一种出钢机的摩擦轮调节装置的制作方法

本实用新型属于炼钢设备技术领域，尤其涉及一种出钢机的摩擦轮调节装置。

背景技术：

推钢机是轧钢生产线上对钢材进行推送入加热炉、从加热炉推出的专用设备，目前推钢机有多种形式，包括链轮链条式移钢机、横向移钢车等。

中国专利公开号为cn204240805u，发明创造名称为一种摩擦式出炉推钢机，包括轨道、横向移动车轮装置、横向移动动力装置、推杆托辊、推杆托辊底座和水冷管道阀门，其中所述的横向移动车轮装置固定在轨道上，所述的横向移动动力装置与横向移动车轮装置连接，所述的水冷管道阀门位于推钢机上部，水冷管道阀门与分布于推钢机内部的水冷管道连接，所述的推杆托辊安装于轨道上，推杆托辊固定安装于推杆托辊底座上；还包括摩擦轮安装底座、主动出钢摩擦轮装置、推杆、被动出钢摩擦轮装置和被动摩擦轮调节锁紧装置。但是现有的摩擦轮调节装置还存在着不方便对摩擦轮上的杂物进行清理，不方便对小型的钢坯进行切割和不方便对摩擦轮的配件进行放置的问题。

因此，发明一种出钢机的摩擦轮调节装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种出钢机的摩擦轮调节装置，以解决现有的摩擦轮调节装置不方便对摩擦轮上的杂物进行清理，不方便对小型的钢坯进行切割和不方便对摩擦轮的配件进行放置的问题。一种出钢机的摩擦轮调节装置，包括固定壳，连杆，固定块，支撑块，螺纹杆，握把，可调节清理刷结构，可防护切板架结构，可调节拆卸杆结构，储物盒，透气孔，密封盖，手柄，防护套和防滑套，所述的连杆横向插接在固定壳内部右侧的中间位置；所述的固定块镶嵌在连杆的右侧；所述的支撑块螺栓连接在连杆的左侧；所述的螺纹杆镶嵌在支撑块左侧的中间位置；所述的握把螺栓连接在螺纹杆的向左侧；所述的可调节清理刷结构安装在固定壳上表面的右侧；所述的可防护切板架结构安装在固定壳底部的右侧；所述的可调节拆卸杆结构安装在固定壳上表面的左侧；所述的储物盒镶嵌在固定壳底部的左侧；所述的透气孔开设在储物盒正表面上部的中间位置；所述的密封盖扣接在储物盒的右侧；所述的手柄镶嵌在密封盖右侧的上部；所述的防护套套接在手柄外表面的右下部；所述的防滑套套接在握把外表面的中间位置；所述的可调节清理刷结构包括防护壳，连接杆，支撑杆，转轴，固定杆，连接块，擦拭片，紧固杆和握杆，所述的连接杆镶嵌在防护壳内侧上部的左侧；所述的支撑杆通过转轴连接在连接杆正表面下部的中间位置；所述的固定杆镶嵌在支撑杆的右侧；所述的连接块镶嵌在固定杆的上部；所述的擦拭片胶接在连接块的上部；所述的紧固杆贯穿防护壳镶嵌在支撑杆左侧的上部；所述的握杆镶嵌在紧固杆的左侧。

优选的，所述的储物盒和密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖的左侧。

优选的，所述的防护套和防滑套的厚度分别设置为四毫米至六毫米；所述的防护套和防滑套分别采用硅胶套；所述的防护套和防滑套的外表面分别设置有一字形防滑纹。

优选的，所述的连接杆和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上；所述的转轴的直径设置为十毫米至十二毫米。

优选的，所述的擦拭片的具体采用尼龙布片；所述的擦拭片的内侧镶嵌有厚度为二厘米至四厘米的海绵层。

优选的，所述的可防护切板架结构包括支撑板，防护块，切割片，连接轴，紧固块和防护罩，所述的防护块从左到右依次镶嵌在支撑板底部的右侧；所述的切割片通过连接轴连接在防护块正表面的中间位置；所述的紧固块镶嵌在支撑板底部的左侧；所述的防护罩镶嵌在紧固块底部的中间位置。

