一种继电器触点加工用抛光装置的制作方法

本发明涉及继电器触点加工技术领域，尤其是涉及一种继电器触点加工用抛光装置。

背景技术：

继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,当输入量(如电压、电流、温度等)达到规定值时，使被控制的输出电路导通或断开的电器。可分为电气量(如电流、电压、频率、功率等)继电器及非电气量(如温度、压力、速度等)继电器两大类。具有动作快、工作稳定、使用寿命长、体积小等优点。广泛应用于电力保护、自动化、运动、遥控、测量和通信等装置中继电器已广泛应用于计算机外围接口设备、恒温系统、调温、电炉加温控制、电机控制、数控机械，遥控系统、工业自动化装置；信号灯、调光、闪烁器、照明舞台灯光控制系统；仪器仪表、医疗器械、复印机、自动洗衣机；自动消防，保安系统，以及作为电网功率因素补偿的电力电容的切换开关等等，另外在化工、煤矿等需防爆、防潮、防腐蚀场合中都有大量使用,通常为了使继电器的触头具有良好的接触性能，在触点加工中需要对继电器触头通过砂纸进行抛光加工。而在继电器触头的抛光加工中，往往存在以下问题：由于在抛光过程中，没有专用于触点的固定装置，因此，通常是人工握持触点在砂上打磨抛光，一次只能对一个触点进加工，加工效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种继电器触点加工用抛光装置，以解决上述背景技术中而在现有技术由于在抛光过程中，没有专用于触点的固定装置，因此，通常是人工握持触点在砂上打磨抛光，一次只能对一个触点进加工，加工效率低的技术问题。

本发明提供一种继电器触点加工用抛光装置，包括工作台、旋转组件、固定组件、支撑台、移动升降组件、抛光组件和喷水组件，所述旋转组件固定设置在工作台下方，所述固定组件固定设置在旋转组件的工作端，所述支撑台固定设置在工作台上，所述移动升降组件固定设置在支撑台下方，所述抛光组件固定设置在移动升降组件上，所述喷水组件固定设置在支撑台上。

进一步地，所述工作台包括桌腿、第一固定板和立板，所述桌腿设有四根，四根所述桌腿呈两两对称设置在工作台下方，所述第一固定板设有两个，两个第一固定板两端分别与所述桌腿相连接，所述立板两端与两个第一固定板相连接，所述工作台上还开设有排水槽，所述排水槽下方放置有污水收集箱。

进一步地，所述旋转组件包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、支撑柱、第二固定板和旋转板，所述第一电机固定设置在立板上，所述第一齿轮与第一电机的输出端相连接，所述第二齿轮设置在第一齿轮旁侧，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一转动轴的一端与第二齿轮连接，所述第一转动轴的另一端贯穿第二固定板和工作台与旋转板连接，所述支撑柱固定设置在立板上，所述第二固定板与支撑柱相连接，所述旋转板与第一转动轴相连接。

进一步地，所述固定组件包括旋转电机、旋转盘和固定部件，所述旋转电机固定设置在旋转板上，所述旋转盘与旋转电机的输出端相连接，所述固定部件设有两组，两组所述固定部件对称设置在旋转板上。

进一步地，所述固定部件包括第一连接杆、滑动块、支撑板、滑杆、固定座、连接轴、第二连接杆、第三连接杆、第二转动轴、固定杆和固定柱，所述第一连接杆的一端与旋转盘铰接，所述第一连接杆的另一端与滑动块相连接，所述支撑板固定设置在固定板上，所述滑杆的一端与支撑板固定连接，所述滑动块滑动设置在滑杆上，所述固定座设有两组，两组所述固定座分别固定设置在滑动块两侧，所述连接轴设有两根，两根连接轴的两端分别与两组固定座相连接，所述第二连接杆、第三连接杆、第二转动轴和固定杆均设有两根，两根所述第二连接杆的一端分别与两根连接轴相连接，两根所述第二连接杆的另一端分别与两根第三连接杆铰接，两根所述第三连接杆的另一端分别与两根第二转动轴相连接，两根所述第二转动轴的另一端分别与两个固定杆相连接，两根所述固定杆分别与两根第二转动轴转动连接，所述固定柱设有两根，两根所述固定柱固定设置在两根固定杆上。

