一种防尘排放的金属打磨装置的制作方法

本实用新型涉及金属打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种防尘排放的金属打磨装置。

背景技术：

众所周知，金属打磨装置是一种用于金属制品生产加工过程中，对半成品进行摩擦打磨，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在金属打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的金属打磨装置包括电机、传动轴、打磨片、顶板、两组侧板和底板，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左右两侧，两组侧板的底端均安装在底板上，电机安装在顶板顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过顶板顶侧壁并伸出至顶板下方，打磨片安装在传动轴底端；现有的金属打磨装置使用时，将半成品放置在底板上，手持固定，并通过电机带动传动轴上的打磨片对其进行摩擦打磨即可，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；现有的金属打磨装置使用中发现，其打磨废屑废尘较易随处飘散，从而导致其排放较为随机，对环境污染较为严重。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其打磨废屑废尘方便统一收集，使其不易随机排放，减缓对环境的污染的防尘排放的金属打磨装置。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，包括电机、传动轴、打磨片、顶板、两组侧板和底板，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左右两侧，两组侧板的底端均安装在底板上，电机安装在顶板顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接；还包括固定箱、固定板、过滤布袋、固定环和传输管，固定板中央区域设置有通孔，过滤布袋取放口处与固定环后侧壁连通，固定环螺装在固定板后侧壁上，传输管输出端密封连通在固定板前侧，传输管上密封连通有传输泵，固定箱内设置有固定腔，固定箱前侧壁上连通设置有安装口，固定板螺装在固定箱前侧壁上，过滤布袋和固定环均位于固定箱内，固定箱左右两侧均连通设置有出风口，还包括两组支撑杆、支撑环、两组卡板、两组抽拉杆、两组套簧、两组密封塞、两组连接杆和两组捶打块，两组支撑杆后端和前端分别与支撑环前侧和固定板后侧连接，两组支撑杆和支撑环均位于过滤布袋内部，固定箱左右两侧均连接有支撑轴组，两组支撑轴组外侧均连接有定位架，两组定位架上均设置有移动孔，两组抽拉杆外端分别与两组卡板连接，两组抽拉杆内端分别穿过两组移动孔并分别伸入至两组移动孔内侧方与两组密封塞连接，两组密封塞四周分别贴紧两组出风口内侧壁，两组连接杆外端分别与两组密封塞连接，两组连接杆内端分别与两组捶打块连接，两组套簧分别套装在的两组抽拉杆外侧，两组套簧外端分别与两组定位架内侧连接，两组套簧内端分别与两组密封塞外侧连接。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括转轴和两组滑轮，底板顶端中部后侧设置有轴承座，并在轴承座内部可转动固定有滚珠轴承，转轴底端可转动插卡至滚珠轴承内部，转轴顶端与固定箱底端连接，两组滑轮的顶端分别安装在固定箱底端左右两侧，两组滑轮的底端均与底板顶端贴紧接触。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括两组安装块和两组限位器，两组安装块的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组限位器均包括插管和插柱，两组插柱的内端均设置有夹板，两组插管分别安装在两组安装块顶端，两组插柱的外端分别插入至两组插管的内部，两组限位器还均包括两组限位滑杆和限位弹簧，限位弹簧位于插管内部，限位弹簧外端与插管内侧壁连接，限位弹簧内端与插柱的外端连接，插管前侧和后侧均设置有连通槽，两组限位滑杆一端分别与插柱前后两侧连接，两组限位滑杆另一端分别穿过两组连通槽并均伸出至插管外侧，两组限位滑杆分别可相对两组连通槽滑动，两组夹板内侧均连接有防滑层。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在传动轴底端，电动伸缩杆底部输出端与打磨片连接，顶板纵向设置有通口，并在通口内部可转动固定有滚珠组，传动轴底端穿过第二滚珠组并伸出至顶板下方。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括滚轮组、限位环和限位杆组，限位环套设在电动伸缩杆外侧，限位杆组一端与限位环连接，限位杆组另一端与顶板底端连接，滚轮组一端与限位环内侧连接，滚轮组另一端与电动伸缩杆外侧贴紧接触。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括支撑台、水箱、输送泵和连通水管，支撑台安装在位于左侧的侧板右侧，水箱安装在支撑台顶端，水箱内设置有盛放腔，水箱顶端连通设置有进液口，并在进液口处设置有盖板，输送泵一端与水箱前侧下方密封连通，输送泵另一端与连通水管输入端密封连通，还包括夹块和扭力弹簧，夹块通过扭力弹簧安装在位于左侧的侧板前侧上方，且夹块贴紧位于左侧的侧板前侧，连通水管输出端卡装在夹块与位于左侧的侧板前侧之间。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，支撑环外侧设置有橡胶保护套，橡胶保护套与过滤布袋内后侧壁接触，两组捶打块外侧均套设有橡胶缓冲套，两组橡胶缓冲套分别与过滤布袋顶底两侧壁接触。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括连通管和连通软管，连通软管后侧输出端与连通管前侧输入端密封连通，传输管前侧输入端内侧壁设置有螺纹，连通管后侧输出端螺装至传输管前侧输入端内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，将传输管输入端对准打磨废屑，在传输泵的作用下通过传输管将打磨废屑通过传输管导入过滤布袋内部，空气通过过滤布袋的孔眼排出，传输泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，出风口对空气进行排出，通过两组支撑杆和支撑环对过滤布袋起到一定的限位作用，将其撑起，使过滤布袋始终处于伸展状态，进入过滤布袋内的空气通过过滤布袋过滤后进入固定箱内，当固定箱内空气较多时，使固定箱内压强发生变化，对两组密封塞具有一定的压力，使两组密封塞压缩两组套簧，固定箱内的空气通过两组出气口排出，当空气大部分排出时，两组密封塞放松，在两组套簧的弹力作用下回到出风口处，此时两组捶打块与过滤布袋接触，使过滤布袋振动，进而使粘附在过滤布袋侧壁上的打磨废屑振落，反复振动可以减少打磨废屑粘附在过滤布袋内壁上，通过两组抽拉杆在两组移动孔处的移动方便两组套簧不易扭曲变形，限定两组密封塞的移动方向，使两组密封塞可以准确的回到两组出风口处，工作箱辅助缓解外界灰尘的进入，进而使得外界灰尘不易粘附在过滤布袋壁上，卡板配合定位架辅助对套簧限位，防止捶打块过度对过滤布袋进行捶打而造成过滤布袋损坏，打磨废屑以及外界灰尘粘附在过滤布袋侧壁上时，能够方便进行降尘处理，打磨废屑废尘方便统一收集，使其不易随机排放，减缓对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定箱的俯视图；

