一种铸造机模具夹紧装置的制作方法

文档序号:21868340发布日期:2020-08-14 19:36阅读:113来源:国知局
一种铸造机模具夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及铸造模具技术领域,具体为一种铸造机模具夹紧装置。



背景技术:

模具行业是我国五金产业的重要组成部分,十二五时期是我国妥善应对国内外发展环境重大变化、加快实现全面建设小康社会目标的关键时期,也是我国模具制造行业健康发展的关键时期,国内外环境不确定因素虽然很多,但我国经济发展仍在高速增长期内,我国模具在国际模具市场上的比较优势仍旧存在,国内模具市场预期也继续看好,模具行业发展呈现大趋势。模具工业为工业之母,模具工业装备水平代表一个国家制造业的水平,我国模具行业最近十年来蓬勃发展。

但现有的模具在打磨加工时采用的夹紧装置不方便对不同型号的模具进行夹紧,适用性低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种铸造机模具夹紧装置,包括支架,所述支架的内壁固定连接有底板,所述底板的上表面开设有滑道,所述滑道的上方滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的底面固定连接有滑块,所述滑块与滑道相适配,所述支撑柱的上表面固定连接有夹持块,所述支架的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆贯穿夹持块,所述夹持块的内部固定镶嵌有第一螺纹,所述第一螺纹的内壁与双向螺杆的外表面相适配,所述双向螺杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离双向螺杆的一端贯穿支架并延伸至支架的外部,所述支架的内壁固定连接有放置板,所述放置板的内部开设有开槽,所述夹持块穿过开槽并延伸至放置板的上方,所述夹持块相互远离的一侧面均开设有挂槽,所述支架的顶壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外表面固定铰接有夹持臂,所述夹持臂的底端固定连接有挂钩,所述挂钩与挂槽相适配,所述放置板的上表面防止有模具,且模具位于两个夹持块的中部。

可选的,所述两个夹持块相互靠近的一侧壁均固定连接有防滑垫,所述防滑垫为弹性材质,通过此技术方案,通过防滑垫可以对模具进行防滑和减震,从而达到更好的夹持效果。

可选的,所述连接杆远离双向螺杆的一端固定连接有转杆一,且转杆一位于支架的外部,通过此技术方案,可以通过旋转转杆一带动双向螺杆进行旋转。

可选的,所述螺杆的底面固定连接有压块,所述压块位于模具的正上方,通过此技术方案,可以通过压块对模具的上部进行挤压,从而使模具更加稳定。

可选的,所述螺杆的上表面固定连接有转杆二,所述转杆二为一字状,通过此技术方案,可以通过旋转转杆二带动螺杆下降,从而可以对模具的上部进行挤压。

可选的,所述螺栓外表面的两侧均固定连接有铰接块,所述铰接块的另一端固定连接有夹持臂,通过此技术方案,可以通过铰接块使夹持臂与螺栓进行铰接,从而可以对夹持块侧面的上方进行夹紧。

与现有技术相比,该铸造机模具夹紧装置具备如下有益效果:

1、本实用新型通过设置底板、滑道、支撑柱、滑块和夹持块,可以使夹持块进行左右移动,通过设置轴承、双向螺杆、连接杆和转杆一,可以通过旋转转杆一带动双向螺杆进行转动,从而带动夹持块进行左右移动,通过设置夹持臂、螺栓、螺杆、压块、转杆二、挂钩和挂槽,可以对模具的上部进行夹持,从而达到更好的夹持效果。

