与流程

本发明涉及电解板制作领域，特别涉及一种复合电解板的制作设备及制作方法。

背景技术：

电解板是经冷连轧机组轧制再经过capl机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗电镀后，根据不同用途，可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品，电解板又称电镀锌板，利用电解在薄钢板表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，电镀层被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。

现有的电解板制作设备在对薄钢板进行加工时，通常存在以下缺陷：1、薄钢板在进行碱洗时，碱洗效果差，薄钢板外侧的油脂清理不完全，导致薄钢板的电镀效果差，薄钢板外侧的镀层易脱落，同时不能够对薄钢板外侧的锈蚀进行清理，导致电镀后的薄钢板表面不平整；2、薄钢板在进行酸洗时，不能够根据薄钢板的厚度以及薄钢板表面的氧化程度对酸洗的时间进行调节，使得薄钢板表面的活化状态差，导致薄钢板电镀效果差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的钢板在进行碱洗时，碱洗效果差，薄钢板外侧的油脂清理不完全，导致薄钢板的电镀效果差，薄钢板外侧的镀层易脱落，同时不能够对薄钢板外侧的锈蚀进行清理，导致电镀后的薄钢板表面不平整，而且薄钢板在进行酸洗时，不能够根据薄钢板的厚度以及薄钢板表面的氧化程度对酸洗的时间进行调节，使得薄钢板表面的活化状态差，导致薄钢板电镀效果差等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种复合电解板的制作设备，包括底板、碱洗装置、水洗装置和酸洗装置,所述的底板上端左侧安装有碱洗装置,底板上端中部安装有水洗装置，底板上端右侧安装有酸洗装置。

所述的碱洗装置包括碱洗槽、一号导向辊、清洁辊、清洁架和刮除机构，所述的碱洗槽安装在底板上端左侧，碱洗槽上端对称设置有一号导向辊，一号导向辊通过轴承与碱洗槽连接，碱洗槽内部中部设置有清洁辊，清洁辊下方设置有清洁架，清洁架安装在碱洗槽内部，碱洗槽右侧上端安装有刮除机构，清洁辊和清洁架能够对薄钢板表面的油脂和轻微锈蚀进行去除，避免油脂和锈蚀影响电镀效果，刮除机构可以将薄钢板表面多余的碱液刮除。

所述的刮除机构包括安装架、卡槽、滚轮和刮除架，所述的安装架安装在碱洗槽右侧上端，安装架内部设置有卡槽，卡槽内部中部安装有刮除架，卡槽内部上端安装有滚轮。

所述的水洗装置包括水洗槽、锥形板、二号导向辊、高压喷水管和水洗板，所述的底板上端中部安装有水洗槽，水洗槽内部安装有锥形板，锥形板的截面呈三角形结构，水洗槽内部左侧通过轴承对称安装有二号导向辊，二号导向辊位于锥形板上方，水洗槽右侧上端安装有高压喷水管，锥形板上端中部安装有水洗板，水洗板上端面上均匀设置有刷毛，水洗装置内部水流的方向与薄钢板运动的方向相反，这样可以先用脏水洗再用干净水洗,既可以节约用水,又能清洗干净，使得薄钢板表面呈中性。

所述的酸洗装置包括酸洗槽、三号导向辊、调节机构和连接辊，所述的底板上端右侧安装有酸洗槽，酸洗槽上端对称安装有三号导向辊，酸洗槽内侧壁上对称安装有调节机构，调节机构之间均匀安装有连接辊，酸洗装置是通过化学方法除去薄钢板表面的锈物和氧化膜，使薄钢板表面处于活化状态。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括调节杆、调节座、螺纹座、连杆架和轴承座，所述的酸洗槽内部通过轴承安装有调节杆，调节杆右端穿过酸洗槽与调节座连接，调节座安装在酸洗槽上，调节杆上对称设置有两个相反的螺纹，每个螺纹上通过螺纹配合的方式安装有螺纹座，螺纹座之间通过销轴安装有连杆架，连杆架上均匀安装有轴承座，轴承座之间安装有连接辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洁架包括固定板、安装架和转动辊，所述的碱洗槽内部中部安装有固定板，固定板上端对称安装有安装架，安装架为弧形结构，安装架内侧面上设置有弧形槽，弧形槽与清洁辊所在的圆同轴心，弧形槽上均匀设置有凹槽，凹槽内部通过销轴安装有转动辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮除架包括刮除板、滑杆、限位环和伸缩弹簧，所述的安装架内部对称设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式安装有滑杆，滑杆外端安装有限位环，滑杆内端安装有刮除板，滑杆上设置有伸缩弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮除板的截面呈直角梯形结构，刮除板的内侧面上均匀安装有刮板，刮板呈直角三角形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连杆架由多个连杆构成，相邻的连杆之间通过销轴连接，相邻连杆的连接处安装有轴承座。

