一种离心式高速研磨抛光机的制作方法

本实用新型属于离心研磨机技术领域，具体涉及一种离心式高速研磨抛光机。

背景技术：

离心研磨机依据离心运动原理，滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动，可在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的加工。

但是目前市场上的离心式高速研磨抛光机不能满足使用要求，工件从滚筒倒出后，工件热量很大，研磨机不能给工件快速散热，且滚筒转动时，无保护结构，易伤害到工作人员，基于以上出现的问题，提出一种离心式高速研磨抛光机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心式高速研磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的研磨机不能给工件快速散热，且工作人员不小心触碰到滚筒易受到伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式高速研磨抛光机，包括滚筒，所述滚筒的一侧通过铰链转动连接有挡板，所述滚筒的一侧安装有第二支撑板，另一侧安装有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部安装有第二轴承，所述滚筒的底部安装有储存盒，且储存盒的顶部安装有漏斗，所述储存盒的一侧安装有进风管，另一侧安装有出风管，所述进风管的一端安装有风机，所述储存盒的内部安装有工件托板，且工件托板的一侧安装有第二手把。

优选的，所述第三支撑板的一侧安装有第一支撑板，且第一支撑板的一侧安装有滑杆，所述第一支撑板和第三支撑板上靠近滑杆的上方位置处安装有保护罩，且保护罩的一侧安装有第一手把。

优选的，所述第二支撑板的一侧安装有电机支撑架，且电机支撑架的顶部安装有电机，所述电机支撑架的前表面安装有开关，所述电机与开关电性连接。

优选的，所述电机的一侧安装有联轴器，且联轴器的一侧安装有第一轴承。

优选的，所述储存盒的底部安装有底板，且底板的顶部设置有吸热涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过将工件倒入储存盒，用风机对储存盒内部吹风，提高了工件的降温速度，使用者拿取工件时更加安全，不会被烫伤，保证了使用者的安全。

（2）本实用新型通过保护罩将滚筒隔档，在滚筒转动时，使用者不会触碰到滚筒，有利于研磨机的稳定工作，保护了使用者的安全，避免事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型储存盒的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-第一支撑板；2-第一手把；3-保护罩；4-挡板；5-滚筒；6-第一轴承；7-联轴器；8-电机；9-电机支撑架；10-开关；11-第二支撑板；12-出风管；13-储存盒；14-第二手把；15-底板；16-工件托板；17-第三支撑板；18-进风管；19-风机；20-漏斗；21-第二轴承；22-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式高速研磨抛光机，包括滚筒5，滚筒5的一侧通过铰链转动连接有挡板4，滚筒5的一侧安装有第二支撑板11，另一侧安装有第三支撑板17，第三支撑板17的顶部安装有第二轴承21，滚筒5的底部安装有储存盒13，挡板4被打开后，滚筒5的开口朝下，工件落入漏斗20进入储存盒13，风机19抽取空气进入储存盒13，工件表面温度迅速被带走，手持第二手把14抽离工件托板16后，工件落在底板15上，使用者再取走工件，工件温度降低，使用者手不会被烫伤，且储存盒13的顶部安装有漏斗20，储存盒13的一侧安装有进风管18，另一侧安装有出风管12，进风管18的一端安装有风机19，风机19采用gd30风机，额定功率300w，额定电压220v，储存盒13的内部安装有工件托板16，且工件托板16的一侧安装有第二手把14。

为了便于使用者使用，优选的，第三支撑板17的一侧安装有第一支撑板1，且第一支撑板1的一侧安装有滑杆22，第一支撑板1和第三支撑板17上靠近滑杆22的上方位置处安装有保护罩3，且保护罩3的一侧安装有第一手把2，推动第一手把2带动保护罩3在滑杆22上移动，直至保护罩3移动至滚筒5的上方，在滚筒5转动时候，使用者不会触碰到滚筒5，大大提高使用者的安全，工作环境更加安全。