2、本实用新型通过两个夹持块相互靠近的一侧壁均固定连接有防滑垫,防滑垫为弹性材质,通过此技术方案,通过防滑垫可以对模具进行防滑和减震,从而达到更好的夹持效果,通过连接杆远离双向螺杆的一端固定连接有转杆一,且转杆一位于支架的外部,通过此技术方案,可以通过旋转转杆一带动双向螺杆进行旋转,通过螺杆的底面固定连接有压块,压块位于模具的正上方,通过此技术方案,可以通过压块对模具的上部进行挤压,从而使模具更加稳定,通过螺杆的上表面固定连接有转杆二,转杆二为一字状,通过此技术方案,可以通过旋转转杆二带动螺杆下降,从而可以对模具的上部进行挤压,通过螺栓外表面的两侧均固定连接有铰接块,铰接块的另一端固定连接有夹持臂,通过此技术方案,可以通过铰接块使夹持臂与螺栓进行铰接,从而可以对夹持块侧面的上方进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型正视图;

图2为本实用新型立体图;

图3为本实用新型螺栓和螺杆截面图;

图4为本实用新型图1中a处放大图。

图中:1-支架,2-底板,3-滑道,4-支撑柱,5-滑块,6-夹持块,7-轴承,8-双向螺杆,9-连接杆,10-转杆一,11-放置板,12-防滑垫,13-夹持臂,14-螺栓,15-螺杆,16-压块,17-转杆二,18-模具,19-挂钩,20-挂槽,21-开槽,22-铰接块,23-第一螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铸造机模具夹紧装置,包括支架1,支架1的内壁固定连接有底板2,底板2的上表面开设有滑道3,滑道3的上方滑动连接有支撑柱4,支撑柱4的底面固定连接有滑块5,滑块5与滑道3相适配,支撑柱4的上表面固定连接有夹持块6,两个夹持块6相互靠近的一侧壁均固定连接有防滑垫12,防滑垫12为弹性材质,通过此技术方案,通过防滑垫12可以对模具18进行防滑和减震,从而达到更好的夹持效果,支架1的内壁固定连接有轴承7,轴承7的内部转动连接有双向螺杆8,双向螺杆8表面的螺纹为双向螺纹,双向螺杆8贯穿夹持块6,夹持块6的内部固定镶嵌有第一螺纹23,第一螺纹23的内壁与双向螺杆8的外表面相适配,双向螺杆8的一端固定连接有连接杆9,连接杆9远离双向螺杆8的一端贯穿支架1并延伸至支架1的外部。

连接杆9远离双向螺杆8的一端固定连接有转杆一10,且转杆一10位于支架1的外部,通过此技术方案,可以通过旋转转杆一10带动双向螺杆8进行旋转,支架1的内壁固定连接有放置板11,放置板11的内部开设有开槽21,夹持块6穿过开槽21并延伸至放置板11的上方,开槽21与夹持块6的移动轨迹相适配,夹持块6相互远离的一侧面均开设有挂槽20,支架1的顶壁螺纹连接有螺杆15,螺杆15的上表面固定连接有转杆二17,转杆二17为一字状,通过此技术方案,可以通过旋转转杆二17带动螺杆15下降,从而可以对模具18的上部进行挤压,螺杆15的底面固定连接有压块16,压块16位于模具18的正上方,通过此技术方案,可以通过压块16对模具18的上部进行挤压,从而使模具18更加稳定,螺杆15的外表面螺纹连接有螺栓14,螺栓14的外表面固定铰接有夹持臂13,螺栓14外表面的两侧均固定连接有铰接块22,铰接块22的另一端固定连接有夹持臂13,通过此技术方案,可以通过铰接块22使夹持臂13与螺栓14进行铰接,从而可以对夹持块6侧面的上方进行夹紧,夹持臂13的底端固定连接有挂钩19,挂钩19与挂槽20相适配,放置板11的上表面防止有模具18,且模具18位于两个夹持块6的中部。

使用时,将模具18放置在放置板11的上表面,手动旋转转杆一10,会带动连接杆9和双向螺杆8进行旋转,从而可以对模具18进行夹持,手动旋转转杆二17,使螺杆15下降,从而可以通过压块16对模具18进行挤压,由于螺栓14与支架1顶壁的螺纹相反,因此当螺杆15下降时,螺栓14会跟着上升,从而可以通过挂钩19和挂槽20对模具18的上部进行夹持。

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