图3是限位器的结构示意图；

图4是图1的a部局部放大图；

图5是图1的b部局部放大图；

图6是图2的c部局部放大图；

附图中标记：1、电机；2、传动轴；3、打磨片；4、顶板；5、侧板；6、底板；7、固定箱；8、固定板；9、过滤布袋；10、固定环；11、传输管；12、传输泵；13、支撑杆；14、支撑环；15、卡板；16、抽拉杆；17、套簧；18、密封塞；19、连接杆；20、捶打块；21、支撑轴组；22、定位架；23、转轴；24、滑轮；25、安装块；26、插管；27、插柱；28、夹板；29、限位滑杆；30、限位弹簧；31、防滑层；32、电动伸缩杆；33、滚轮组；34、限位环；35、限位杆组；36、支撑台；37、水箱；38、输送泵；39、连通水管；40、盖板；41、夹块；42、橡胶保护套；43、橡胶缓冲套；44、连通管；45、连通软管；46、固定圈；47、调节环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，包括电机1、传动轴2、打磨片3、顶板4、两组侧板5和底板6，两组侧板5的顶端分别安装在顶板4底端左右两侧，两组侧板5的底端均安装在底板6上，电机1安装在顶板4顶端，传动轴2顶端与电机1底部输出端连接；还包括固定箱7、固定板8、过滤布袋9、固定环10和传输管11，固定板8中央区域设置有通孔，过滤布袋9取放口处与固定环10后侧壁连通，固定环10螺装在固定板8后侧壁上，传输管11输出端密封连通在固定板8前侧，传输管11上密封连通有传输泵12，固定箱7内设置有固定腔，固定箱7前侧壁上连通设置有安装口，固定板8螺装在固定箱7前侧壁上，过滤布袋9和固定环10均位于固定箱7内，固定箱7左右两侧均连通设置有出风口，还包括两组支撑杆13、支撑环14、两组卡板15、两组抽拉杆16、两组套簧17、两组密封塞18、两组连接杆19和两组捶打块20，两组支撑杆13后端和前端分别与支撑环14前侧和固定板8后侧连接，两组支撑杆13和支撑环14均位于过滤布袋9内部，固定箱7左右两侧均连接有支撑轴组21，两组支撑轴组21外侧均连接有定位架22，两组定位架22上均设置有移动孔，两组抽拉杆16外端分别与两组卡板15连接，两组抽拉杆16内端分别穿过两组移动孔并分别伸入至两组移动孔内侧方与两组密封塞18连接，两组密封塞18四周分别贴紧两组出风口内侧壁，两组连接杆19外端分别与两组密封塞18连接，两组连接杆19内端分别与两组捶打块20连接，两组套簧17分别套装在的两组抽拉杆16外侧，两组套簧17外端分别与两组定位架22内侧连接，两组套簧17内端分别与两组密封塞18外侧连接；其将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，将传输管输入端对准打磨废屑，在传输泵的作用下通过传输管将打磨废屑通过传输管导入过滤布袋内部，空气通过过滤布袋的孔眼排出，传输泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，出风口对空气进行排出，通过两组支撑杆和支撑环对过滤布袋起到一定的限位作用，将其撑起，使过滤布袋始终处于伸展状态，进入过滤布袋内的空气通过过滤布袋过滤后进入固定箱内，当固定箱内空气较多时，使固定箱内压强发生变化，对两组密封塞具有一定的压力，使两组密封塞压缩两组套簧，固定箱内的空气通过两组出气口排出，当空气大部分排出时，两组密封塞放松，在两组套簧的弹力作用下回到出风口处，此时两组捶打块与过滤布袋接触，使过滤布袋振动，进而使粘附在过滤布袋侧壁上的打磨废屑振落，反复振动可以减少打磨废屑粘附在过滤布袋内壁上，通过两组抽拉杆在两组移动孔处的移动方便两组套簧不易扭曲变形，限定两组密封塞的移动方向，使两组密封塞可以准确的回到两组出风口处，工作箱辅助缓解外界灰尘的进入，进而使得外界灰尘不易粘附在过滤布袋壁上，卡板配合定位架辅助对套簧限位，防止捶打块过度对过滤布袋进行捶打而造成过滤布袋损坏，打磨废屑以及外界灰尘粘附在过滤布袋侧壁上时，能够方便进行降尘处理，打磨废屑废尘方便统一收集，使其不易随机排放，减缓对环境的污染。