进一步地，所述移动升降组件包括横向滑台、平台、第二电机、第三齿轮、齿条和升降部件，所述横向滑台固定设置在支撑台下方，所述平台固定设置在横向滑台上，所述第二电机固定设置在平台上，所述第三齿轮与第一电机的输出端相连接，所述齿条固定设置在平台一侧，所述第三齿轮与齿条相互啮合，所述升降部件固定设置在平台上。

进一步地，所述升降部件包括支撑座、第三电机、丝杆、第四齿轮、底座、第三转动轴、连接块、第四连接杆、第五连接杆、连接座和升降板，所述第二齿轮、底座、第三转动轴、连接块、第四连接杆、第五连接杆和连接座均有三组，所述支撑座固定设置在平台上，所述第三电机固定设置在平台上，所述丝杆的一端与第三电机输出端连接，所述丝杆的另一端贯穿支撑座并延伸至支撑座上方，所述底座设有两块，两块所述底座对称设置在支撑座上，所述第四齿轮设置在两组底座之间且与丝杆咬合，所述第三转动轴两端贯穿第四齿轮与两组底座相连接，所述连接块设置在第三转动轴上，所述第四连接杆的一端与连接块相连接，所述第四连接杆的另一端与第五连接杆铰接，所述第五连接杆的一端与第四连接杆铰接，所述第五连接杆的另一端与连接座铰接，所述升降板固定设置在连接座上。

进一步地，所述抛光组件包括第四电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第四转动轴和抛光柱，所述第四电机固定设置在升降板上，所述第一皮带轮与第四电机的输出端相连接，所述第二皮带轮设置在第一皮带轮一侧，所述皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述第四转动轴的一端与第二皮带轮连接，所述第四转动轴的另一端与抛光柱相连接。

进一步地，所述喷水组件包括水箱、水泵、连接管、进水管和喷头，所述水箱固定设置在支撑台上，所述水泵固定设置在水箱一侧，所述连接管的一端与水泵的输出端连接，所述连接管的另一端与进水管相连接，所述进水管设置在固定组件上方，所述喷头设有若干个，若干个所述喷头依次固定设置在进水管上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一、本发明在工作状态下，通过所述旋转组件带动继电器进行旋转，通过所述固定组件对继电器进行固定，通过所述移动升降组件带动抛光组件进行水平的移动和升降，通过所述抛光组件对继电器触电进行打磨，通过所述喷水组件在抛光组件进行工作时对其进行降温同时也可对各组件进行清洗，无需人工手动对继电器进行固定，大大提高了工作效率，减轻了工作人员的工作强度，同时对抛光作业的质量也提高了保障，大大提高了本装置的实用性。

其二、通过所述旋转组件的设置可带动继电器进行转动，使得抛光组件可对继电器触点进行全方位的抛光，大大提高了工作效率，节省了人力物力。

其三、通过所述固定组件可自动将继电器进行固定，无需人工进行操作，大大提高了工作效率，同时也便于抛光组件进行工作，大大提高了本装置的实用性。

其四、过所述升降部件的设置可带动抛光组件进行升降，调节抛光组件的位置，使得抛光的效果更好，同时大大提高了工作效率和本装置的实用性。

其五、通过所述抛光组件的设置可代替人工对继电器触点进行抛光，大大提高了工作效率，减轻了工作强度。

其六、通过所述喷水组件的设置可在抛光组件工作时进行喷水对抛光组件进行降温，同时也可在抛光作业结束后对各组件进行清洗，保证其装置的安全性和使用寿命的同时也降低了工作人员的清理难度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明旋转组件的立体结构示意图；

