一种连铸结晶器的制作方法

文档序号:20320839发布日期:2020-04-10 15:35阅读:181来源:国知局
一种连铸结晶器的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及一种结晶器,尤其涉及一种连铸结晶器。



背景技术:

结晶器是连铸机非常重要的部件,是一个强制水冷的无底钢锭模,被称为连铸设备的“心脏”。包括竖直设置的壳体、套设于壳体内的水套,以及套设于水套内的铜模,壳体内壁水平设有环形的支撑沿,支撑沿下部和上部的壳体上开设有进水口和出水口;水套外壁水平设有环形的卡沿,卡沿的外沿设置o型密封圈;卡沿支撑于支撑沿上,水套通过o型密封圈与壳体密封。进水从水套下部进入水套与铜模之间的空隙,再从水套上部出来,从出水口排出,实现水冷。

常规连铸结晶器存在的问题是:1、由于卡沿与壳体之间紧密配合,安装时容易造成o型密封圈的脱落,密封不严;2、支撑沿与卡沿密封不严,运行过程中水直接从支撑沿下部的空腔进入到上部的空腔,导致连铸结晶器的水冷效果变差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、冷却效果稳定的连铸结晶器。

本实用新型由如下技术方案实施:一种连铸结晶器,其包括竖直设置的壳体、套设于壳体内的水套,以及套设于水套内的铜模,所述水套与铜模通过顶紧螺栓固定连接;在所述壳体的下部侧壁上开设有进水口,在所述壳体的上部侧壁上开设有出水口,在所述壳体的中部内壁上沿环向水平设有支撑沿,在所述水套外壁上沿环向水平设有与所述支撑沿配合的卡沿,

所述卡沿支撑于所述支撑沿上,且所述支撑沿和所述卡沿之间设有密封垫圈,所述支撑沿和所述卡沿通过所述密封垫圈密封连接。

进一步的,所述支撑沿的上部沿环向开设有密封槽,所述密封垫圈压设于所述密封槽内。

进一步的,所述卡沿外沿与所述壳体内壁的横截面尺寸和形状匹配,所述卡沿的外沿设有卡槽,所述卡槽内设有o型密封圈,所述卡槽与所述壳体通过o型密封圈密封连接。

进一步的,在所述支撑沿上固定设有螺杆,在所述卡沿上设有与所述螺杆对应的通孔,所述螺杆穿过所述通孔,并通过螺母将所述支撑沿和所述卡沿紧固连接。

本实用新型的优点:

本实用新型通过在支撑沿和卡沿之间设置密封垫圈,对支撑沿和卡沿起到密封作用,避免了冷却水直接从支撑沿和卡沿之间的缝隙穿过,保证了结晶器的冷却效果;

本实用新型还在支撑沿上开设密封槽,保证了安装过程中密封垫圈的安装精度,保证了支撑沿和卡沿之间的密封效果;

本实用新型还在卡沿的外沿开设卡槽,在卡槽内设置o型密封圈,既保证了安装时o型密封圈的安装精度,又保证了卡沿与壳体之间的密封效果,进一步避免了冷却水直接从支撑沿和卡沿之间的缝隙穿过,保证了结晶器的冷却效果。

本实用新型中支撑沿和卡沿之间还通过螺栓压紧连接,进一步的强化了支撑沿和卡沿之间的密封效果。

附图说明:

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例连铸结晶器的结构示意图;

图2为图1中a处的放大示意图;

图3为本实施例的水套结构示意图。

图中:壳体1,水套2,铜模3,顶紧螺栓4,进水口5,出水口6,支撑沿7,卡沿8,密封垫圈9,密封槽10,卡槽11,o型密封圈12,螺杆13,通孔14,螺母15。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种连铸结晶器,其包括竖直设置的壳体1、套设于壳体1内的水套2,以及套设于水套2内的铜模3,水套2与铜模3通过顶紧螺栓4固定连接;在壳体1的下部侧壁上开设有进水口5,在壳体1的上部侧壁上开设有出水口6,在壳体1的中部内壁上沿环向水平设有支撑沿7,在水套2外壁上沿环向水平设有与支撑沿7配合的卡沿8,