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括转轴23和两组滑轮24，底板6顶端中部后侧设置有轴承座，并在轴承座内部可转动固定有滚珠轴承，转轴23底端可转动插卡至滚珠轴承内部，转轴23顶端与固定箱7底端连接，两组滑轮24的顶端分别安装在固定箱7底端左右两侧，两组滑轮24的底端均与底板6顶端贴紧接触；其可以通过手动转动固定箱带动传输管输入处进行转动，增加吸入范围，两组滑轮方便移动并提高支撑效果。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括两组安装块25和两组限位器，两组安装块25的底端分别安装在底板6顶端左侧和右侧，两组限位器均包括插管26和插柱27，两组插柱27的内端均设置有夹板28，两组插管26分别安装在两组安装块25顶端，两组插柱27的外端分别插入至两组插管26的内部，两组限位器还均包括两组限位滑杆29和限位弹簧30，限位弹簧30位于插管26内部，限位弹簧30外端与插管26内侧壁连接，限位弹簧30内端与插柱27的外端连接，插管26前侧和后侧均设置有连通槽，两组限位滑杆29一端分别与插柱27前后两侧连接，两组限位滑杆29另一端分别穿过两组连通槽并均伸出至插管26外侧，两组限位滑杆29分别可相对两组连通槽滑动，两组夹板28内侧均连接有防滑层31；其可以通过手动滑动两组限位滑杆组分别带动两组插柱上的夹板横向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组夹板间距固定可以方便进行调节，在两组弹簧的自身弹性下对半成品进行贴紧挤压固定，使用更加方便。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括电动伸缩杆32，电动伸缩杆32安装在传动轴2底端，电动伸缩杆32底部输出端与打磨片3连接，顶板4纵向设置有通口，并在通口内部可转动固定有滚珠组，传动轴2底端穿过第二滚珠组并伸出至顶板4下方；其可以通过电动伸缩杆方便打磨片进行纵向移动，加大摩擦范围，电动伸缩杆为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括滚轮组33、限位环34和限位杆组35，限位环34套设在电动伸缩杆32外侧，限位杆组35一端与限位环34连接，限位杆组35另一端与顶板4底端连接，滚轮组33一端与限位环34内侧连接，滚轮组33另一端与电动伸缩杆32外侧贴紧接触；其可以通过限位杆组限定限位环的位置，并且可以通过限位环对电动伸缩杆转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少电动伸缩杆的晃动，滚轮组辅助转动更加顺滑并提高支撑效果。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括支撑台36、水箱37、输送泵38和连通水管39，支撑台36安装在位于左侧的侧板5右侧，水箱37安装在支撑台36顶端，水箱37内设置有盛放腔，水箱37顶端连通设置有进液口，并在进液口处设置有盖板40，输送泵38一端与水箱37前侧下方密封连通，输送泵38另一端与连通水管39输入端密封连通，还包括夹块41和扭力弹簧，夹块41通过扭力弹簧安装在位于左侧的侧板5前侧上方，且夹块41贴紧位于左侧的侧板5前侧，连通水管39输出端卡装在夹块41与位于左侧的侧板5前侧之间；其可以通过水箱盛放冷却液，并通过输送泵将其输送至连通水管输出端对打磨处进行喷洒方便进行降温,提高其使用可靠性，输送泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书与市电电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，支撑环14外侧设置有橡胶保护套42，橡胶保护套42与过滤布袋9内后侧壁接触，两组捶打块20外侧均套设有橡胶缓冲套43，两组橡胶缓冲套43分别与过滤布袋9顶底两侧壁接触；其可以通过橡胶缓冲套减少两组捶打块对过滤布袋的冲力，进而可以进一步减少两组捶打块对过滤布袋的损坏，橡胶保护套减少支撑环对过滤布袋内侧壁的磨损。