一种双银可钢化Low-e玻璃加工用双边磨机组的制作方法

文档序号:20365685发布日期:2020-04-11 00:01阅读:174来源:国知局
一种双银可钢化Low-e玻璃加工用双边磨机组的制作方法

本发明涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种双银可钢化low-e玻璃加工用双边磨机组。



背景技术:

low-e玻璃又称低辐射玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比,具有优异的隔热效果和良好的透光性,玻璃是重要的建筑材料,随着对建筑物装饰性要求的不断提高,玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大,然而,当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时,除了考虑其美学和外观特征外,更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。这就使得镀膜玻璃家族中的新贵low-e玻璃脱颖而出,成为人们关注的焦点,low-e玻璃在制作过程中需要对玻璃边缘进行打磨,避免尖锐的玻璃边缘造成割伤。

现有的钢化low-e玻璃加工用双边磨机组无法对多种弧度的边缘进行加工,适用范围低,可调整效果差,其中打磨用具的冷却剂直接喷涂在玻璃边缘,冷却剂的使用效率低,无法进行快速有效的冷却。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决装置无法对多种弧度的边缘进行加工,适用范围低,可调整效果差,其中打磨用具的冷却剂直接喷涂在玻璃边缘,冷却剂的使用效率低,无法进行快速有效的冷却的问题,而提出的一种双银可钢化low-e玻璃加工用双边磨机组。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种双银可钢化low-e玻璃加工用双边磨机组,包括固定座、移动座、转动辊和磨盘,所述固定座固定安装在基面的一侧,所述移动座的底部设置有滑动轨,所述滑动轨的一侧固定连接有侧位板,所述侧位板的一侧固定连接液压杆,所述液压杆的一侧伸缩端与移动座的一侧固定连接,所述固定座和移动座之间固定连接中撑板,所述中撑板的上端活动卡接导轮,所述固定座的一侧固定连接开关,所述固定座和移动座的上端均固定连接上卡板,所述上卡板的内部设置有安装槽,所述安装槽的底部活动卡接有转动辊,所述转动辊上连接输送带,所述输送带的外表面连接橡胶带,所述上卡板的上端内部活动卡接移动板,所述移动板的内部活动卡接从动辊,所述移动板的上端固定连接对称的调整杆,所述上卡板的一侧固定连接侧卡杆,所述上卡板的一侧活动卡接调整板,所述调整板的底部活动连接调整螺杆,所述调整板的上端固定连接打磨电机,所述打磨电机的一侧输出端连接磨盘。

优选的,所述移动座的底部固定连接卡接轨,所述卡接轨与底部的滑动轨匹配卡接连接,所述移动座的一侧连接对称的液压杆,所述液压杆的移动行程与滑动轨滑动行程相匹配。

优选的,所述固定座和移动座一侧均固定连接有电机板,所述电机板上固定连接旋转电机,所述旋转电机的一侧输出端与转动轴,所述转动轴与转动辊连接。

优选的,所述固定座和移动座的的内部底侧均活动卡接转动辊,所述转动辊上连接多个同轴心线分布的橡胶条,所述橡胶条为弧形弹性设置,所述橡胶条与输送带接触连接。

优选的,所述从动辊为多个设置,所述从动辊与输送带接触连接,所述从动辊外表面设置在同一水平面上。

优选的,所述上卡板的上端固定连接对称的固定板,所述固定板为凹型设置,所述固定板上设置与调整杆相匹配的安装孔,所述调整杆上通过对称连接的螺栓与固定板卡接。

优选的,所述调整板的内部贯穿连接冷却管,所述冷却管的一端连接冷却喷头,所述冷却管为可弯折设置。

优选的,所述上卡板上设置有多个调整槽,所述调整槽内设置有打磨电机,所述调整槽在上卡板上为多个多角度设置。

优选的,所述磨盘为蝶形设置,所述磨盘的伸长量与玻璃边缘相匹配,所述磨盘的一侧设置有冷却喷头。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,在固定座和移动座的上端均连接有上卡板,上卡板的底部活动卡接有转动辊,转动辊上连接有橡胶条,通过橡胶条可增加摩擦力,转动辊上的输送带可对玻璃进行稳定输送,上卡板上端卡接可调整的移动板,移动板内部的从动辊可将玻璃稳定压紧,保证玻璃输送过程中的稳定,调整槽在上卡板上为多个多角度设置,通过多个多角度的调整槽可对应安装多个打磨电机,多角度安装的打磨电机带动输出端的磨盘可进行不同方式的组合磨边,可对不同要求的边缘打磨进行加工,适用范围广。