为了便于滚筒5的转动，优选的，第二支撑板11的一侧安装有电机支撑架9，且电机支撑架9的顶部安装有电机8，电机8采用y132m-4三相电机，功率为3kw，额定电压为220v，电机支撑架9的前表面安装有开关10，电机8和风机19均与开关10电性连接。

为了便于驱动滚筒5，优选的，电机8的一侧安装有联轴器7，且联轴器7的一侧安装有第一轴承6。

为了便于工件散热，优选的，储存盒13的底部安装有底板15，且底板15的顶部设置有吸热涂层。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将研磨机接通电源，用手打开挡板4，将工件放入滚筒5内，然后用螺栓将挡板4固定在滚筒5上，用挡板4密封滚筒5，然后手持第一手把2，推动保护罩3，保护罩3在滑杆22上滑动，保护罩3滑动至滚筒5的上方，打开开关10，电机8主轴转动带动滚筒5转动，滚筒5内部的工件在离心力的作用下与研磨石摩擦，加工过后，使用者打开挡板4，工件落入储存盒13内部，打开风机19开关，风机19工作，抽取空气进入储存盒13，工件被降温，使用者手持第二手把14，拉动工件托板16，工件托板16脱离储存盒13后，工件落在底板15上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种离心式高速研磨抛光机，包括滚筒（5），所述滚筒（5）的一侧通过铰链转动连接有挡板（4），所述滚筒（5）的一侧安装有第二支撑板（11），另一侧安装有第三支撑板（17），所述第三支撑板（17）的顶部安装有第二轴承（21），其特征在于：所述滚筒（5）的底部安装有储存盒（13），且储存盒（13）的顶部安装有漏斗（20），所述储存盒（13）的一侧安装有进风管（18），另一侧安装有出风管（12），所述进风管（18）的一端安装有风机（19），所述储存盒（13）的内部安装有工件托板（16），且工件托板（16）的一侧安装有第二手把（14）。

2.根据权利要求1所述的一种离心式高速研磨抛光机，其特征在于：所述第三支撑板（17）的一侧安装有第一支撑板（1），且第一支撑板（1）的一侧安装有滑杆（22），所述第一支撑板（1）和第三支撑板（17）上靠近滑杆（22）的上方位置处安装有保护罩（3），且保护罩（3）的一侧安装有第一手把（2）。

3.根据权利要求1所述的一种离心式高速研磨抛光机，其特征在于：所述第二支撑板（11）的一侧安装有电机支撑架（9），且电机支撑架（9）的顶部安装有电机（8），所述电机支撑架（9）的前表面安装有开关（10），所述电机（8）与开关（10）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种离心式高速研磨抛光机，其特征在于：所述电机（8）的一侧安装有联轴器（7），且联轴器（7）的一侧安装有第一轴承（6）。

5.根据权利要求1所述的一种离心式高速研磨抛光机，其特征在于：所述储存盒（13）的底部安装有底板（15），且底板（15）的顶部设置有吸热涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种离心式高速研磨抛光机，本实用新型涉及离心研磨机技术领域，包括滚筒，所述滚筒的一侧通过铰链转动连接有挡板，所述滚筒的一侧安装有第二支撑板，另一侧安装有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部安装有第二轴承，所述滚筒的底部安装有储存盒，且储存盒的顶部安装有漏斗，所述储存盒的一侧安装有进风管，另一侧安装有出风管，所述进风管的一端安装有风机，所述储存盒的内部安装有工件托板，且工件托板的一侧安装有第二手把，本实用新型通过将工件倒入储存盒，用风机对储存盒内部吹风，提高了工件的降温速度，通过保护罩将滚筒隔档，有利于研磨机的稳定工作，保护了使用者的安全，避免事故的发生。

技术研发人员：王志强
受保护的技术使用者：青岛明川精密器械有限公司
技术研发日：2019.04.03
技术公布日：2020.05.01