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，还包括连通管44和连通软管45，连通软管45后侧输出端与连通管44前侧输入端密封连通，传输管11前侧输入端内侧壁设置有螺纹，连通管44后侧输出端螺装至传输管11前侧输入端内部；其可以通过连通软管的软性增加气体吸入范围，当连通软管无需使用时，手动旋转连通管方便连通管及连通软管的拆装，使用更加方便。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，其在工作时，将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，将传输管输入端对准打磨废屑，在传输泵的作用下通过传输管将打磨废屑通过传输管导入过滤布袋内部，空气通过过滤布袋的孔眼排出，传输泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，出风口对空气进行排出，通过两组支撑杆和支撑环对过滤布袋起到一定的限位作用，将其撑起，使过滤布袋始终处于伸展状态，进入过滤布袋内的空气通过过滤布袋过滤后进入固定箱内，当固定箱内空气较多时，使固定箱内压强发生变化，对两组密封塞具有一定的压力，使两组密封塞压缩两组套簧，固定箱内的空气通过两组出气口排出，当空气大部分排出时，两组密封塞放松，在两组套簧的弹力作用下回到出风口处，此时两组捶打块与过滤布袋接触，使过滤布袋振动，进而使粘附在过滤布袋侧壁上的打磨废屑振落，反复振动可以减少打磨废屑粘附在过滤布袋内壁上，通过两组抽拉杆在两组移动孔处的移动方便两组套簧不易扭曲变形，限定两组密封塞的移动方向，使两组密封塞可以准确的回到两组出风口处，工作箱辅助缓解外界灰尘的进入，进而使得外界灰尘不易粘附在过滤布袋壁上，卡板配合定位架辅助对套簧限位，防止捶打块过度对过滤布袋进行捶打而造成过滤布袋损坏，打磨废屑以及外界灰尘粘附在过滤布袋侧壁上时，能够方便进行降尘处理，打磨废屑废尘方便统一收集，使其不易随机排放，减缓对环境的污染；可以通过手动转动固定箱带动传输管输入处进行转动，增加吸入范围，两组滑轮方便移动并提高支撑效果；可以通过手动滑动两组限位滑杆组分别带动两组插柱上的夹板横向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组夹板间距固定可以方便进行调节，在两组弹簧的自身弹性下对半成品进行贴紧挤压固定，使用更加方便；可以通过电动伸缩杆方便打磨片进行纵向移动，加大摩擦范围，电动伸缩杆为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；可以通过限位杆组限定限位环的位置，并且可以通过限位环对电动伸缩杆转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少电动伸缩杆的晃动，滚轮组辅助转动更加顺滑并提高支撑效果；可以通过水箱盛放冷却液，并通过输送泵将其输送至连通水管输出端对打磨处进行喷洒方便进行降温,提高其使用可靠性，输送泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书与市电电连接即可进行使用，故在此不再赘述；可以通过橡胶缓冲套减少两组捶打块对过滤布袋的冲力，进而可以进一步减少两组捶打块对过滤布袋的损坏，橡胶保护套减少支撑环对过滤布袋内侧壁的磨损；可以通过连通软管的软性增加气体吸入范围，当连通软管无需使用时，手动旋转连通管方便连通管及连通软管的拆装，使用更加方便。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种防尘排放的金属打磨装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。