滑阀式减压型倒流防止器的制造方法

文档序号:10244446阅读:568来源:国知局
滑阀式减压型倒流防止器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种倒流防止器,尤其涉及一种采用滑阀式结构的减压型倒流防止器。
【背景技术】
[0002]为了切实保障人民身体健康,国家严格规定,在化工厂、印染厂、医院、酒厂、消火栓、高层建筑等一切有可能对饮用水系统产生高风险污染的场所,必须设置倒流防止器。
[0003]目前市场上供应的倒流防止器基本上可分为二种型式:减压型及双止回阀型。前者的典型构造如中国专利2442057Y所示,由进水止回阀、出水止回阀及与其旁通的泄水阀组成,泄水阀安装在进水止回阀与出水止回阀之间。当进口水压高于中间腔水压小于设定值时,排水阀就开始排水,因此防倒流性能好,其主要不足是结构复杂、体积大、成本高、故障多(尤其橡胶膜片较易损坏)、要求维修工技术水平较高,因此使推广受到限制。后者的典型构造如中国专利2010201114967及2004200145854所示,该种倒流防止器由通过螺纹连接并连通的阀体一和阀体二组成,所述阀体一内装有阀板一及阀板二组件,开启阀时阀板一、二在介质压力作用下向右直线移动带动阀板上密封圈离开密封面,保证介质正常通过;关闭阀时阀板一、二分别在弹簧一、二的作用下向左直线移动带动密封圈紧贴密封面,保证回流介质不能通过。后者虽然结构简单成本低,但当两只止回阀的密封都失效时,将会产生倒流,因此只能用在低风险污染场所。

