专利名称：双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃钢化成型技术领域，主要提出一种双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的在传动辊道内设有可升降的托盘，并在运动小车架及设置在其上的模具上开有缺口。
本实用新型构思巧妙，结构简单。由于其是采用设置在传动辊道内的托盘托起加热后的玻璃，并通过在运动小车架及模具上开一缺口就可方便快捷地将玻璃转移到模具上，这样就使玻璃在转移过程中的温度损失降到了最低，并且不会对玻璃表面产生划伤和磨伤痕迹，保证了玻璃的成型温度，提高了双曲面钢化玻璃各种弯曲深度的成型效果和成品率。由于托盘的制作费用和使用费用较低，从而有效降低了双曲面钢化玻璃的生产成本。
附图
2为现有运动小车架及模具的结构示意图。
附图3为本实用新型托盘结构剖视图。
附图4为附图3的俯视图。
附图5为本实用新型运动小车架及模具的结构示意图。
附图6为本实用新型托盘位于传动辊道中的示意图。
附图7为附图6的俯视图。
图中，1、真空吸盘，2、玻璃，3、运动小车架，4、模具，5、模具固定杆，6、传动辊道，7、传动轴，8、传动轮，9、大托架，10、小托臂，11、升降杆，12、缺口。
本实施例在使用时，在加热炉中加热好的玻璃(650℃-690℃)通过传动辊道被传送到设有托盘的辊道部位，通过升降杆使托盘上升，并托起加热后的玻璃，安装在运动小车架上的模具随着小车向前运动，由缺口穿过托盘的升降杆使模具与托盘同心后，托盘下降，把玻璃放到模具上后继续下降到原来的位置，与此同时，放置在模具上的玻璃也弯曲成型，然后由运动小车运至冷却区进行冷却。
权利要求1.一种双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置，包括传动辊道(6)，其特征在于在传动辊道(6)上的传动轮(8)之间隐藏设有可升降的托盘并在运动小车架(3)及设置在其上的模具(4)上开有缺口(12)。
2.根据权利要求1所述的双曲面玻璃钢化过程的转移成型装置，其特征在于所述的托盘由大托架(9)、小托臂(10)及升降杆(11)组成，升降杆(11)与大托架(9)的中心固定连接，小托臂(10)有多根，每根小托臂(10)的中心均与大托架(9)固定联接。
专利摘要本实用新型公开了一种双曲面玻璃钢化的成型装置。其技术方案是在传动辊道中设有可升降的托盘，并在运动小车架及设置在其上的模具上设有缺口。本实用新型构思巧妙，结构简单。由于其是采用设置在传动辊道内的托盘托起加热后的玻璃，并通过在运动小车架及模具上开一缺口即可方便快捷地将玻璃转移到模具上，这样就使玻璃在转移过程中的温度损失降到了最低，并且不会对玻璃表面产生划伤和磨伤痕迹，保证了玻璃的成型温度，提高了双曲面钢化玻璃各种弯曲深度的成型效果和成品率。由于托盘的制作费用和使用费用较低，从而有效降低了双曲面钢化玻璃的生产成本。
文档编号C03B23/023GK2550363SQ0226784
公开日2003年5月14日 申请日期2002年6月19日 优先权日2002年6月19日
发明者王永强, 王树国, 周慧萍, 王玉现 申请人:洛阳市名特玻璃技术有限公司