一种施工用钢筋除锈装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种施工用钢筋除锈装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，目前的建筑施工过程中，所使用的不少钢筋的表面出现了锈渍，需要通过除锈装置进行除锈处理。

授权公告号为cn108527109a的专利公开了一种桥梁施工用钢筋除锈设备，包括有支腿等；横板左侧面与右侧面都安装有支腿，左右两侧支腿顶端安装有横杆，右侧支腿前侧上部安装有第一固定块，第一固定块中部开有第一喇叭形通孔，横板顶部与横杆之间设有输送装置，横板顶部中间与横杆底部之间设有除锈装置；该装置虽然能对钢筋进行打磨除锈，但是该装置中钢丝刷与钢筋不能实现较大的相对位移，导致钢筋仅仅是局部得到除锈，除锈操作不够全面彻底，现有技术无法解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术钢筋除锈中存在的问题，提供了一种安全可靠、除锈充分的钢筋除锈装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种施工用钢筋除锈装置，包括固定架，所述固定架上水平固定有水平板，水平板上通过夹持机构连接有相对设置的两个夹持板，两夹持板相对的一侧均设有可旋转的定位机构，定位机构中固定有钢筋，固定架的上方设有用于打磨钢筋的除锈机构，除锈机构包括移动架，移动架内设有两块相对的打磨弧板，打磨弧板的侧部装有压紧组件，且固定架上还设有用于驱动除锈机构横向往复运动的平移机构。

进一步地，定位机构包括安装在夹持板一侧的第三电机，第三电机的输出轴穿过夹持板后固定连接有套筒，套筒上装有用于锁紧钢筋的锁紧装置，套筒内安装有钢筋。

进一步地，平移机构包括安装在固定架顶部的第一电机，固定架上还活动安装有丝杆，丝杆上螺纹套装有与移动架固定连接的丝杆套块，丝杆的一侧固定有第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮，且第一电机的输出轴安装有能够实现第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮交替转动的不完全锥齿轮。

进一步地，进一步地，压紧组件包括螺纹连接在移动架的调节螺柱，调节螺柱上套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与打磨弧板固定，限位弹簧的另一端与移动架的内侧固定。

进一步地，夹持机构包括由第二电机驱动的圆柱齿轮，圆柱齿轮的两侧对称设有与圆柱齿轮啮合的第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条上均竖直固定有与夹持板刚性连接的连接柱。

进一步地，水平板上横向开设有供连接柱贯穿的滑槽孔。连接柱的侧壁固定有导向块，且导向块滑动嵌入到水平板内。

进一步地，锁紧装置包括螺纹连接在套筒上的锁紧螺柱。

进一步地，不完全锥齿轮是指锥齿盘上设有无齿段的锥齿轮。

进一步地，所述夹持板安装套筒的一侧固定有安装座，安装座内装有轴承，轴承的内圈安装有套筒，所述固定架上固定设有纵向定位板，纵向定位板及固定架的一侧均通过轴承与丝杆连接。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的建筑钢筋除锈装置通过除锈机构中的打磨弧板对钢筋进行夹持，保证足够的除锈压紧力，钢筋两端设置的夹持机构用于夹持钢筋，且可以带动钢筋旋转，保证钢筋周向打磨效果，而设置的平移机构能带动除锈机构相对钢筋进行横向的往复运动，本实用新型结构巧妙，使得钢筋的除锈更为充分全面，大大提升了钢筋的打磨除锈效率。

本实用新型的定位机构由第三电机来驱动，使得套筒转动，且在锁紧装置的作用下，保证钢筋与套筒可实现一体转动，进而使得打磨除锈效果更好。

本实用新型通过第一电机驱动不完全锥齿轮的转动，不完全锥齿轮与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮交替啮合，可实现丝杆的间隙正转和反转，进而实现丝杠块往复动作，进而实现移动架及打磨弧板的来回往复动作。

本实用新型通过调节螺柱将打磨弧板与钢筋面接触，在钢筋相对打磨弧板移动的过程中受到打磨弧板的打磨除锈效果，在限位弹簧的限位作用下抵推打磨弧板，保证打磨弧板对钢筋表面的压紧作用，保证钢筋充分彻底的除锈效果。

本实用新型的夹持机构通过与齿轮两侧啮合的的第一齿条和第二齿条可实现连接柱的相对运动，进而实现夹持板的相对动作来夹紧钢筋。本实用新型的安装座及轴承可实现套筒的旋转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a部的局部放大示意图。

