一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢领域，特别涉及一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机。

背景技术：

不锈钢时现代生活中使用频率较为频繁的一种工件，生活中随处可见不锈钢制品，而不锈钢制品在投入使用时，通常需要进行不同工序的加工，才可有效的提高不锈钢制品的各项指标，其中就包括拉丝处理，经过拉丝处理的不锈钢制品表面更加美观，并且能够大大提高不锈钢的耐磨程度；现有的不锈钢拉丝机在使用时存在一定的弊端，不锈钢拉丝机的规格相对而言较为固定，当需要对不锈钢制品进行不同深浅的拉丝时，需要更换不同规格的拉丝设备，适用的范围相对较小，无法满足不同的需求，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，包括工作台与设置在工作台的上端外表面两侧的侧板，以及固定固定安装在工作台底端外表面两侧的立板，还有焊接在立板底端外表面的底板，所述工作台的上方设置有拉丝滚轮，所述拉丝滚轮的中心处贯穿连接有中心杆，所述中心杆的外表面一侧设置有卡环，且卡环的底端外表面设置有支架，所述卡环的一侧设置有电机，所述电机的外表面套接有安装环，所述安装环的外表面设置有连接板，所述连接板的外表面两侧均固定安装有连接螺杆，所述卡环的底端两侧均焊接有升降杆，所述升降杆与支架的外表面均开设有孔洞，所述升降杆的外表面设置有刻度板，所述孔洞的一侧设置有定位杆。

优选的，所述底板的底端外表面平行铺设有耐磨底垫，且立板置于底板的上端外表面的中间处，两组所述底板之间连接有横板。

优选的，所述升降杆上的孔洞与支架上的孔洞的开口直径一致，且升降杆上的孔洞与支架上的孔洞能够相互重合。

优选的，所述卡环的底端外表面与支架的上端外表面之间可相互贴合，且卡环通过升降杆与支架活动连接。

优选的，所述连接板的数量为两组，且两组连接板沿着安装环呈对立面设置。

优选的，所述安装环的外表面两侧与卡环的外表面两侧均开设有连接孔，且连接板通过连接螺杆与安装环和卡环上的连接孔进行连接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，在使用的过程中，当使用人员需要进行不同深度的拉丝时，使用人员便可根据使用的情况使得卡环能够通过升降杆在支架内进行升降活动，使得升降杆上的孔洞能够与支架上的孔洞之间进行对应重合，随后使用人员便可将定位杆依次插入便可完成定位固定，而在调整的同时使用人员可通过对刻度板进行观察继而得知升降的高度，便于准确的调整拉丝的深浅程度，并且在卡环与支架进行活动时，由于电机通过连接板与卡环之间进行固定，使得电机得到支撑点，便可有效的增加电机的稳定程度，便于后期的使用，整个不锈钢拉丝机结构简单，操作方便，能够根据使用的情况，方便使用人员对该拉丝机的拉丝深度进行调整，继而便可有效的提高该拉丝机的适用范围，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机卡环与电机的结构图。

图3为本实用新型一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机卡环与支架的连接示意图。

图中：1、工作台；2、侧板；3、立板；4、底板；5、拉丝滚轮；6、中心杆；7、卡环；8、支架；9、电机；10、安装环；11、连接板；12、连接螺杆；13、升降杆；14、孔洞；15、刻度板；16、定位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，包括工作台1与设置在工作台1的上端外表面两侧的侧板2，以及固定固定安装在工作台1底端外表面两侧的立板3，还有焊接在立板3底端外表面的底板4，工作台1的上方设置有拉丝滚轮5，拉丝滚轮5的中心处贯穿连接有中心杆6，中心杆6的外表面一侧设置有卡环7，且卡环7的底端外表面设置有支架8，卡环7的一侧设置有电机9，电机9的外表面套接有安装环10，安装环10的外表面设置有连接板11，连接板11的外表面两侧均固定安装有连接螺杆12，卡环7的底端两侧均焊接有升降杆13，升降杆13与支架8的外表面均开设有孔洞14，升降杆13的外表面设置有刻度板15，孔洞14的一侧设置有定位杆16。

