一种拱形板材打磨机的制作方法

本实用新型涉及拱形板材打磨机防翘领域，具体为一种拱形板材打磨机。

背景技术：

对于板材加工，方式有多种，打孔、打磨、切割都是常见的，而对于一些躺椅，很多是拱形的板材，周向以及端部都要打磨，保证光滑度，对于拱形板材的端部，很多是利用竖直设置的传送带型打磨机，进行大，打磨，直接将拱形板材放到工作台上，平行推动，与打磨带接触，进行打磨，但是，由于打磨细致，打磨带的沙也比较细，保证表面光滑细腻，因此，打磨时间长些，这样一个工人长时间按压板材，容易造成手部疲劳，一旦松开，则容易被弹开，因此，需要一种能够固定拱形板材的打磨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拱形板材打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拱形板材打磨机，包括工作台、支撑工作台的支撑架、开设在工作台上端右侧的安装孔以及安装在安装孔内竖直的前后两个支撑板，两个支撑板之间安装有传送带型打磨带；

所述工作台上活动安装有方便拱形板材插入并被压住避免打磨时上下移动的韧性压紧机构。

优选的，所述韧性压紧机构包括固定在工作台上端前后的两个向上的支撑杆，且两个支撑杆上套接有可上下移动方便拱形板材挤压插入的水平的压板，所述压板的左右两端呈向上翘起方便拱形板材滑入的滑入部，且支撑杆上设置有弹性抵紧压板的弹性机构。

优选的，所述弹性机构包括螺纹连接在支撑杆上且位于压板上侧的上螺母，且上螺母与压板之间设置有套接在支撑杆上的弹簧。

优选的，所述支撑杆上螺纹连接有位于压板下侧的支撑和调节初始挤压力度的下螺母。

优选的，所述压板与支撑杆的连接处固定有可沿着支撑杆上下滑动的支撑筒。

优选的，所述支撑杆的下端固定有水平向外的支撑块，且支撑块通过螺栓与工作台连接，以实现活动安装。

优选的，所述压板为硬质塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将拱形板材开口的一侧正对工作台，工人推着拱形板材前行，挤开翘起的滑入部，从而滑到压板下侧，弹簧被挤压，提供压力，水平设置的压板，能压住拱形板材的顶点处，保证压住整体不晃动，便于打磨，接着向前推动，接触打磨带，被打磨，这里在弹簧的压力下，无需要手部下压拱形板材，只需要轻轻向前推动，控制前后移动速度即可，更省力，降低了劳动强度；

2、上下移动上螺母，就可以改变挤压高度，适应不同高度的拱形板材，上下移动下螺母，即可调节初始的弹簧的压力，方便控制施压力度，也降低了插入时的上移高度，更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1工作台、11支撑板、12打磨带、2支撑杆、21压板、22滑入部、23上螺母、24弹簧、25支撑筒、26支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种拱形板材打磨机技术方案：一种拱形板材打磨机，包括工作台1、支撑工作台1的支撑架、开设在工作台1上端右侧的安装孔以及安装在安装孔内竖直的前后两个支撑板11，两个支撑板11之间安装有传送带型打磨带12，打磨带12类似于传送带，由安装在支撑架上的电机带动，表面可以打磨木材，为现有技术。

工作台1上活动安装有方便拱形板材插入并被压住避免打磨时上下移动的韧性压紧机构，韧性压紧机构包括固定在工作台1上端前后的两个向上的支撑杆2，且两个支撑杆2上套接有可上下移动方便拱形板材挤压插入的水平的压板21，压板21的左右两端呈向上翘起方便拱形板材滑入的滑入部22，且支撑杆2上设置有弹性抵紧压板21的弹性机构，插入时挤压倾斜的滑入部22，方便拱形板材滑入，接着压板21挤压弹性机构，提供压力，弹性机构包括螺纹连接在支撑杆2上且位于压板21上侧的上螺母23，且上螺母23与压板21之间设置有套接在支撑杆2上的弹簧24，由弹簧24提供弹力，这里上移移动改变上螺母23的位置，即可改变挤压高度，适应不同高度的板材。