2、本发明中,在上卡板的上端活动卡接有移动板,移动板的上端固定连接有对称的调整杆,调整杆上通过对称连接的螺栓与固定板卡接,通过对称的固定板对调整杆进行限位连接,调整杆上对称的螺栓可进行不同高度的调整,通过调整移动板两侧的调整杆可进行移动板的不同高度调整,便于对不同厚度的玻璃进行上端接触连接,便于对玻璃的上端施加一定压力,保证玻璃的相对稳定输送,避免磨边过程中的偏移。

3、在固定座和移动座之间固定连接有中撑板,中撑板设置长度与固定座和移动座相匹配,通过中撑板上端活动卡接的导轮进行玻璃底侧的支撑,避免玻璃中间部分的悬空,支撑效果好,移动座的底部通过卡接轨与滑动轨活动卡接,移动座一侧连接对称的液压杆可对移动座进行横向移动,便于对不同宽度的玻璃进行卡接,适用范围广。

附图说明

图1为本发明提出的平面结构示意图;

图2为本发明提出的移动板连接示意图;

图3为本发明提出的调整板连接示意图;

图4为本发明提出的转动辊连接示意图;

图5为本发明提出的a处放大示意图。

图例说明:

1、固定座;2、移动座;3、滑动轨;4、侧位板;5、液压杆;6、卡接轨;7、中撑板;8、导轮;9、开关;10、上卡板;11、安装槽;12、电机板;13、旋转电机;14、转动轴;15、转动辊;16、橡胶条;17、输送带;18、橡胶带;19、移动板;20、从动辊;21、调整杆;22、固定板;23、侧卡杆;24、调整板;25、调整螺杆;26、冷却管;27、冷却喷头;28、调整槽;29、打磨电机;30、磨盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种双银可钢化low-e玻璃加工用双边磨机组,包括固定座1、移动座2、转动辊15和磨盘30,固定座1固定安装在基面的一侧,移动座2的底部设置有滑动轨3,滑动轨3的一侧固定连接有侧位板4,侧位板4的一侧固定连接液压杆5,液压杆5的一侧伸缩端与移动座2的一侧固定连接,固定座1和移动座2之间固定连接中撑板7,中撑板7的上端活动卡接导轮8,固定座1的一侧固定连接开关9,固定座1和移动座2的上端均固定连接上卡板10,上卡板10的内部设置有安装槽11,安装槽11的底部活动卡接有转动辊15,转动辊15上连接输送带17,输送带17的外表面连接橡胶带18,上卡板10的上端内部活动卡接移动板19,移动板19的内部活动卡接从动辊20,移动板19的上端固定连接对称的调整杆21,上卡板10的一侧固定连接侧卡杆23,上卡板10的一侧活动卡接调整板24,调整板24的底部活动连接调整螺杆25,调整板24的上端固定连接打磨电机29,打磨电机29的一侧输出端连接磨盘30。

具体的,如图1-5所示,移动座2的底部固定连接卡接轨6,卡接轨6与底部的滑动轨3匹配卡接连接,移动座2的一侧连接对称的液压杆5,液压杆5的移动行程与滑动轨3滑动行程相匹配,通过滑动轨3对移动座2进行支撑,滑动轨3与卡接轨6配合进行移动座2的移动,便于对不同宽度的玻璃进行卡接,通过液压杆5进行横向移动的调整,便于作业。

