一种包铝复合材料铸造用结晶器的制作方法

本实用新型涉及复合金属材料加工技术领域，尤其涉及一种包铝复合材料铸造用结晶器。

背景技术：

在包铝复合材料具有铜铝结合强度高、组织均匀，力学、电学性能好的特点，其生产线中的关键部件结晶器是用于金属液凝固的一种冷却装置，将铝液按照要求尺寸连续铸造成型。

现有的铸坯上下冷却不均匀，这可导致铸造组织不均匀，铸造出的坯料不合格，且冷却强度控制精度差，造成连续铸造坯料温度的阶段性波动比较大，性能相差大，铸造状态不稳定，为此，我们提出一种包铝复合材料铸造用结晶器，来解决现有技术中不足的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种包铝复合材料铸造用结晶器具有铸造状态稳定特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包铝复合材料铸造用结晶器，包括放置板，所述放置板的下表壁固定连接有支撑腿，所述放置板的上表壁固定连接有基座，所述基座的内部固定连接有模具，所述模具的外壁设置有通水槽，所述通水槽，所述通水槽的一端与接水管的一端固定连接，所述通水槽远离接水管的一端固定连接有支管，所述接水管远离通水槽的一端固定连接有连接座，所述连接座设置在放置板的下表壁，所述连接座的内壁固定连接有过滤板，所述连接座的底端固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离连接座的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端插接在集水箱的侧壁，所述集水箱的顶端插接有第二连接管，所述第二连接管远离集水箱的一端贯穿并延伸至放置板的上方与制冷机的顶端固定连接，所述制冷机的与第二连接管相近的一侧设置有进水口，所述制冷机远离进水口的一端设置有出水口，所述出水口远离制冷机的一端与支管固定连接，所述水泵与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿以放置板下表壁的中心轴中心对称设置。

优选的，所述过滤板的表面开设有漏孔，所述漏孔的半径为0.01厘米

优选的，所述第一连接管折弯处的外侧固定连接有保护层。

优选的，所述制冷机与第二连接管相近的一侧通过连接架与其固定安装。

优选的，所述防护层的内部设置有基板，所述基板的两侧壁均固定连接有连接层，所述连接层相背的一侧均固定连接有不锈钢外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了制冷机和通水槽，利用制冷机将水进行冷却，增加冷却效果，再通过通水槽有利于增加冷却表面积，同时增加水道长度，增加了冷却均匀效果，不锈钢外壳材料为整体锻打，结构设计线条平滑为圆形，减小水流阻力，大大提高了该包铝复合材料铸造用结晶器的使用效果。

(2)本实用新型设置了过滤板，过滤板的主要材料为活性炭，利用活性炭良好的吸附性，将水中的杂质进行过滤，从而保证了循环冷水的质量，大大提高了该包铝复合材料铸造用结晶器的实用性。

(3)本实用新型设置了水泵，水泵将已经进行过滤处理的水体通过第二连接管回流至制冷机中，由于水体的温度较低，大大节约了制冷机的使用，不仅延长了制冷机的使用寿命，还节约了电力资源，从而保证了该包铝复合材料铸造用结晶器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防护层结构示意图；

图3为本实用新型过滤板结构示意图。

图中：1、放置板；2、支撑腿；3、基座；4、防护层；401、基板；402、连接层；403、不锈钢外壳；5、模具；6、通水槽；7、接水管；8、连接座；9、过滤板；901、漏孔；10、第一连接管；11、保护层；12、水泵；13、集水箱；14、第二连接管；15、制冷机；16、连接架；17、进水口；18、出水口；19、支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包铝复合材料铸造用结晶器，包括放置板1，放置板1的下表壁固定连接有支撑腿2，放置板1的上表壁固定连接有基座3，基座3的内部固定连接有模具5，模具5的外壁设置有通水槽6，通水槽6，通水槽6的一端与接水管7的一端固定连接，通水槽6远离接水管7的一端固定连接有支管19，接水管7远离通水槽6的一端固定连接有连接座8，连接座8设置在放置板1的下表壁，连接座8的内壁固定连接有过滤板9，连接座8的底端固定连接有第一连接管10，第一连接管10远离连接座8的一端固定连接有水泵12，水泵12的输出端插接在集水箱13的侧壁，集水箱13的顶端插接有第二连接管14，第二连接管14远离集水箱13的一端贯穿并延伸至放置板1的上方与制冷机15的顶端固定连接，制冷机15的与第二连接管14相近的一侧设置有进水口17，制冷机15远离进水口17的一端设置有出水口18，出水口18远离制冷机15的一端与支管19固定连接，基座3的外部设置有防护层4，水泵12与外部电源电性连接。

本实施例中，优选的，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2以放置板1下表壁的中心轴中心对称设置，通过设置四个支撑腿2便于放置板1的放置稳定。

本实施例中，优选的，过滤板9的表面开设有漏孔901，漏孔901的半径为0.01厘米，通过在连接座8的内部固定连接有过滤板9，且在过滤板9的内部开设有漏孔901，便于对水中产生的杂质进行过滤。

本实施例中，优选的，第一连接管10折弯处的外侧固定连接有保护层11，保护层11为橡胶层。通过在第一连接管10的折弯处设置有保护层11，便于对第一连接管10的折弯处进行保护。

本实施例中，优选的，制冷机15与第二连接管14相近的一侧通过连接架16与其固定安装，通过在制冷机15与第二连接管14之间设置连接架16，便于为制冷机15进行安装加固。

本实施例中，优选的，防护层4的内部设置有基板401，基板401的两侧壁均固定连接有连接层402，连接层402相背的一侧均固定连接有不锈钢外壳403。

工作原理：使用时，水泵12将已经进行过滤处理的水体通过第二连接管14回流至制冷机15中，由于水体的温度较低，大大节约了制冷机15的使用，不仅延长了制冷机15的使用寿命，还节约了电力资源，再通过连接座8内部的过滤板9的主要材料为活性炭，利用活性炭良好的吸附性，将水中的杂质进行过滤，从而保证了循环冷水的质量，最后利用制冷机15将水进行冷却，增加冷却效果，再通过通水槽6有利于增加冷却表面积，同时增加水道长度，增加了冷却均匀效果，不锈钢外壳403材料为整体锻打，结构设计线条平滑为圆形，减小水流阻力，大大提高了该包铝复合材料铸造用结晶器的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。