卡沿8支撑于支撑沿7上,且支撑沿7和卡沿8之间设有密封垫圈9,支撑沿7的上部沿环向开设有密封槽10,密封垫圈9压设于密封槽10内,支撑沿7和卡沿8通过密封垫圈9密封连接;

卡沿8外沿与壳体1内壁的横截面尺寸和形状匹配,卡沿8的外沿设有卡槽11,卡槽11内设有o型密封圈12,卡槽11与壳体1通过o型密封圈12密封连接。

在支撑沿7上固定设有螺杆13,在卡沿8上设有与螺杆13对应的通孔14,螺杆13穿过通孔14,并通过螺母15将支撑沿7和卡沿8紧固连接。

本实用新型通过在支撑沿7和卡沿8之间设置密封垫圈9,对支撑沿7和卡沿8起到密封作用,避免了冷却水直接从支撑沿7和卡沿8之间的缝隙穿过,保证了结晶器的冷却效果;

本实用新型还在支撑沿7上开设密封槽10,保证了安装过程中密封垫圈9的安装精度,保证了支撑沿7和卡沿8之间的密封效果;

本实用新型还在卡沿8的外沿开设卡槽11,在卡槽11内设置o型密封圈12,既保证了安装时o型密封圈12的安装精度,又保证了卡沿8与壳体1之间的密封效果,进一步避免了冷却水直接从支撑沿7和卡沿8之间的缝隙穿过,保证了结晶器的冷却效果。

本实用新型中支撑沿7和卡沿8之间还通过螺栓压紧连接,进一步的强化了支撑沿7和卡沿8之间的密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种连铸结晶器,其包括竖直设置的壳体、套设于壳体内的水套,以及套设于水套内的铜模,所述水套与铜模通过顶紧螺栓固定连接;在所述壳体的下部侧壁上开设有进水口,在所述壳体的上部侧壁上开设有出水口,在所述壳体的中部内壁上沿环向水平设有支撑沿,在所述水套外壁上沿环向水平设有与所述支撑沿配合的卡沿,

其特征在于,所述卡沿支撑于所述支撑沿上,且所述支撑沿和所述卡沿之间设有密封垫圈,所述支撑沿和所述卡沿通过所述密封垫圈密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器,其特征在于,所述支撑沿的上部沿环向开设有密封槽,所述密封垫圈压设于所述密封槽内。

3.根据权利要求1或2所述的一种连铸结晶器,其特征在于,所述卡沿外沿与所述壳体内壁的横截面尺寸和形状匹配,所述卡沿的外沿设有卡槽,所述卡槽内设有o型密封圈,所述卡槽与所述壳体通过o型密封圈密封连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种连铸结晶器,其特征在于,在所述支撑沿上固定设有螺杆,在所述卡沿上设有与所述螺杆对应的通孔,所述螺杆穿过所述通孔,并通过螺母将所述支撑沿和所述卡沿紧固连接。

5.根据权利要求3所述的一种连铸结晶器,其特征在于,在所述支撑沿上固定设有螺杆,在所述卡沿上设有与所述螺杆对应的通孔,所述螺杆穿过所述通孔,并通过螺母将所述支撑沿和所述卡沿紧固连接。


技术总结
本实用新型公开了一种连铸结晶器,包括竖直设置的壳体、套设于壳体内的水套,以及套设于水套内的铜模,水套与铜模通过顶紧螺栓固定连接;在壳体的下部侧壁上开设有进水口,在壳体的上部侧壁上开设有出水口,在壳体的中部内壁上沿环向水平设有支撑沿,在水套外壁上沿环向水平设有与支撑沿配合的卡沿,卡沿支撑于支撑沿上,且支撑沿和卡沿之间设有密封垫圈,支撑沿和卡沿通过密封垫圈密封连接。本实用新型通过在支撑沿和卡沿之间设置密封垫圈,对支撑沿和卡沿起到密封作用,避免了冷却水直接从支撑沿和卡沿之间的缝隙穿过,保证了结晶器的冷却效果;本实用新型中支撑沿和卡沿之间还通过螺栓压紧连接,强化了支撑沿和卡沿之间的密封效果。

技术研发人员:张纪;李廷俊;汪素红;陈存义
受保护的技术使用者:内蒙古德晟金属制品有限公司
技术研发日:2019.07.30
技术公布日:2020.04.10
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