一种氰化尾渣氯化挥发造球装置的制作方法

本实用新型属于球团设备技术领域，具体涉及一种氰化尾渣氯化挥发造球装置。

背景技术：

现有技术中氰化尾渣氯化挥发造球给料主要依靠斗式提升机，一般斗式提升机倾倒不干净而积料严重，会导致提升量达不到制粒机生产需求，另外，在湿球入篦床时，存在湿球布料不均匀，由于湿球大小不均，球与球之间没有形成空隙，容易造成链篦机的风短路现象，高温风不能充分穿透料层，使得球团内水分移出蒸发受限，造成湿球干燥、强度下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种给料稳定顺畅、故障率低，湿球布料均匀，消除链篦机风短路现象的一种氰化尾渣氯化挥发造球装置

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种氰化尾渣氯化挥发造球装置，包括给料仓、多级给料皮带机、制粒机、多级湿球输送皮带机、摆动皮带机、双层辊筛以及链篦机；

所述给料仓出料口与安装在其下方的所述多级给料皮带机的进料端相连通，所述多级给料皮带机的出料端与所述制粒机进料口相连通，所述制粒机安装在所述多级给料皮带机出料端的下方，所述制粒机出料口与其下方的所述多级湿球输送皮带机进料端相连通，所述摆动皮带机进料端位于所述多级湿球输送皮带机出料端的下侧，所述摆动皮带机出料端与其下方的双层辊筛进料端相连通，所述双层辊筛的出料端与其下方的链篦机进料端相连通；

所述多级给料皮带机及多级湿球输送皮带机均为提升皮带机，且所述多级给料皮带机及多级湿球输送皮带机的每级皮带出料端的下侧均安装有粉料清除机构；

进一步，所述多级给料皮带机及多级湿球输送皮带机均为4级提升皮带机；

进一步，所述双层辊筛的上层为20辊，下层为70辊；

进一步，所述粉料清除机构为与皮带机皮带平行安装，且紧贴皮带安装的刮刀或钢丝绳，所述刮刀和钢丝绳通过两端的支撑杆固定安装在皮带机的机架上；

进一步，所述双层辊筛的下方安装有集渣斗。

本实用新型工作时，利用所述多级给料皮带机将尾渣原料提升至造粒机的上方，由于所述多级给料皮带机及多级湿球输送皮带机的每级皮带出料端的下侧均安装有粉料清除机构，可防止粉料在皮带上堆积，保证送料平稳，由于所述多级湿球输送皮带机出料端的下侧安装有所述摆动皮带机，可利用摆动皮带机摆动布料，使湿球均匀的铺在所述双层辊筛上，所述双层辊筛进一步使湿球在筛床上铺匀，且将湿球上脱落的粉料筛除，湿球在筛床上均匀铺设后，均匀的落入链篦机的进料端，防止造成链篦机的风短路现象。

有益效果：本实用新型给料稳定顺畅、故障率低，湿球布料均匀，且可消除链篦机风短路现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的粉料清除机构的结构示意图。

图中：1.给料仓；2.多级给料皮带机；3.制粒机；4.多级湿球输送皮带机；5.摆动皮带机；6.双层辊筛；7.链篦机；8.粉料清除机构；9.集渣斗；81.皮带机皮带；82.刮刀。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对

技术实现要素：
作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

实施例1，参照图1、图2：一种氰化尾渣氯化挥发造球装置，包括给料仓1、多级给料皮带机2、制粒机3、多级湿球输送皮带机4、摆动皮带机5、双层辊筛6以及链篦机7；

所述给料仓1出料口与安装在其下方的所述多级给料皮带机2的进料端相连通，所述多级给料皮带机2的出料端与所述制粒机3进料口相连通，所述制粒机3安装在所述多级给料皮带机2出料端的下方，所述制粒机3出料口与其下方的所述多级湿球输送皮带机4进料端相连通，所述摆动皮带机5进料端位于所述多级湿球输送皮带机4出料端的下侧，所述摆动皮带机5出料端与其下方的双层辊筛6进料端相连通，所述双层辊筛6的出料端与其下方的链篦机7进料端相连通；

所述多级给料皮带机2及多级湿球输送皮带机4均为提升皮带机，且所述多级给料皮带机2及多级湿球输送皮带机4的每级皮带出料端的下侧均安装有粉料清除机构8；

所述多级给料皮带机2及多级湿球输送皮带机4均为4级提升皮带机，

所述双层辊筛6的上层为20辊，下层为70辊；

所述粉料清除机构8为与皮带机皮带81平行安装，且紧贴皮带机皮带81安装的刮刀82，所述刮刀82通过两端的支撑杆固定安装在皮带机的机架上；

所述双层辊筛6的下方安装有集渣斗9；

本实用新型工作时，利用所述多级给料皮带机2将尾渣原料提升至造粒机3的上方，由于所述多级给料皮带机2及多级湿球输送皮带机4的每级皮带出料端的下侧均安装有粉料清除机构8，可防止粉料在皮带上堆积，保证送料平稳，由于所述多级湿球输送皮带机4出料端的下侧安装有所述摆动皮带机5，可利用摆动皮带机5摆动布料，使湿球均匀的铺在所述双层辊筛6上，所述双层辊筛6进一步使湿球在筛床上铺匀，且将湿球上脱落的粉料筛除，湿球在筛床上均匀铺设后，均匀的落入链篦机7的进料端，防止造成链篦机的风短路现象。