一种五金板材加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金板材加工用打磨装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，历史走进现代工业社会，金属五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块，传统的打磨方式是人工进行打磨，若利用人工打磨效率较低，劳动强度大，增加成本，且现有的打磨装置打磨效果差，因此，我们提出了一种五金板材加工用打磨装置来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金板材加工用打磨装置，具备打磨效果好的优点，解决了现有五金板材打磨装置存在缺陷的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金板材加工用打磨装置，包括底板，所述底板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有磁铁，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述固定架的顶部通过轴承活动连接有丝杠，所述固定架顶端的一侧固定连接有正反电机，所述正反电机的动力输出轴与丝杠的一端固定连接，所述丝杠的中部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的动力输出轴固定连接有安装板，且安装板的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的动力输出轴固定连接有打磨盘，所述固定架底部的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部通过连接管固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有集尘罩，所述固定架远离收集箱的一侧通过轴承活动连接有连接杆，所述固定架远离连接杆的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述连接杆的中部开设有限位孔，所述连接杆的一端固定连接有第一夹板，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述螺纹杆的另一端通过轴承活动连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的顶部均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杠，所述丝杠的顶端固定连接有旋钮，所述丝杆的底端固定连接有压板，所述底板的一侧固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有限位杆，所述限位杆的中部固定连接有连接块。

优选的，所述滑块的底部固定连接有活动杆，且活动杆的一端与螺纹块的顶部固定连接。

优选的，所述螺纹块的中部开设有与丝杠外螺纹相匹配的内螺纹孔。

优选的，所述吸尘管一端的底部固定连接有支撑杆。

优选的，所述压板的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的一侧开设有等间距防滑纹。

优选的，所述限位杆呈t型形状，所述限位杆的顶端活动连接在限位孔的内部。

优选的，所述第一夹板和第二夹板均呈u型形状，且第一夹板和第二夹板的尺寸相同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金板材加工用打磨装置，具备以下有益效果：

该五金板材加工用打磨装置，通过第一夹板和第二夹板对板材进行左右限位，利用压板对其进行压紧固定，防止在打磨时出现位移，通过设置限位孔、弹簧和限位杆，能够对板材进行翻转操作，从而可以对板材进行两面打磨，为工作人员带来极大的便利，降低了人们的劳动强度，提高了生产效率，通过设置磁铁、风机和集尘罩，能够对产生的粉尘进行吸附，防止影响周围环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图。

图中：1底板、2安装槽、3磁铁、4固定架、5滑槽、6滑块、7丝杠、8正反电机、9螺纹块、10电动推杆、11打磨电机、12打磨盘、13收集箱、14风机、15吸尘管、16集尘罩、17连接杆、18螺纹杆、19限位孔、20第一夹板、21转盘、22第二夹板、23丝杆、24旋钮、25压板、26固定套、27弹簧、28限位杆、29连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种五金板材加工用打磨装置，包括底板1，所述底板1的中部开设有安装槽2，所述安装槽2的内部设置有磁铁3，所述底板1的顶部固定连接有固定架4，所述固定架4的顶部开设有滑槽5，所述滑槽5的内部活动连接有滑块6，所述固定架4的顶部通过轴承活动连接有丝杠7，所述固定架4顶端的一侧固定连接有正反电机8，所述正反电机8的动力输出轴与丝杠7的一端固定连接，所述丝杠7的中部螺纹连接有螺纹块9，所述螺纹块9的底部固定连接有电动推杆10，所述电动推杆10的动力输出轴固定连接有安装板，且安装板的底部固定连接有打磨电机11，所述打磨电机11的动力输出轴固定连接有打磨盘12，所述固定架4底部的一侧固定连接有收集箱13，所述收集箱13的顶部通过连接管固定连接有风机14，所述风机14的顶部固定连接有吸尘管15，所述吸尘管15的一端固定连接有集尘罩16，所述固定架4远离收集箱13的一侧通过轴承活动连接有连接杆17，所述固定架4远离连接杆17的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆18，所述连接杆17的中部开设有限位孔19，所述连接杆17的一端固定连接有第一夹板20，所述螺纹杆18的一端固定连接有转盘21，所述螺纹杆18的另一端通过轴承活动连接有第二夹板22，所述第一夹板20和第二夹板22的顶部均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杆23，所述丝杆23的顶端固定连接有旋钮24，所述丝杆23的底端固定连接有压板25，所述底板1的一侧固定连接有固定套26，所述固定套26的内部固定连接有弹簧27，所述弹簧27的顶端固定连接有限位杆28，所述限位杆28的中部固定连接有连接块29。

所述滑块6的底部固定连接有活动杆，且活动杆的一端与螺纹块9的顶部固定连接，当丝杠7旋转时，由于螺纹块9通过活动杆与滑块6固定连接，能够起到限位作用，使得螺纹块9只能发生水平移动，保证了螺纹块9的稳定移动；所述螺纹块9的中部开设有与丝杠7外螺纹相匹配的内螺纹孔；所述吸尘管15一端的底部固定连接有支撑杆，能够对吸尘管15进行固定，起到加固作用；所述压板25的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的一侧开设有等间距防滑纹，能够增大摩擦力，防止五金板材滑脱，还能起到保护作用，防止对板材表面造成损坏；所述限位杆28呈t型形状，防止限位杆28与固定套26脱离，所述限位杆28的顶端活动连接在限位孔19的内部，起到限位作用，防止连接杆17发现旋转；所述第一夹板20和第二夹板22均呈u型形状，且第一夹板20和第二夹板22的尺寸相同，能够对五金板材进行左右限位，防止在打磨时出现位移。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将五金板材放置在第一夹板20内，拧动旋钮24，使得丝杆23带动压板25向下移动，进而压板25将板材的一端进行压紧固定，通过转盘21旋转螺纹杆18旋转，使得螺纹杆18推动第二夹板22水平移动，使得第二夹板22顶紧在板材的另一端，通过拧动旋钮24，使得压板25对板材的另一端进行压紧固定，防止板材在打磨时发生位移，启动打磨电机11，使得打磨电机11带动打磨盘12进行快速旋转，利用电动推杆10带动打磨装置进行上下移动，使得打磨盘12与板材表面接触，从而可以进行打磨操作，利用正反电机8带动丝杠7旋转，由于螺纹块9通过活动杆与滑块6固定连接，且螺纹块9与丝杠7螺纹连接，使得螺纹块9在丝杠7的表面进行左右移动，从而可以使得打磨装置对板材表面进行左右打磨，当板材的一面打磨完成后，按压连接块29，使得连接块29带动限位杆28向下移动，使得限位杆28脱离限位孔19，进而可以将板材旋转180°，使得板材的底部翻转到上面，松开连接块29，利用弹簧27的弹性作用，使得限位杆28插入到限位孔19的内部，从而实现对板材的两面进行打磨，提高了打磨效率，在打磨过程中，利用风机14将产生的粉尘吸入到收集箱13的内部，从而可以避免碎屑乱飞影响环境，磁铁3能够对掉落的碎屑进行吸附。

综上所述，该五金板材加工用打磨装置，通过第一夹板20和第二夹板22对板材进行左右限位，利用压板25对其进行压紧固定，防止在打磨时出现位移，通过设置限位孔19、弹簧27和限位杆28，能够对板材进行翻转操作，从而可以对板材进行两面打磨，为工作人员带来极大的便利，降低了人们的劳动强度，提高了生产效率，通过设置磁铁3、风机14和集尘罩16，能够对产生的粉尘进行吸附，防止影响周围环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。