底板4的底端外表面平行铺设有耐磨底垫，且立板3置于底板4的上端外表面的中间处，两组底板4之间连接有横板，继而有效的增加稳定性，确保整体工作时的稳定；

升降杆13上的孔洞14与支架8上的孔洞14的开口直径一致，且升降杆13上的孔洞14与支架8上的孔洞14能够相互重合，便于后期的使用；

卡环7的底端外表面与支架8的上端外表面之间可相互贴合，且卡环7通过升降杆13与支架8活动连接，便于使用人员根据使用的情况对其位置进行一定程度的调整；

连接板11的数量为两组，且两组连接板11沿着安装环10呈对立面设置，使得受力能够均匀继而增加连接时的稳固；

安装环10的外表面两侧与卡环7的外表面两侧均开设有连接孔，且连接板11通过连接螺杆12与安装环10和卡环7上的连接孔进行连接固定。

需要说明的是，本实用新型为一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，当该不锈钢拉丝机在进行使用时，首先使用人员需要将该不锈钢拉丝机的工作台1通过立板3与底板4放置在接触面上，从而使得整个装置在使用时能够保持稳定，继而确保后期的加工能够正常运作，而在使用的过程中，需要将整体进行通电，使得电机9得以进行运行，在电机9运作时便可带动拉丝滚轮5进行转动，当拉丝滚轮5与置于工作台1上的不锈钢接触时，便可对不锈钢表面进行拉丝处理，而当使用人员需要进行不同深度的拉丝时，使用人员便可根据使用的情况使得卡环7能够通过升降杆13在支架8内进行升降活动，使得升降杆13上的孔洞14能够与支架8上的孔洞14之间进行对应重合，随后使用人员便可将定位杆16依次插入便可完成定位固定，而在调整的同时使用人员可通过对刻度板15进行观察继而得知升降的高度，便于准确的调整拉丝的深浅程度，并且在卡环7与支架8进行活动时，由于电机9通过连接板11与卡环7之间进行固定，使得电机9得到支撑点，便可有效的增加电机9的稳定程度，便于后期的使用，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，包括工作台(1)与设置在工作台(1)的上端外表面两侧的侧板(2)，以及固定固定安装在工作台(1)底端外表面两侧的立板(3)，还有焊接在立板(3)底端外表面的底板(4)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有拉丝滚轮(5)，所述拉丝滚轮(5)的中心处贯穿连接有中心杆(6)，所述中心杆(6)的外表面一侧设置有卡环(7)，且卡环(7)的底端外表面设置有支架(8)，所述卡环(7)的一侧设置有电机(9)，所述电机(9)的外表面套接有安装环(10)，所述安装环(10)的外表面设置有连接板(11)，所述连接板(11)的外表面两侧均固定安装有连接螺杆(12)，所述卡环(7)的底端两侧均焊接有升降杆(13)，所述升降杆(13)与支架(8)的外表面均开设有孔洞(14)，所述升降杆(13)的外表面设置有刻度板(15)，所述孔洞(14)的一侧设置有定位杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，其特征在于：所述底板(4)的底端外表面平行铺设有耐磨底垫，且立板(3)置于底板(4)的上端外表面的中间处，两组所述底板(4)之间连接有横板。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，其特征在于：所述升降杆(13)上的孔洞(14)与支架(8)上的孔洞(14)的开口直径一致，且升降杆(13)上的孔洞(14)与支架(8)上的孔洞(14)能够相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，其特征在于：所述卡环(7)的底端外表面与支架(8)的上端外表面之间可相互贴合，且卡环(7)通过升降杆(13)与支架(8)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，其特征在于：所述连接板(11)的数量为两组，且两组连接板(11)沿着安装环(10)呈对立面设置。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，其特征在于：所述安装环(10)的外表面两侧与卡环(7)的外表面两侧均开设有连接孔，且连接板(11)通过连接螺杆(12)与安装环(10)和卡环(7)上的连接孔进行连接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，包括工作台与设置在工作台的上端外表面两侧的侧板，以及固定固定安装在工作台底端外表面两侧的立板，还有焊接在立板底端外表面的底板，所述工作台的上方设置有拉丝滚轮，所述拉丝滚轮的中心处贯穿连接有中心杆，所述中心杆的外表面一侧设置有卡环，且卡环的底端外表面设置有支架，所述卡环的一侧设置有电机，所述电机的外表面套接有安装环，所述安装环的外表面设置有连接板。本实用新型所述的一种拉丝深浅可调的不锈钢拉丝机，能够根据使用的情况，方便使用人员对该拉丝机的拉丝深度进行调整，继而便可有效的提高该拉丝机的适用范围，带来更好的使用前景。

技术研发人员：陈晓镜
受保护的技术使用者：兴化市宏泽机械有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.18