图4为本发明固定组件的立体结构示意图；

图5为本发明移动升降组件的立体结构示意图；

图6为本发明升降部件的立体结构示意图；

图7为本发明喷水组件的立体结构示意图。

附图标记：工作台1，旋转组件2，固定组件3，支撑台4，移动升降组件5，抛光组件6，喷水组件7，桌腿11，第一固定板12，立板13，排水槽14，污水收集箱15，第一电机21，第一齿轮22，第二齿轮23，第一转动轴24，支撑柱25，第二固定板26，旋转板28，旋转电机31，旋转盘32，固定部件33，第一连接杆331，滑动块332，支撑板333，滑杆334，固定座335，连接轴336，第二连接杆337，第三连接杆338，第二转动轴339，固定杆3310，固定柱3311，横向滑台51，平台52，第二电机53，第三齿轮54，齿条55，升降部件56，支撑座561，第三电机562，丝杆563，第四齿轮564，底座565，第三转动轴566，连接块567，第四连接杆568，第五连接杆569，连接座5610，升降板5611，第四电机61，第一皮带轮62，第二皮带轮63，皮带64，第四转动轴65，抛光柱66，水箱71，水泵72，连接管73，进水管74，喷头75。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供一种继电器触点加工用抛光装置，包括工作台1、旋转组件2、固定组件3、支撑台4、移动升降组件5、抛光组件6和喷水组件7，所述旋转组件2固定设置在工作台1下方，所述固定组件3固定设置在旋转组件2的工作端，所述支撑台4固定设置在工作台1上，所述移动升降组件5固定设置在支撑台4下方，所述抛光组件6固定设置在移动升降组件5上，所述喷水组件7固定设置在支撑台4上，在工作状态下，通过所述旋转组件2带动继电器进行旋转，通过所述固定组件3对继电器进行固定，通过所述移动升降组件5带动抛光组件6进行水平的移动和升降，通过所述抛光组件6对继电器触电进行打磨，通过所述喷水组件7在抛光组件6进行工作时对其进行降温同时也可对各组件进行清洗。

具体的，所述工作台1包括桌腿11、第一固定板12和立板13，所述桌腿11设有四根，四根所述桌腿11呈两两对称设置在工作台1下方，所述第一固定板12设有两个，两个第一固定板12两端分别与所述桌腿11相连接，所述立板13两端与两个固定板12相连接，所述工作台1上还开设有排水槽14，所述排水槽14下方放置有污水收集箱15，可将喷水组件7工作时产生的污水进行收集，方便处理。

具体的，所述旋转组件2包括第一电机21、第一齿轮22、第二齿轮23、第一转动轴24、支撑柱25、第二固定板2612和旋转板28，所述第一电机21固定设置在立板13上，所述第一齿轮22与第一电机21的输出端相连接，所述第二齿轮23设置在第一齿轮22旁侧，所述第一齿轮22和第二齿轮23相互啮合，所述第一转动轴24的一端与第二齿轮23连接，所述第一转动轴24的另一端贯穿第二固定板2612和工作台1与旋转板28连接，所述支撑柱25固定设置在立板13上，所述第二固定板2612与支撑柱25相连接，所述旋转板28与第一转动轴24相连接，通过所述第一电机21带动第一齿轮22转动，第一齿轮22与第二齿轮23相互啮合，第二齿轮23带动第一转动轴24转动，第一转动轴24带动旋转板28转动，旋转板28带动固定组件3转动从而带动继电器转动，通过所述旋转组件2的设置可带动继电器进行转动，使得抛光组件6可对继电器触点进行全方位的抛光，大大提高了工作效率，节省了人力物力。

具体的，所述固定组件3包括旋转电机31、旋转盘32和固定部件33，所述旋转电机31固定设置在旋转板28上，所述旋转盘32与旋转电机31的输出端相连接，所述固定部件33设有两组，两组所述固定部件33对称设置在旋转板28上。

