一种铸件毛刺打磨机的制作方法

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种铸件毛刺打磨机。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的成型物件，即把炼好的液态金属用浇筑、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，主要用作机器零部件，铸件脱模后表面存在很多毛刺，由于铸件的形状多种多样，难以对不同铸件实现有效固定，且打磨片的位置一般固定，打磨角度调整不方便，难以实现对铸件的多角度打磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸件毛刺打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件毛刺打磨机，包括工作台，所述工作台上方设有弧形壳体，所述工作台的前端面设有控制面板，所述弧形壳体开有开口朝下的弧形滑槽，所述弧形壳体的后端面下方开有通风口，所述弧形滑槽内通过电动滑块连接有铰接座，所述铰接座下方铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有电机，所述电机的输出端连接有打磨盘，所述工作台的上端面四个侧边中部设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有夹板，所述工作台的后方安装有风机，所述风机通过管道连通有收集箱。

优选的，所述控制面板和伸缩杆、电机、电动推杆和风机电性连接。

优选的，所述夹板上均设有防滑橡胶垫。

优选的，所述通风口和四个电动推杆所在位置前后对应，通风口与风机导通连接。

优选的，所述弧形滑槽的弧长小于弧形壳体的弧长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铸件毛刺打磨机，通过四个电动推杆和夹板，可以将不同形状大小的铸件夹紧，适用性高，工作台上设有弧形壳体，通过弧形壳体上的弧形滑槽可以对打磨盘的位置和角度进行调整，实现不同角度和位置的打磨，调节方便，且打磨产生的粉尘在风机作用下进行收集，提高了工作环境舒适度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图中：1工作台、2弧形壳体、21弧形滑槽、22通风口、3铰接座、4伸缩杆、5连接杆、6电机、7打磨盘、8电动推杆、9夹板、10控制面板、11风机、12管道、13收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件毛刺打磨机，包括工作台1，所述工作台1的前端面设有控制面板10，所述工作台1上方设有弧形壳体2，所述弧形壳体2开有开口朝下的弧形滑槽21，所述弧形滑槽21的弧长小于弧形壳体2的弧长，所述弧形壳体2的后端面下方开有通风口22，所述弧形滑槽21内通过电动滑块连接有铰接座3，所述铰接座3下方铰接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的伸缩端固定连接有连接杆5，所述连接杆5的下端连接有电机6，电机6可以为伽泉牌120w轴11的电机，所述电机6的输出端连接有打磨盘7，通过铰接座3壳翼调整打磨盘7的角度，实现对铸件的不同角度打磨，控制面板10控制电动滑块的移动，使电动滑块在弧形滑槽21中移动带动打磨盘7对铸件各个面进行打磨，所述工作台1的上端面四个侧边中部设有电动推杆8，所述电动推杆8的伸缩端固定连接有夹板9，夹板9上均设有防滑橡胶垫，防滑胶垫保证夹持效果稳定，在打磨过程中铸件不易产生位移，同时防止夹板9对铸件表面造成刮痕，所述工作台1的后方安装有风机11，所述风机11通过管道12连通有收集箱13，通风口22和四个电动推杆8所在位置前后对应，通风口22与风机11导通连接，打磨产生的粉尘碎屑在风机11的作用下通过通风口22和管道12进入收集箱13内，防止打磨过程中粉尘飘散在空气中，伸缩杆4、电机6、电动推杆8、风机11与控制面板10电性连接。

工作原理：对控制面板10进行编程控制各电器件工作，将待打磨铸件放置在工作台1上四个电动推杆8中间，电动推杆8移动伸缩将铸件夹紧，控制面板10通过电动滑块带动打磨盘7移动至铸件待打磨位置，调整伸缩杆4的角度从而使打磨盘7对准打磨面，伸缩杆4伸长，打磨盘7与铸件表面接触，电机6带动打磨盘7转动对铸件毛刺进行打磨，打磨过程中产生的粉尘碎屑在风机11的风力作用下，通过通风口22进入收集箱13内，优化了车间工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铸件毛刺打磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方设有弧形壳体(2)，所述工作台(1)的前端面设有控制面板(10)，所述弧形壳体(2)开有开口朝下的弧形滑槽(21)，所述弧形壳体(2)的后端面下方开有通风口(22)，所述弧形滑槽(21)内通过电动滑块连接有铰接座(3)，所述铰接座(3)下方铰接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下端连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有打磨盘(7)，所述工作台(1)的上端面四个侧边中部设有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩端固定连接有夹板(9)，所述工作台(1)的后方安装有风机(11)，所述风机(11)通过管道(12)连通有收集箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件毛刺打磨机，其特征在于：所述控制面板(10)和伸缩杆(4)、电机(6)、电动推杆(8)和风机(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸件毛刺打磨机，其特征在于：所述夹板(9)上均设有防滑橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种铸件毛刺打磨机，其特征在于：所述通风口(22)和四个电动推杆(8)所在位置前后对应，通风口(22)与风机(11)导通连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸件毛刺打磨机，其特征在于：所述弧形滑槽(21)的弧长小于弧形壳体(2)的弧长。

技术总结
本实用新型公开了一种铸件毛刺打磨机，包括工作台，所述工作台上方设有弧形壳体，所述弧形壳体开有开口朝下的弧形滑槽，所述弧形壳体的后端面下方开有通风口，所述弧形滑槽内通过电动滑块连接有铰接座，所述铰接座下方铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有电机，所述电机的输出端连接有打磨盘，所述工作台的上端面四个侧边中部设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有夹板，所述工作台的后方安装有风机，所述风机通过管道连通有收集箱，本实用新型可以将不同形状大小的铸件夹紧适用性高，同时能对打磨盘的位置和角度进行调整，实现不同角度和位置的打磨。

技术研发人员：刘扬
受保护的技术使用者：天津君晟智能科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.15