此外，本发明还提供了一种复合电解板的制作设备的制作方法，包括以下步骤：

s1：通过人工的方式将冷轧后成卷的薄钢板依次穿过碱洗装置、水洗装置和酸洗装置，并将薄钢板端部与外部的收卷机连接；

s2：分别向碱洗槽和酸洗槽内部注入一定量的碱液和酸液，碱液的成分为氢氧化钠、磷酸三钠、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠等，酸液的成为为盐酸；

s3：当步骤s1中的外部收卷机带动薄钢板运动时，一号导向辊对薄钢板起到导向的作用，清洁辊和清洁架能够对薄钢板表面的油脂和轻微锈蚀进行去除，避免油脂和锈蚀影响电镀效果，刮除机构可以将薄钢板表面多余的碱液刮除，避免碱液的浪费；

s4：当步骤s3中经过碱洗的薄钢板进入水洗装置内部时，高压喷水管和水洗板对薄钢板表面的碱液进行清洗，水洗装置内部水流的方向与薄钢板运动的方向相反，这样可以先用脏水洗再用干净水洗,既可以节约用水,又能清洗干净，使得薄钢板表面呈中性；

s5：当步骤s4中水洗后的薄钢板穿过酸洗装置时，调节机构可以对薄钢板穿过酸液的时间进行调节，酸洗是通过化学方法除去薄钢板表面的锈物和氧化膜，使薄钢板表面处于活化状态；

s6：将步骤s5中酸洗后的薄钢板水洗后送人电解槽内部，通过电镀的方式对薄钢板表面镀上一层致密的防护层。

(三)有益效果

1.本发明提供的复合电解板的制作设备，其碱洗装置可以有效地对薄钢板表面油脂进行清除，避免油脂影响电镀效果，同时能够将薄钢板表面轻微的锈蚀进行清理，保证电镀后的薄钢板表面的平整性；

2.本发明提供的复合电解板的制作设备，其酸洗装置可以根据薄钢板的厚度以及薄钢板表面的氧化程度对酸洗的时间进行调节，进而能够保证薄钢板表面的活化状态，利于薄钢板进行电镀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的平面结构示意图；

图2是本发明底板与碱洗装置之间的结构示意图；

图3是本发明底板与水洗装置之间的结构示意图；

图4是本发明底板与酸洗装置之间的结构示意图；

图5是本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，一种复合电解板的制作设备，包括底板1、碱洗装置2、水洗装置3和酸洗装置4,所述的底板1上端左侧安装有碱洗装置2,底板1上端中部安装有水洗装置3，底板1上端右侧安装有酸洗装置4。

所述的碱洗装置2包括碱洗槽21、一号导向辊22、清洁辊23、清洁架24和刮除机构25，所述的碱洗槽21安装在底板1上端左侧，碱洗槽21上端对称设置有一号导向辊22，一号导向辊22通过轴承与碱洗槽21连接，碱洗槽21内部中部设置有清洁辊23，清洁辊23下方设置有清洁架24，清洁架24安装在碱洗槽21内部，碱洗槽21右侧上端安装有刮除机构25，清洁辊23和清洁架24能够对薄钢板表面的油脂和轻微锈蚀进行去除，避免油脂和锈蚀影响电镀效果，刮除机构25可以将薄钢板表面多余的碱液刮除。

所述的清洁架24包括固定板241、安装架242和转动辊243，所述的碱洗槽21内部中部安装有固定板241，固定板241上端对称安装有安装架242，安装架242为弧形结构，安装架242内侧面上设置有弧形槽，弧形槽与清洁辊23所在的圆同轴心，弧形槽上均匀设置有凹槽，凹槽内部通过销轴安装有转动辊243，安装架242内的转动辊243可以对薄钢板下侧面进行清理清洁，避免油脂和锈蚀影响电镀效果。

所述的刮除机构25包括安装架251、卡槽252、滚轮253和刮除架254，所述的安装架251安装在碱洗槽21右侧上端，安装架251内部设置有卡槽252，卡槽252内部中部安装有刮除架254，卡槽252内部上端安装有滚轮253，具体工作时，从碱洗槽21经过的薄钢板从卡槽252内部穿过，滚轮253可以减少薄钢板与安装架251之间的摩擦，刮除架254可以将薄钢板粘附的碱液以及锈蚀废渣进行清理。