具体的，所述固定部件33包括第一连接杆331、滑动块332、支撑板333、滑杆334、固定座335、连接轴336、第二连接杆337、第三连接杆338、第二转动轴339、固定杆3310和固定柱3311，所述第一连接杆331的一端与旋转盘32铰接，所述第一连接杆331的另一端与滑动块332相连接，所述支撑板333固定设置在旋转板28上，所述滑杆334的一端与支撑板333固定连接，所述滑动块332滑动设置在滑杆334上，所述固定座335设有两组，两组所述固定座335分别固定设置在滑动块332两侧，所述连接轴336设有两根，两根连接轴336的两端分别与两组固定座335相连接，所述第二连接杆337、第三连接杆338、第二转动轴339和固定杆3310均设有两根，两根所述第二连接杆337的一端分别与两根连接轴336相连接，两根所述第二连接杆337的另一端分别与两根第三连接杆338铰接，两根所述第三连接杆338的另一端分别与两根第二转动轴339相连接，两根所述第二转动轴339的另一端分别与两个固定杆3310相连接，两根所述固定杆3310分别与两根第二转动轴339转动连接，所述固定柱3311设有两根，两根所述固定柱3311固定设置在两根固定杆3310上，通过所述旋转电机31带动旋转盘32转动，旋转盘32与第一连接杆331铰接，第一连接杆331带动滑动块332在滑杆334上进行前后移动的同时带动第二连接杆337进行移动，第二连接杆337与第三连接杆338铰接，第三连接杆338带动固定杆3310进行张开夹紧作业，最后通过固定柱3311对继电器进行固定，通过所述固定组件3可自动将继电器进行固定，无需人工进行操作，大大提高了工作效率，同时也便于抛光组件6进行工作，大大提高了本装置的实用性。

具体的，所述移动升降组件5包括横向滑台51、平台52、第二电机53、第三齿轮54、齿条55和升降部件56，所述横向滑台51固定设置在支撑台4下方，所述平台52固定设置在横向滑台51上，所述第二电机53固定设置在平台52上，所述第三齿轮54与第一电机21的输出端相连接，所述齿条55固定设置在平台52一侧，所述第三齿轮54与齿条55相互啮合，所述升降部件56固定设置在平台52上，通过所述第二电机53带动第一齿轮22转动，第一齿轮22与齿条55相互啮合，带动平台52在横向滑台51上进行水平移动，从而带动抛光组件6移动。

具体的，所述升降部件56包括支撑座561、第三电机562、丝杆563、第四齿轮564、底座565、第三转动轴566、连接块567、第四连接杆568、第五连接杆569、连接座5610和升降板5611，所述第二齿轮23、底座565、第三转动轴566、连接块567、第四连接杆568、第五连接杆569和连接座5610均有三组，所述支撑座561固定设置在平台52上，所述第三电机562固定设置在平台52上，所述丝杆563的一端与第三电机562输出端连接，所述丝杆563的另一端贯穿支撑座561并延伸至支撑座561上方，所述底座565设有两块，两块所述底座565对称设置在支撑座561上，所述第四齿轮564设置在两组底座565之间且与丝杆563咬合，所述第三转动轴566两端贯穿第四齿轮564与两组底座565相连接，所述连接块567设置在第三转动轴566上，所述第四连接杆568的一端与连接块567相连接，所述第四连接杆568的另一端与第五连接杆569铰接，所述第五连接杆569的一端与第四连接杆568铰接，所述第五连接杆569的另一端与连接座5610铰接，所述升降板5611固定设置在连接座5610上，通过所述第三电机562带动丝杆563转动，丝杆563与第四齿轮564咬合，第四齿轮564带动第三转动轴566转动，第三转动轴566带动连接块567转动，连接块567带动第四连接杆568运动，第四连接杆568与第五连接杆569铰接，第五连接杆569与连接座5610铰接，带动升降板5611进行升降，从而带动抛光组件6进行上下移动，通过所述升降部件56的设置可带动抛光组件6进行升降，调节抛光组件6的位置，使得抛光的效果更好，同时大大提高了工作效率和本装置的实用性。