支撑杆2上螺纹连接有位于压板21下侧的支撑和调节初始挤压力度的下螺母，这样中间的弹簧24可以不被固定，而且，避免压板21下滑，插入时，下螺母上下调节，可以改变弹簧24的初始挤压力度，这样拱形板材插入时，压板21的移动量可以调的比较小，更方便，压板21与支撑杆2的连接处固定有可沿着支撑杆2上下滑动的支撑筒25，增大与支撑杆2的接触，避免被螺纹卡住，支撑杆2的下端固定有水平向外的支撑块26，且支撑块26通过螺栓与工作台1连接，以实现活动安装，方便安装和拆卸，压板21为硬质塑料材质，塑料具有一定韧性，避免压坏拱形板材，价格也便宜。

工作原理：使用时，将拱形板材开口的一侧正对工作台1，工人推着拱形板材前行，挤开翘起的滑入部22，从而滑到压板21下侧，弹簧24被挤压，提供压力，水平设置的压板21，能压住拱形板材的顶点处，保证压住整体不晃动，便于打磨，接着向前推动，接触打磨带12，被打磨，这里在弹簧24的压力下，无需要手部下压拱形板材，只需要轻轻向前推动，控制前后移动速度即可，上下移动上螺母23，就可以改变挤压高度，适应不同高度的拱形板材，上下移动下螺母，即可调节初始的弹簧24的压力，方便控制施压力度，也降低了插入时的上移高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种拱形板材打磨机，包括工作台(1)、支撑工作台(1)的支撑架、开设在工作台(1)上端右侧的安装孔以及安装在安装孔内竖直的前后两个支撑板(11)，两个支撑板(11)之间安装有传送带型打磨带(12)；

其特征在于：所述工作台(1)上活动安装有方便拱形板材插入并被压住避免打磨时上下移动的韧性压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种拱形板材打磨机，其特征在于：所述韧性压紧机构包括固定在工作台(1)上端前后的两个向上的支撑杆(2)，且两个支撑杆(2)上套接有可上下移动方便拱形板材挤压插入的水平的压板(21)，所述压板(21)的左右两端呈向上翘起方便拱形板材滑入的滑入部(22)，且支撑杆(2)上设置有弹性抵紧压板(21)的弹性机构。

3.根据权利要求2所述的一种拱形板材打磨机，其特征在于：所述弹性机构包括螺纹连接在支撑杆(2)上且位于压板(21)上侧的上螺母(23)，且上螺母(23)与压板(21)之间设置有套接在支撑杆(2)上的弹簧(24)。

4.根据权利要求3所述的一种拱形板材打磨机，其特征在于：所述支撑杆(2)上螺纹连接有位于压板(21)下侧的支撑和调节初始挤压力度的下螺母。

5.根据权利要求2所述的一种拱形板材打磨机，其特征在于：所述压板(21)与支撑杆(2)的连接处固定有可沿着支撑杆(2)上下滑动的支撑筒(25)。

6.根据权利要求2至5任意一项所述的一种拱形板材打磨机，其特征在于：所述支撑杆(2)的下端固定有水平向外的支撑块(26)，且支撑块(26)通过螺栓与工作台(1)连接，以实现活动安装。

7.根据权利要求6所述的一种拱形板材打磨机，其特征在于：所述压板(21)为硬质塑料材质。

技术总结
本实用新型公开了一种拱形板材打磨机，包括工作台、支撑工作台的支撑架、开设在工作台上端右侧的安装孔以及安装在安装孔内竖直的前后两个支撑板，两个支撑板之间安装有传送带型打磨带，所述工作台上活动安装有方便拱形板材插入并被压住避免打磨时上下移动的韧性压紧机构，所述韧性压紧机构包括固定在工作台上端前后的两个向上的支撑杆，且两个支撑杆上套接有可上下移动方便拱形板材挤压插入的水平的压板，所述压板的左右两端呈向上翘起方便拱形板材滑入的滑入部，且支撑杆上设置有弹性抵紧压板的弹性机构。这里在弹簧的压力下，无需要手部下压拱形板材，只需要轻轻向前推动，控制前后移动速度即可，更省力，降低了劳动强度。

技术研发人员：吕建玲
受保护的技术使用者：砀山县旭和家具有限公司
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2020.05.12