优选的，所述的切割片和切割片的横向间距设置为二厘米至四厘米。

优选的，所述的防护罩具体采用弧形的亚克力塑料罩。

优选的，所述的可调节拆卸杆结构包括支撑片，安装块，安装管，安装杆，锁紧螺栓和套管，所述的安装块镶嵌在支撑片上表面的中间位置；所述的安装管螺栓连接在安装块上表面的中间位置；所述的安装杆纵向插接在安装管内侧的上部；所述的锁紧螺栓螺纹连接在安装管和安装杆的连接处；所述的套管镶嵌在锁紧螺栓的上部。

优选的，所述的安装管与安装杆内侧的连接处设置有尼龙限位绳；所述的尼龙限位绳的一端胶接在安装管的内侧下部，另一端胶接在安装杆的下部。

优选的，所述的套管具体采用不锈钢封底管。

优选的，所述的防护壳与固定壳螺栓连接设置。

优选的，所述的支撑板与固定壳螺栓连接设置。

优选的，所述的支撑片与固定壳螺栓连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护壳，连接杆，支撑杆，转轴，固定杆，连接块，擦拭片，紧固杆和握杆的设置，有利于对摩擦轮上的杂物进行清理。

2.本实用新型中，所述的支撑板，防护块，切割片，连接轴，紧固块和防护罩的设置，有利于对钢坯进行切割。

3.本实用新型中，所述的支撑片，安装块，安装管，安装杆，锁紧螺栓和套管的设置，有利于摩擦轮的配件进行放置。

4.本实用新型中，所述的储物盒和密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖的左侧，有利于增加储物盒和密封盖之间的紧密性。

5.本实用新型中，所述的防护套和防滑套的厚度分别设置为四毫米至六毫米；所述的防护套和防滑套分别采用硅胶套；所述的防护套和防滑套的外表面分别设置有一字形防滑纹的设置，有利于增加使用人员手部与防护套之间的摩擦力以及使用人员手部与防滑套之间的摩擦力。

6.本实用新型中，所述的连接杆和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上；所述的转轴的直径设置为十毫米至十二毫米，有利于防止转轴磨损。

7.本实用新型中，所述的防护罩具体采用弧形的亚克力塑料罩，有利于降低防护罩的制造成本。

8.本实用新型中，所述的安装管与安装杆内侧的连接处设置有尼龙限位绳；所述的尼龙限位绳的一端胶接在安装管的内侧下部，另一端胶接在安装杆的下部，有利于防止安装杆在安装管的内部脱落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节清理刷结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可防护切板架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节拆卸杆结构的结构示意图。