图3为本实用新型除锈机构的局部侧视示意图。

图4为本实用新型水平板与连接柱的连接俯视示意图。

图5为本实用新型中夹持机构的局部立体结构示意图。

附图标记含义如下：1.固定架；2-丝杆；3.丝杆套块；4.移动架；5.第一从动锥齿轮；6.第一电机；7.不完全锥齿轮；8.第二从动锥齿轮；9.夹持板；10.连接柱；11.第一齿条；12.第二电机；13.圆柱齿轮；14.第二齿条；15.水平板；16.钢筋；17.套筒；18.锁紧螺柱；19.第三电机；20.限位弹簧；21.调节螺柱；22.打磨弧板；23.滑槽孔；24.导向块；25.安装座；26.纵向定位板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，一种施工用钢筋除锈装置，包括固定架1，固定架1上水平焊接有水平板15，水平板15上通过夹持机构连接有相对设置的两个夹持板9，两夹持板9相对的一侧均设有可旋转的定位机构，定位机构中固定有钢筋16，固定架1的上方设有用于打磨钢筋16的除锈机构，所述除锈机构包括移动架4，移动架4内设有两块相对的打磨弧板22，打磨弧板22的侧部装有压紧组件，且固定架1上还设有用于驱动移动架4横向往复运动的平移机构。

所述定位机构包括通连接架及螺栓安装在夹持板9一侧的第三电机19，第三电机19的输出轴穿过夹持板9后焊接有套筒17，夹持板9安装套筒17的一侧安装有安装座25，安装座25通过焊接或者螺栓紧固安装在夹持板9的侧部，安装座25内装有轴承，轴承的内圈安装有套筒17，保证套筒17与三电机19的输出轴一体转动，套筒17上装有用于锁紧钢筋16的锁紧装置，锁紧装置包括螺纹连接在套筒17上的锁紧螺柱18，或锁紧装置可以为限位柱销，通过限位柱销将套筒17与钢筋16固定，套筒17内安装有钢筋16。

平移机构包括通过支架及螺栓紧固安装在固定架1顶部的第一电机6，固定架1上还活动安装有丝杆2，固定架1上焊接（或螺栓紧固）有纵向定位板26，丝杆2的一端与固定架1活动安装，丝杆2的另一端穿过纵向定位板26并与端部的纵向定位板26活动安装，纵向定位板26及固定架1均通过轴承与丝杆2连接。丝杆2上螺纹套装有与移动架4焊接的丝杆套块3，丝杆2的一侧固定有与丝杆2为一体的第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮8，（第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮8可直接焊接在丝杆2上，也可以通过键连接）且第一电机6的输出轴安装有与第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮8啮合的不完全锥齿轮7，不完全锥齿轮7通过键安装在第一电机6的输出轴，且不完全锥齿轮7能够实现第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮8交替转动的不完全锥齿轮7。不完全锥齿轮7是指锥齿盘上设有无齿段的锥齿轮。

压紧组件包括螺纹连接在移动架4的调节螺柱21，调节螺柱21上套设有限位弹簧20，限位弹簧20的一端与打磨弧板22点焊固定，限位弹簧20的另一端与移动架4的内侧点焊固定。

夹持机构包括由第二电机12驱动的圆柱齿轮13，圆柱齿轮13与第二电机12的输出轴通过键连接，圆柱齿轮13的两侧对称设有圆柱齿轮13啮合的第一齿条11和第二齿条14，第一齿条11和第二齿条14上均竖直固定有与夹持板9焊接的连接柱10。且第一齿条11和第二齿条14上垂直于齿条的端部均焊接有连接板，将连接柱10焊接在连接板上，保证两连接柱10位于一条直线上。且水平板15上横向开设有供连接柱10贯穿的滑槽孔23，所述连接柱10的侧壁固定有导向块24，且导向块24滑动嵌入到水平板15内。

使用本装置时，所设置的两个套筒17分别套设在钢筋16两端，通过夹持机构的夹持作用，使得两个夹持板9带动其上的套筒17相互靠近并对钢筋16进行横向的夹紧。

在对钢筋16进行两端的横向夹持操作时，第二电机12驱动圆柱齿轮13旋转实现第一齿条11和第二齿条14的相向运动，此时两个连接柱10带动夹持板9相向运动，最终实现两个夹持板9上的套筒17从两端对钢筋16进行夹持，钢筋16的定位操作简单快捷，有效提升了工作效率。

随后旋转锁紧螺柱18将钢筋16锁紧固定在套筒17上，而第三电机19驱动套筒17旋转，即实现钢筋16相对除锈机构的旋转，实现了钢筋16周向的打磨除锈效果。

设置的平移机构是为了实现除锈机构相对钢筋16的横向移动，以实现钢筋16不同轴向位置的充分打磨，第一电机6驱动不完全锥齿轮7旋转，不完全锥齿轮7交替与第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮8啮合连接，进而实现丝杆2的正转和反转交替进行，此时丝杆套块3带动移动架4实现与钢筋16相对横向位移，保证了钢筋16表面的充分打磨除锈效果。

为了方便对不同直径钢筋16的打磨，在打磨弧板22上设置压紧组件，压紧组件包括螺纹连接在移动架4的调节螺柱21，调节螺柱21上套设有分别与打磨弧板22和移动架4固定的限位弹簧20。

上述设置的打磨弧板22用于压力接触钢筋16表面，在钢筋16相对打磨弧板22移动的过程中受到打磨弧板22的打磨除锈效果，在限位弹簧20的限位作用下抵推打磨弧板22，保证打磨弧板22对钢筋16表面的压紧作用，保证钢筋16充分彻底的除锈效果。