【发明内容】

[0004]本实用新型主要是解决现有技术所存在的不足,从而开发一种采用简单的结构,使其具有减压型倒流防止器的各种功能的滑阀式倒流防止器。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种滑阀式减压型倒流防止器,具有阀体,阀体内有进口止回阀、出口止回阀和排水阀,其特征在于:
[0006]所述阀体是由一水平管道和垂直管道组成的直角三通,水平管道中间设有带孔的隔墙一,隔墙一把水平管道分隔成上游管道和下游管道;
[0007]所述上游管道内设有由滑阀等组成的进口止回阀,所述滑阀的筒壁上设有若干通孔,外圓的适当位置上设有若干O形密封圈;
[0008]与滑阀外圓配合的管道内孔壁的适当位置设有O形密封圈和若干环形凹槽;
[0009]所述下游管道内设有出口止回阀;
[0010]所述水平管道与垂直管道连接部设有隔墙二,隔墙二上设有排水孔,与相适应的环形凹槽及滑阀等配合组成排水阀。
[0011]本实用新型的技术方案还可以进一步完善:
[0012]作为优选,所述滑阀是一个杯状的有底圆筒,滑配在上游管道的内孔中,并由限位环定位,外圆的适当位置上设有O形密封圈和若干个均布的长方形通孔;所述滑阀内孔中安装有弹簧一,所述弹簧一安装在隔墙一的端面和滑阀中部的凸环之间,安装后有一定的预紧力。
[0013]作为优选,所述上游管道内孔壁上环形凹槽设有两个,靠近下游适当位置设有环形凹槽一,靠近上游适当位置设有环形凹槽二,每个环形凹槽两侧各设有30-45度的倒角。
[0014]作为优选,所述滑阀外圆上的O形密封圈设有两个,上游端设有O形密封圈二,下游端设有O形密封圈三,所述密封圈安装在凹槽内,所述O形密封圈二的凹槽为上底小于O形密封圈直径的梯形槽。
[0015]作为优选,所述出口止回阀包括密封垫、密封垫座、弹簧二、阀杆、导向座及隔墙一中心连通孔下游侧外缘的环形刃边;
[0016 ]所述密封垫座和密封垫固定在阀杆前端的轴径和轴肩上,阀杆滑配在导向座的中心孔中,安装后密封垫、阀杆能沿着导向座的中心线自由地移动;
[0017]导向座的外环和内环由直筋连接,三者组成导向座的法兰,筋间的扇形孔为通水孔;
[0018]弹簧二套在导向座套筒的外圆上,并位于导向座法兰和密封垫座的端面之间,安装后有一定的预紧力,因此,在不供水的情况下,密封垫始终紧压在孔外缘的环形刃边上。
[0019]作为优选,所述排水阀由隔墙二上的排水孔、环形凹槽一、滑阀外圆下游端的O形密封圈三、滑阀的下游端和弹簧一相互配合组成排水阀。当滑阀移动时,控制排水阀阀口的开闭。
[0020]作为优选,水平管道的两端和中部各设有螺孔,用以通过球阀分别测定进水腔水压、中间腔水压及出水腔水压。
[0021 ]本实用新型有益效果是:
[0022]采用滑阀等十分简单的结构,使其具有减压型倒流防止器的各种功能。因此具有结构简单、流阻小、体积小、故障少、成本低、性能优良、工作可靠等优点,为减压型倒流防止器的设计创造了一种新方法。
【附图说明】
[0023]附图I是本实用新型的一种结构示意图(在未供水情况下阀内各零件位置);
[0024]附图2是图I在正常供水情况下阀内各零件位置图;
[0025]附图3是图I在正常供水情况下滑阀向上游方向移动,进口止回阀上游方向的O形密封圈二即将打开时的阀内各零件位置图;或滑阀退回时,O形密封圈二刚密封时的阀内各零件位置图。
[0026]附图标记说明:I、阀体,2、限位环,4、弹簧一,5、O形密封圈一,6、滑阀,7、螺母,8、压板,9、密封垫,10、密封垫座,11、弹簧二,12、阀杆,13、卡簧一,14、导向座,15、卡簧二;
[0027]a、环形凹槽一,b、环形凹槽二,d、连通孔,n、通水孔,m、通孔;
[0028]A、O形密封圈二,B、O形密封圈三,Pl、进口腔水压,P2、中间腔水压,P3、出口腔水压,VI、进口止回阀阀口,V 2、出口止回阀阀口,V 3、排水阀阀口,HI、进水腔,H 2、中间腔,H 3、出水腔,Wl、隔墙一,W2、隔墙二,L、排水孔。
【具体实施方式】
[0029]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0030]实施例I:
[0031]在中、大口径的情况下,如图所示的滑阀式减压型倒流防止器,由阀体1、限位环2、弹簧一4、O形密封圈一5、滑阀6、螺母7、压板8、密封垫9、密封垫座IO、弹簧二 11、阀杆12、卡簧一 13、导向座14及卡簧二 15等零件组成。
[0032]阀体I是一个直角三通,由水平管道和垂直管道组成,隔墙一Wl上设有连通孔d,把水平管道分隔成上游管道和下游管道,上游管道的端部设有法兰,与进水管道的法兰用螺栓连接;在内孔壁靠近下游适当位置设有环形凹槽一a,内孔壁靠近上游适当位置设有环形凹槽二 b,两凹槽间设有O形密封圈一 5;两凹槽的两侧均设有倒角,O形密封圈经常进出的一侧为30度,另一侧为45度。
[0033]滑阀6是一个杯状的有底圆筒,滑配在上游管道的内孔中并由限位环2定位,外圆的适当位置上设有O形密封圈二 A、0形密封圈三B和三个均布的长方形的通孔m,它们的位置与环形凹槽一a、环形凹槽二b及O形密封圈一5的位置有严格关系,用以当滑阀6移动时,控制进口止回阀阀口 Vl和排水阀阀口 V3的开闭,由于凹槽一a和凹槽二b的一侧倒角为30度,因此当O形密封圈二A或O形密封圈三B通过时不会被切割;此外,为了防止O形密封圈二A在供水时被水流冲下,其安装槽为梯形,上底小于O形密封圈直径;弹簧一 4安装在隔墙一 Wl的端面和滑阀6内孔中部的凸环之间,安装后有一定的预紧力,因此在滑阀6上始终作用着向上游方向的推力,即使进口止回阀关闭的力,也即使排水阀打开的力。
[0034]环形凹槽二 b、滑阀6的上游端及其长方形的通孔m、0形密封圈二 A和弹簧一 4组成进口止回阀。
[0035]出口止回阀由密封垫9、封垫座IO、弹簧二 11、阀杆12、导向座14及隔墙一连通孔d外缘的环形刃边等组成,设置在下游管道的内孔中;由螺母7、压板8将密封垫9、密封垫座10固定在阀杆12前端的轴径和轴肩上,阀杆12滑配在导向座14的中心孔中,并由卡簧二 15使之成为一个组件,安装后密封垫9、阀杆12等能沿着导向座14的中心线自由地移动;导向座14的外环和内环由三条直筋连接,三者组成导向座的法兰,筋间的扇形孔为通水孔η;弹簧二11套在导向座14套筒的外圆上,并位于导向座法兰和密封垫座10的端面之间,安装后有一定的预紧力,因此在不供水的情况下,密封垫始终紧压在连通孔d外缘的环形刃边上;下游管道的端部设有法兰,与出水管道的法兰连接。
[0036]进口止回阀的上游腔为进水腔Hl,进出口止回阀之间的空腔为中间
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