所述的刮除架254包括刮除板2541、滑杆2542、限位环2543和伸缩弹簧2544，所述的安装架251内部对称设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式安装有滑杆2542，滑杆2542外端安装有限位环2543，滑杆2542内端安装有刮除板2541，滑杆2542上设置有伸缩弹簧2544，所述的刮除板2541的截面呈直角梯形结构，刮除板2541的内侧面上均匀安装有刮板，刮板呈直角三角形结构，当薄钢板从卡槽252内部穿过时，刮除板2541通过伸缩弹簧2544与薄钢板紧贴，刮除板2541上的三角形刮板可以有效的将碱液刮除。

所述的水洗装置3包括水洗槽31、锥形板32、二号导向辊33、高压喷水管34和水洗板35，所述的底板1上端中部安装有水洗槽31，水洗槽31内部安装有锥形板32，锥形板32的截面呈三角形结构，水洗槽31内部左侧通过轴承对称安装有二号导向辊33，二号导向辊33位于锥形板32上方，水洗槽31右侧上端安装有高压喷水管34，锥形板32上端中部安装有水洗板35，水洗板35上端面上均匀设置有刷毛，水洗装置3内部水流的方向与薄钢板运动的方向相反，这样可以先用脏水洗再用干净水洗,既可以节约用水,又能清洗干净，使得薄钢板表面呈中性。

所述的酸洗装置4包括酸洗槽41、三号导向辊42、调节机构43和连接辊44，所述的底板1上端右侧安装有酸洗槽41，酸洗槽41上端对称安装有三号导向辊42，酸洗槽41内侧壁上对称安装有调节机构43，调节机构43之间均匀安装有连接辊44，酸洗装置4是通过化学方法除去薄钢板表面的锈物和氧化膜，使薄钢板表面处于活化状态。

所述的调节机构43包括调节杆431、调节座432、螺纹座433、连杆架434和轴承座435，所述的酸洗槽41内部通过轴承安装有调节杆431，调节杆431右端穿过酸洗槽41与调节座432连接，调节座432安装在酸洗槽41上，调节杆431上对称设置有两个相反的螺纹，每个螺纹上通过螺纹配合的方式安装有螺纹座433，螺纹座433之间通过销轴安装有连杆架434，连杆架434上均匀安装有轴承座435，轴承座435之间安装有连接辊44，具体工作时，调节杆431通过螺纹带动螺纹座433同向或者反向转动，螺纹座433对连杆架434之间的间距进行调节，进而能够对薄钢板在酸洗槽41内部酸洗的时间进行调节。

所述的连杆架434由多个连杆构成，相邻的连杆之间通过销轴连接，相邻连杆的连接处安装有轴承座435，通过改变连杆之间的角度对轴承座435之间的间距进行调节，进而可以对薄钢板穿过酸液的时间进行调节。

此外，本发明还提供了一种复合电解板的制作设备的制作方法，包括以下步骤：

s1：通过人工的方式将冷轧后成卷的薄钢板依次穿过碱洗装置2、水洗装置3和酸洗装置4，并将薄钢板端部与外部的收卷机连接；

s2：分别向碱洗槽21和酸洗槽41内部注入一定量的碱液和酸液，碱液的成分为氢氧化钠、磷酸三钠、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠等，酸液的成为为盐酸；

s3：当步骤s1中的外部收卷机带动薄钢板运动时，一号导向辊22对薄钢板起到导向的作用，清洁辊23和清洁架24能够对薄钢板表面的油脂和轻微锈蚀进行去除，避免油脂和锈蚀影响电镀效果，刮除机构25可以将薄钢板表面多余的碱液刮除，避免碱液的浪费；

s4：当步骤s3中经过碱洗的薄钢板进入水洗装置3内部时，高压喷水管34和水洗板35对薄钢板表面的碱液进行清洗，水洗装置3内部水流的方向与薄钢板运动的方向相反，这样可以先用脏水洗再用干净水洗,既可以节约用水,又能清洗干净，使得薄钢板表面呈中性；

s5：当步骤s4中水洗后的薄钢板穿过酸洗装置4时，调节机构43可以对薄钢板穿过酸液的时间进行调节，酸洗是通过化学方法除去薄钢板表面的锈物和氧化膜，使薄钢板表面处于活化状态；

s6：将步骤s5中酸洗后的薄钢板水洗后送人电解槽内部，通过电镀的方式对薄钢板表面镀上一层致密的防护层。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。