本实用新型属于超硬复合材料技术领域,具体涉及一种硬质合金的断面研、磨、抛一体机。
背景技术:
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。因此,硬质合金的质量检测较为重要,目前硬质合金的检测方法主要有洛氏硬度检测,磁饱和值,内部微观结构检测(sem);因sem对检测样品的表面光洁度要求较高,故开发一种快速高效的硬质合金抛光方法很有必要。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种硬质合金的断面研、磨、抛一体机,以解决现有的不能够对硬质合金表面快速在单台设备上进行连续高效的抛光问题。
本实用新型采用的技术方案为:一种硬质合金的断面研、磨、抛一体机,包括主轴电机、变频器、研磨圆盘、砂轮、毛毡和隔板;所述的毛毡、砂轮、研磨圆盘由内向外依次通过电机主轴与电机进行连接,毛毡、砂轮、研磨圆盘之间通过隔板进行隔开,以阻隔不同工序工作过程中产生的细微颗粒互相混淆;所述的主轴电机与变频器连接,通过调整变频器调节主轴电机的转速。
进一步,所述的主轴电机与变频器之间连接,变频器可调转速范围为5rad/min-1000rad/min。
进一步,所述的研磨圆盘上需要10-400目的金刚石微粉;工作时需要使用2.2hz频率。
进一步,所述的砂轮为w10-w40的树脂砂轮;工作时需使用20-25hz频率。
进一步,所述的毛毡厚度为5-25mm,密度范围t122-24-38~122-24-30的毛毡,工作时需使用30-35hz。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型将粗研、精磨和抛光均在一台设备上完成,节约了大量的周转时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种硬质合金的断面研、磨、抛一体机,由主轴电机101驱动,主轴电机连接有变频器102,用于控制主轴电机101的转速。主轴电机101上安装有研磨圆盘103、砂轮104和毛毡105,毛毡105、砂轮104、研磨圆盘103由内向外依次通过电机主轴与电机101进行连接。研磨圆盘103、砂轮104和毛毡105之间同轴且由隔板106进行隔开。
本实用新型的操作方法为:打开设备电源,首先调节变频器102至合适的2.2hz频率,将切半硬质合金107放在铺有10-400目的金刚石微粉的研磨圆盘103上进行粗研;一定时间后,将切半硬质合金107放在w10-w40的砂轮105上进行精磨,工作频率为20-25hz;待硬质合金107表面平整后,将其放置在厚度为5-25mm,密度范围t122-24-38~122-24-30的毛毡105上进行抛光。
上述操作完成切半硬质合金的抛光制样。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种硬质合金的断面研、磨、抛一体机,其特征在于:包括主轴电机、变频器、研磨圆盘、砂轮、毛毡和隔板;所述的毛毡、砂轮、研磨圆盘由内向外依次通过电机主轴与电机进行连接,研磨圆盘、砂轮、毛毡之间通过隔板进行隔开,以阻隔不同工序工作过程中产生的细微颗粒互相混淆;所述的主轴电机与变频器连接,通过调整变频器调节主轴电机的转速。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金的断面研、磨、抛一体机,其特征在于:所述的变频器可调转速范围为5rad/min-1000rad/min。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金的断面研、磨、抛一体机,其特征在于:所述的研磨圆盘上需要10-400目的金刚石微粉。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金的断面研、磨、抛一体机,其特征在于:所述的砂轮为w10-w40的树脂砂轮。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金的断面研、磨、抛一体机,其特征在于:所述的毛毡的厚度为5-25mm,密度范围t122-24-38~122-24-30。