具体的,如图1-5所示,固定座1和移动座2一侧均固定连接有电机板12,电机板12上固定连接旋转电机13,旋转电机13的一侧输出端与转动轴14,转动轴14与转动辊15连接,通过电机板12对旋转电机13进行固定限位,旋转电机13带动转动轴14旋转,进而带动玻璃进行横向移动,便于边缘的打磨。

具体的,如图1-5所示,固定座1和移动座2的的内部底侧均活动卡接转动辊15,转动辊15上连接多个同轴心线分布的橡胶条16,橡胶条16为弧形弹性设置,橡胶条16与输送带17接触连接,通过两侧的转动辊15同步转动,对玻璃进行同步运送,橡胶条16可增加摩擦力,便于与输送带17更好的贴合,便于输送,防止打滑的现象。

具体的,如图1-5所示,从动辊20为多个设置,从动辊20与输送带17接触连接,从动辊20外表面设置在同一水平面上,通过多个从动辊20对玻璃的上端挤压,同时对玻璃的底部表面进行承接,保证玻璃的稳定输送,同一水平面设置的从动辊20保证玻璃的平齐输送,输送效果好。

具体的,如图1-5所示,上卡板10的上端固定连接对称的固定板22,固定板22为凹型设置,固定板22上设置与调整杆21相匹配的安装孔,调整杆21上通过对称连接的螺栓与固定板22卡接,通过对称的固定板22对调整杆21进行限位连接,调整杆21上对称的螺栓可进行不同高度的调整,便于对不同厚度的玻璃进行卡接输送,适用范围广。

具体的,如图1-5所示,调整板24的内部贯穿连接冷却管26,冷却管26的一端连接冷却喷头27,冷却管26为可弯折设置,贯穿连接的冷却管26可避免调整板24对其的挤压,保证冷却液的输送,可弯折的冷却管26可调整不同的对准角度,避免与玻璃输送行程冲突。

具体的,如图1-5所示,上卡板10上设置有多个调整槽28,调整槽28内设置有打磨电机29,调整槽28在上卡板10上为多个多角度设置,通过多个多角度的调整槽28可对应安装多个打磨电机29,多角度安装的打磨电机29可进行不同方式的组合磨边,可对不同要求的边缘打磨进行加工,适用范围广,使用效果好。

具体的,如图1-5所示,磨盘30为蝶形设置,磨盘30的伸长量与玻璃边缘相匹配,磨盘30的一侧设置有冷却喷头27,蝶形设置的磨盘30可适用不同角度调整的打磨,可充分利用不同角度配合进行磨边,冷却喷头27正对磨盘30设置可对磨盘30进行降温,避免冷却液的浪费。

工作原理:使用时,将需要磨边的玻璃输送在上卡板10之间,上卡板10的底部活动卡接有转动辊15,转动辊15上连接有橡胶条16,通过橡胶条16可增加摩擦力,转动辊15上的输送带17可对玻璃进行稳定输送,上卡板10上端卡接可调整的移动板19,移动板19内部的从动辊20可将玻璃稳定压紧,保证玻璃输送过程中的稳定,调整槽28在上卡板10上为多个多角度设置,通过多个多角度的调整槽28可对应安装多个打磨电机29,多角度安装的打磨电机29带动输出端的磨盘30可进行不同方式的组合磨边,可对不同要求的边缘打磨进行加工,上卡板10的上端活动卡接有移动板19,移动板19的上端固定连接有对称的调整杆21,调整杆21上通过对称连接的螺栓与固定板22卡接,通过对称的固定板22对调整杆21进行限位连接,调整杆21上对称的螺栓可进行不同高度的调整,通过调整移动板19两侧的调整杆21可进行移动板19的不同高度调整,便于对不同厚度的玻璃进行上端接触连接,便于对玻璃的上端施加一定压力,保证玻璃的相对稳定输送,避免磨边过程中的偏移,移动座2的底部通过卡接轨6与滑动轨3活动卡接,移动座2一侧连接对称的液压杆5可对移动座2进行横向移动,便于对不同宽度的玻璃进行卡接,适用范围广。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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