图中：

1、固定壳；2、连杆；3、固定块；4、支撑块；5、螺纹杆；6、握把；7、可调节清理刷结构；71、防护壳；72、连接杆；73、支撑杆；74、转轴；75、固定杆；76、连接块；77、擦拭片；78、紧固杆；79、握杆；8、可防护切板架结构；81、支撑板；82、防护块；83、切割片；84、连接轴；85、紧固块；86、防护罩；9、可调节拆卸杆结构；91、支撑片；92、安装块；93、安装管；94、安装杆；95、锁紧螺栓；96、套管；10、储物盒；11、透气孔；12、密封盖；13、手柄；14、防护套；15、防滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种出钢机的摩擦轮调节装置，包括固定壳1，连杆2，固定块3，支撑块4，螺纹杆5，握把6，可调节清理刷结构7，可防护切板架结构8，可调节拆卸杆结构9，储物盒10，透气孔11，密封盖12，手柄13，防护套14和防滑套15，所述的连杆2横向插接在固定壳1内部右侧的中间位置；所述的固定块3镶嵌在连杆2的右侧；所述的支撑块4螺栓连接在连杆2的左侧；所述的螺纹杆5镶嵌在支撑块4左侧的中间位置；所述的握把6螺栓连接在螺纹杆5的向左侧；所述的可调节清理刷结构7安装在固定壳1上表面的右侧；所述的可防护切板架结构8安装在固定壳1底部的右侧；所述的可调节拆卸杆结构9安装在固定壳1上表面的左侧；所述的储物盒10镶嵌在固定壳1底部的左侧；所述的透气孔11开设在储物盒10正表面上部的中间位置；所述的密封盖12扣接在储物盒10的右侧；所述的手柄13镶嵌在密封盖12右侧的上部；所述的防护套14套接在手柄13外表面的右下部；所述的防滑套15套接在握把6外表面的中间位置；所述的可调节清理刷结构7包括防护壳71，连接杆72，支撑杆73，转轴74，固定杆75，连接块76，擦拭片77，紧固杆78和握杆79，所述的连接杆72镶嵌在防护壳71内侧上部的左侧；所述的支撑杆73通过转轴74连接在连接杆72正表面下部的中间位置；所述的固定杆75镶嵌在支撑杆73的右侧；所述的连接块76镶嵌在固定杆75的上部；所述的擦拭片77胶接在连接块76的上部；所述的紧固杆78贯穿防护壳71镶嵌在支撑杆73左侧的上部；所述的握杆79镶嵌在紧固杆78的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的储物盒10和密封盖12的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖12的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的防护套14和防滑套15的厚度分别设置为四毫米至六毫米；所述的防护套14和防滑套15分别采用硅胶套；所述的防护套14和防滑套15的外表面分别设置有一字形防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的连接杆72和转轴74的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴74的外壁上；所述的转轴74的直径设置为十毫米至十二毫米。

上述实施例中，具体的，所述的擦拭片77的具体采用尼龙布片；所述的擦拭片77的内侧镶嵌有厚度为二厘米至四厘米的海绵层。

上述实施例中，具体的，所述的可防护切板架结构8包括支撑板81，防护块82，切割片83，连接轴84，紧固块85和防护罩86，所述的防护块82从左到右依次镶嵌在支撑板81底部的右侧；所述的切割片83通过连接轴84连接在防护块82正表面的中间位置；所述的紧固块85镶嵌在支撑板81底部的左侧；所述的防护罩86镶嵌在紧固块85底部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的切割片83和切割片83的横向间距设置为二厘米至四厘米。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩86具体采用弧形的亚克力塑料罩。

上述实施例中，具体的，所述的可调节拆卸杆结构9包括支撑片91，安装块92，安装管93，安装杆94，锁紧螺栓95和套管96，所述的安装块92镶嵌在支撑片91上表面的中间位置；所述的安装管93螺栓连接在安装块92上表面的中间位置；所述的安装杆94纵向插接在安装管93内侧的上部；所述的锁紧螺栓95螺纹连接在安装管93和安装杆94的连接处；所述的套管96镶嵌在锁紧螺栓95的上部。

上述实施例中，具体的，所述的安装管93与安装杆94内侧的连接处设置有尼龙限位绳；所述的尼龙限位绳的一端胶接在安装管93的内侧下部，另一端胶接在安装杆94的下部。

上述实施例中，具体的，所述的套管96具体采用不锈钢封底管。

上述实施例中，具体的，所述的防护壳71与固定壳1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑板81与固定壳1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑片91与固定壳1螺栓连接设置。

工作原理

在本实用新型使用时，首先把固定块3固定在出钢机的摩擦轮上，然后手握防滑套15顺时针转动螺纹杆5，然后利用螺纹杆5配合支撑块4带动连杆2上的固定块3移动即可对出钢机上的摩擦轮进行调节，然后利用擦拭片77即可对出钢机摩擦轮上的杂物进行清理，利用切割片83即可对钢坯进行切割，在切割钢坯时，利用防护罩86即可对工作人员的眼睛进行防护，在对出钢机的摩擦轮进行调节时，利用套管96即可对摩擦轮的配件进行放置，松开锁紧螺栓95调节安装杆94即可对套管96的高度进行调节，调节完毕后锁紧锁紧螺栓95即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。