[0001]
本发明属于金矿提金技术领域，涉及氰化贵液中提金，具体是指一种基于离子交换的从氰化贵液中提金的方法。
背景技术：
[0002]
目前用金矿石生产金通常经过破碎、磨矿、矿浆的等工序，通过氰化法制作成含金的氰化贵液，再从贵液池中提取金，现有锌置换法、活性炭吸附法提金。锌置换法存在重金属污染的潜在危害，技术操作复杂；活性炭吸附法由于对所有的杂质如氰化贵液中的铜铅、锌、铁、钙盐及有机物等，无差别进行吸附，会出现载金碳与大量重金属杂质混合，给后续冶炼工序增加难度，提高了生产成本。寻找一种从含金氰化贵液中提金的高效方法，既有效降低生产成本，又减小环境污染，实现黄金生产企业可持续发展，成为本领域技术人员长期追求的目标。
技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种生产效率高、经济效益和环境效益均得到提高的基于离子交换的从氰化贵液中提金的方法。
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实现本发明目的的技术方案如下，一种基于离子交换的从氰化贵液中提金的方法，包括如下步骤：使用强碱型阴离子交换纤维对氰化贵液中的金氰络离子进行吸附；焚烧吸附了金氰络离子的强碱型阴离子交换纤维以获得粗金；对粗金进行提纯。
[0005]
进一步，所述焚烧温度为800-1340摄氏度。
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进一步，所述强碱型阴离子交换纤维基于聚丙烯材料制成。
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进一步，所述强碱型阴离子交换纤维的纤度为1.8-6.0旦（dtex）。
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进一步，所述强碱型阴离子交换纤维的纤度为4.0旦（dtex）。
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上述从氰化贵液中提金的方法，采用强碱型阴离子交换纤维相对于活性炭具有极大的比表面积，强碱型阴离子交换纤维吸附交换速度快，可塑性高，无膨胀，通水阻力小，而且饱和量大，吸附能力超强，净化程度可达到亿万分之一级，出水金含量可达到0.01ppm以下，实现对黄金资源的最大利用，且强碱型阴离子交换纤维仅对含金的阴离子（金以au(cn)-阴离子形式存在）进行吸附，并不吸附氰化贵液中其他的铜、铅、锌、铁、钙等阳离子，因此焚烧后获得的粗金相对于现有技术纯度更高，可以有效降低提纯成本。
具体实施方式
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以下结合实施例对本发明进行详细的说明。
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一种基于离子交换的从氰化贵液中提金的方法，包括如下步骤：使用强碱型阴离子交换纤维对氰化贵液中的金氰络离子进行吸附；焚烧吸附了金氰络离子的强碱型阴离子交换纤维以获得粗金；对粗金进行提纯；焚烧温度为800-1340摄氏度；强碱型阴离子交换纤
维基于聚丙烯材料制成，本实施例使用的强碱型阴离子交换纤维的纤度为4.0旦，选择恰当纤度可以保证强碱型阴离子交换纤维具有合适的强度又可以提供较大的吸附能力。使用本实施例的方法，对金含量为0.3克/立方米的氰化贵液进行提金，使用500克强碱型阴离子交换纤维,总共处理50立方米的氰化贵液,装填密度200千克/立方,流速5bv，焚烧吸附饱和后的阴离子交换纤维，总共得到获得粗金15克，出水金含量几乎接近为0，氰化贵液的黄金全部得到吸附，可见该提金方法的效率非常高。