一种鞋类加工用多角度打磨装置的制作方法

本实用新型涉及鞋类加工设备技术领域，具体是一种鞋类加工用多角度打磨装置。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折：“今日在私宅前厅上，收拾军装，打磨兵器。”现有的对鞋子鞋边的打磨操作大多由工人后期采用砂纸进行手工打磨，不仅劳动强度大，工作效率低，而且打磨质量得不到保证，严重影响加工效益，使用性能差。

针对上述问题，现有专利公告cn208573130u的专利公布了一种打磨装置，该打磨装置通过实现打磨部件进给以及使得用于固定鞋子的平台转动来对鞋子进行打磨，这种打磨方式只能对鞋子表面竖直面或水平面进行打磨，涉及到倾斜面就难以打磨了，针对这一问题，现在提供一种可以多角度调节的打磨装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋类加工用多角度打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋类加工用多角度打磨装置，包括支撑台以及设置在其下端两侧用于支撑的支撑组件，所述支撑台上设有用于传送待打磨鞋子的传送组件，所述支撑台上方通过位于其两侧的支撑侧板架设有顶板，所述顶板上设有与传送组件相对应用于实现对传送组件上鞋子进行打磨的打磨部件；

所述打磨部件包括滑动设置在左右支撑侧板之间的升降滑板，所述升降滑板上端面连接用于驱动其上下滑动的升降液压杆，所述升降滑板下端面滑动设有水平滑座，水平滑座连接用于驱动其左右移动的水平调节组件，所述水平滑座下方设有调节平台，所述调节平台上安装有打磨电机以及通过打磨轴与其输出端连接的打磨块，所述调节平台连接位于水平滑座下端用于调节其打磨角度的调节组件，通过调节组件实现调节平台与水平面夹角的调节；

所述调节组件包括转动设置在水平滑座下端的三个伸缩件，所述伸缩件呈正三角形布置，所述伸缩件的输出端与调节平台上表面转动连接，在实际调节时，通过分别控制其中一个或两个伸缩件的伸长或缩短，就可以对调节平台水平状态进行调节，从而完成打磨块的打磨面进行调节，以便对鞋子上的倾斜面进行打磨。从而消除了现有装置存在的不足。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩件为直线电机或液压伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平调节组件包括贯穿水平滑座左右端面的传动螺孔，所述传动螺孔中配合设有传动螺杆，所述传动螺杆右端与设置在升降滑板下端的轴承座转动连接，所述传动螺杆左端连接位移电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平滑座上端两侧对称设有用于抵住升降滑板的滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送组件包括设置在支撑台前后两侧的传送辊，所述传送辊的固定轴端部通过固定杆与支撑台连接固定，其中一个传送辊输入端的带轮通过皮带连接传送电机，两个所述传送辊之间通过皮带传动连接，所述皮带上侧带体的下表面与支撑台相抵。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台上开设有凹槽，凹槽中设有用于抵住皮带的滚筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括与支撑台连接的支腿，所述支腿下端滑动套设有支撑套，所述支撑套下端连接用于增大支撑面积的支撑块，所述支撑套内部设有用于连接支腿底部的减震弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨部件和传送组件电性连接控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行改进，在打磨部件上设置了水平调节组件，在实际调节时，通过分别控制其中一个或两个伸缩件的伸长或缩短，就可以对调节平台水平状态进行调节，从而完成打磨块的打磨面进行调节，以便对鞋子上的倾斜面进行打磨。从而消除了现有装置存在的不足，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中传送组件的结构示意图。

图3为本实用新型中伸缩件和调节平台的结构示意图。

其中：支撑台1、支撑组件2、支腿21、支撑套22、减震弹簧23、支撑块24、打磨块3、传送组件4、传送辊41、固定杆43、皮带42、调节平台5、伸缩件6、位移电机7、滑轮71、升降液压杆9、顶板10、支撑侧板11、升降滑板12、滑轮71、传动螺杆73、打磨电机13、打磨轴14。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种鞋类加工用多角度打磨装置，包括支撑台1以及设置在其下端两侧用于支撑的支撑组件2，所述支撑台1上设有用于传送待打磨鞋子的传送组件4，所述支撑台1上方通过位于其两侧的支撑侧板11架设有顶板10，所述顶板10上设有与传送组件4相对应用于实现对传送组件4上鞋子进行打磨的打磨部件；

所述打磨部件包括滑动设置在左右支撑侧板11之间的升降滑板12，所述升降滑板12上端面连接用于驱动其上下滑动的升降液压杆9，所述升降滑板12下端面滑动设有水平滑座，水平滑座连接用于驱动其左右移动的水平调节组件，所述水平滑座下方设有调节平台5，所述调节平台5上安装有打磨电机13以及通过打磨轴14与其输出端连接的打磨块3，所述调节平台5连接位于水平滑座下端用于调节其打磨角度的调节组件，通过调节组件实现调节平台5与水平面夹角的调节；

所述调节组件包括转动设置在水平滑座下端的三个伸缩件6，所述伸缩件6呈正三角形布置，所述伸缩件6的输出端与调节平台5上表面转动连接，在实际调节时，通过分别控制其中一个或两个伸缩件6的伸长或缩短，就可以对调节平台5水平状态进行调节，从而完成打磨块3的打磨面进行调节，以便对鞋子上的倾斜面进行打磨。从而消除了现有装置存在的不足。

所述水平调节组件包括贯穿水平滑座左右端面的传动螺孔，所述传动螺孔中配合设有传动螺杆73，所述传动螺杆73右端与设置在升降滑板12下端的轴承座72转动连接，所述传动螺杆73左端连接位移电机7，通过位移电机7带动水平滑座与传动螺杆73相对转动，在螺纹的作用下，水平滑座沿着升降滑板12底部左右滑动，从而实现打磨部件水平位置的调节。

为了降低摩擦损耗，所述水平滑座上端两侧对称设有用于抵住升降滑板12的滑轮71。

所述传送组件4包括设置在支撑台1前后两侧的传送辊41，所述传送辊41的固定轴端部通过固定杆43与支撑台1连接固定，其中一个传送辊41输入端的带轮通过皮带连接传送电机，两个所述传送辊41之间通过皮带42传动连接，所述皮带42上侧带体的下表面与支撑台1相抵，这样支撑台1就可以为皮带42提供足够的支撑力，以便对皮带42上的鞋子进行打磨操作，为了降低摩擦力，所述支撑台1上开设有凹槽，凹槽中设有用于抵住皮带42的滚筒，这样就能将滑动摩擦转换成滚动摩擦，从而降低了摩擦损耗。

所述支撑组件2包括与支撑台1连接的支腿21，所述支腿21下端滑动套设有支撑套22，所述支撑套22下端连接用于增大支撑面积的支撑块24，所述支撑套22内部设有用于连接支腿21底部的减震弹簧23，通过减震弹簧23的设置有效的降低了装置的缓冲性能。

所述打磨部件和传送组件电性连接控制面板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。