具体的，所述抛光组件6包括第四电机61、第一皮带轮62、第二皮带轮63、皮带64、第四转动轴65和抛光柱66，所述第四电机61固定设置在升降板5611上，所述第一皮带轮62与第四电机61的输出端相连接，所述第二皮带轮63设置在第一皮带轮62一侧，所述皮带64套设在第一皮带轮62和第二皮带轮63上，所述第四转动轴65的一端与第二皮带轮63连接，所述第四转动轴65的另一端与抛光柱66相连接，通过所述第四电机61带动第一皮带轮62转动，第一皮带轮62带动皮带64转动，皮带64带动第二皮带轮63转动，第二皮带轮63带动第四转动轴65转动，第四转动轴65带动抛光柱66进行转动从而对继电器触点进行抛光，通过所述抛光组件6的设置可代替人工对继电器触点进行抛光，大大提高了工作效率，减轻了工作强度。

具体的，所述喷水组件7包括水箱71、水泵72、连接管73、进水管74和喷头75，所述水箱71固定设置在支撑台4上，所述水泵72固定设置在水箱71一侧，所述连接管73的一端与水泵72的输出端连接，所述连接管73的另一端与进水管74相连接，所述进水管74设置在固定组件3上方，所述喷头75设有若干个，若干个所述喷头75依次固定设置在进水管74上，通过所述喷水组件7的设置可在抛光组件6工作时进行喷水对抛光组件6进行降温，同时也可在抛光作业结束后对各组件进行清洗，保证其装置的安全性和使用寿命的同时也降低了工作人员的清理难度。

本发明工作原理如下：在工作状态下，通过所述旋转组件2带动继电器进行旋转，通过所述固定组件3对继电器进行固定，通过所述移动升降组件5带动抛光组件6进行水平的移动和升降，通过所述抛光组件6对继电器触电进行打磨，通过所述喷水组件7在抛光组件6进行工作时对其进行降温同时也可对各组件进行清洗，首先固定组件3通过所述旋转电机31带动旋转盘32转动，旋转盘32与第一连接杆331铰接，第一连接杆331带动滑动块332在滑杆334上进行前后移动的同时带动第二连接杆337进行移动，第二连接杆337与第三连接杆338铰接，第三连接杆338带动固定杆3310进行张开夹紧作业，最后通过固定柱3311对继电器进行固定，随后旋转组件2通过所述第一电机21带动第一齿轮22转动，第一齿轮22与第二齿轮23相互啮合，第二齿轮23带动第一转动轴24转动，第一转动轴24带动旋转板28转动，旋转板28带动固定组件3转动从而带动继电器转动，随后移动升降组件5通过通过所述第二电机53带动第三齿轮54转动，第三齿轮54与齿条55相互啮合，带动平台52在横向滑台51上进行水平移动，从而带动抛光组件6移动，随后升降部件56通过所述第三电机562带动丝杆563转动，丝杆563与第四齿轮564咬合，第四齿轮564带动第三转动轴566转动，第三转动轴566带动连接块567转动，连接块567带动第四连接杆568运动，第四连接杆568与第五连接杆569铰接，第五连接杆569与连接座5610铰接，带动升降板5611进行升降，从而带动抛光组件6进行上下移动，随后抛光组件6通过所述第四电机61带动第一皮带轮62转动，第一皮带轮62带动皮带64转动，皮带64带动第二皮带轮63转动，第二皮带轮63带动第四转动轴65转动，第四转动轴65带动抛光柱66进行转动从而对继电器触点进行抛光，最后通过喷水组件7抛光组件6工作时进行喷水对抛光组件6进行降温，同时也可在抛光作业结束后对各组件进行清洗。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。