一种陶瓷加工的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工的冷却装置。

背景技术：

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，人们把一种陶土制作成的，在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，陶瓷在成型之后为了达到外形更加美观，通常需要进行机械加工，其中最主要的是磨加工，在磨加工的整个过程中都需要热工一直注射冷却液，否则磨轮过热会损坏陶瓷或者磨轮本身，人工注射冷却液的方式不仅劳动强度大、冷却程度不均匀，而且工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工的冷却装置，具备方便使用的优点，解决了人工注射冷却液的方式不仅劳动强度大、冷却程度不均匀，而且工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工的冷却装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述底座顶部的左侧固定连接有储液箱，所述储液箱的右侧通过管道连通有水泵，所述水泵的出水端连通有排水管，所述排水管远离水泵的一端连通有软管，所述软管的另一端连通有水排，所述水排的底部连通有喷头，所述排水管的表面滑动连接有滑套，所述滑套的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过转轴与水排活动连接。

优选的，所述水泵的底部固定连接有安装座，所述安装座与储液箱固定连接，所述储液箱的左侧连通有注液管。

优选的，所述底座顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与转盘固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部且位于支撑杆的左侧通过轴承活动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过转轴与水排活动连接。

优选的，所述滑套的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于滑套内腔的一端通过轴承活动连接有夹片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水泵将储液箱内腔的冷却液吸取至排水管，再经过软管和水排，最终通过喷头喷向陶瓷，旋转螺纹套管，螺纹杆带动水排和喷头进行角度调节，滑动滑套，滑套带动支撑板、水排和喷头进行高度调节，通过旋转螺栓对滑套进行固定，解决了人工注射冷却液的方式不仅劳动强度大、冷却程度不均匀，而且工作效率低下的问题。

2、本实用新型通过设置电机和转盘，起到了带动陶瓷旋转的效果，通过设置限位槽和限位块，起到了对转盘限位的效果，通过设置注液管，起到了添加冷却液的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹套管剖视结构示意图；

图3为本实用新型滑套俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、电机；4、转盘；5、储液箱；6、水泵；7、排水管；8、软管；9、水排；10、喷头；11、滑套；12、支撑板；13、支撑杆；14、安装座；15、注液管；16、限位槽；17、限位块；18、螺纹套管；19、螺纹杆；20、螺栓；21、夹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的底座1、凹槽2、电机3、转盘4、储液箱5、水泵6、排水管7、软管8、水排9、喷头10、滑套11、支撑板12、支撑杆13、安装座14、注液管15、限位槽16、限位块17、螺纹套管18、螺纹杆19、螺栓20和夹片21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种陶瓷加工的冷却装置，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内腔的底部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转盘4，底座1顶部的两侧均开设有限位槽16，限位槽16的内腔滑动连接有限位块17，限位块17远离限位槽16内腔的一侧与转盘4固定连接，底座1顶部的左侧固定连接有储液箱5，储液箱5的右侧通过管道连通有水泵6，水泵6的底部固定连接有安装座14，安装座14与储液箱5固定连接，储液箱5的左侧连通有注液管15，水泵6的出水端连通有排水管7，排水管7远离水泵6的一端连通有软管8，软管8的另一端连通有水排9，水排9的底部连通有喷头10，排水管7的表面滑动连接有滑套11，滑套11的一侧螺纹连接有螺栓20，螺栓20位于滑套11内腔的一端通过轴承活动连接有夹片21，滑套11的右侧固定连接有支撑板12，支撑板12顶部的右侧固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部通过转轴与水排9活动连接，支撑板12的顶部且位于支撑杆13的左侧通过轴承活动连接有螺纹套管18，螺纹套管18的内腔螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的顶部通过转轴与水排9活动连接，通过水泵6将储液箱5内腔的冷却液吸取至排水管7，再经过软管8和水排9，最终通过喷头10喷向陶瓷，旋转螺纹套管18，螺纹杆19带动水排9和喷头10进行角度调节，滑动滑套11，滑套11带动支撑板12、水排9和喷头10进行高度调节，通过旋转螺栓20对滑套11进行固定，解决了人工注射冷却液的方式不仅劳动强度大、冷却程度不均匀，而且工作效率低下的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过水泵6将储液箱5内腔的冷却液吸取至排水管7，再经过软管8和水排9，最终通过喷头10喷向陶瓷，旋转螺纹套管18，螺纹杆19带动水排9和喷头10进行角度调节，滑动滑套11，滑套11带动支撑板12、水排9和喷头10进行高度调节，通过旋转螺栓20对滑套11进行固定，解决了人工注射冷却液的方式不仅劳动强度大、冷却程度不均匀，而且工作效率低下的问题。

本技术：
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种陶瓷加工的冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内腔的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有转盘（4），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有储液箱（5），所述储液箱（5）的右侧通过管道连通有水泵（6），所述水泵（6）的出水端连通有排水管（7），所述排水管（7）远离水泵（6）的一端连通有软管（8），所述软管（8）的另一端连通有水排（9），所述水排（9）的底部连通有喷头（10），所述排水管（7）的表面滑动连接有滑套（11），所述滑套（11）的右侧固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）顶部的右侧固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部通过转轴与水排（9）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工的冷却装置，其特征在于：所述水泵（6）的底部固定连接有安装座（14），所述安装座（14）与储液箱（5）固定连接，所述储液箱（5）的左侧连通有注液管（15）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工的冷却装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的内腔滑动连接有限位块（17），所述限位块（17）远离限位槽（16）内腔的一侧与转盘（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工的冷却装置，其特征在于：所述支撑板（12）的顶部且位于支撑杆（13）的左侧通过轴承活动连接有螺纹套管（18），所述螺纹套管（18）的内腔螺纹连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的顶部通过转轴与水排（9）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工的冷却装置，其特征在于：所述滑套（11）的一侧螺纹连接有螺栓（20），所述螺栓（20）位于滑套（11）内腔的一端通过轴承活动连接有夹片（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷加工的冷却装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述底座顶部的左侧固定连接有储液箱，所述储液箱的右侧通过管道连通有水泵，所述水泵的出水端连通有排水管，排水管远离水泵的一端连通有软管。本实用新型通过水泵将储液箱内腔的冷却液吸取至排水管，再经过软管和水排，最终通过喷头喷向陶瓷，旋转螺纹套管，螺纹杆带动水排和喷头进行角度调节，滑动滑套，滑套带动支撑板、水排和喷头进行高度调节，通过旋转螺栓对滑套进行固定，解决了人工注射冷却液的方式不仅劳动强度大、冷却程度不均匀，而且工作效率低下的问题。

技术研发人员：焦习习
受保护的技术使用者：唐山丰华瓷业有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.06.02