一种球墨铸铁零件表面抛光处理加工平台的制作方法

本发明属于零件抛光技术领域，更具体地说，特别涉及一种球墨铸铁零件表面抛光处理加工平台。

背景技术：

铸铁零件在加工完毕后，其表面一般都比较粗糙，制成后的零件表面通常有毛刺，直接使用带有毛刺的零件会对其他的零件造成磨损，因此，带有毛刺的零件需要经过抛光才能使用。

如申请号：cn201810791522.6，本发明申请属于零件抛光设备技术领域，具体公开了一种摩托零件抛光装置，包括机架、机箱、电机、横轴、转盘、固定座、扇叶、支架、安装座、第一弹簧、抛光辊、卡槽，所述机箱侧壁的上部铰接有能与卡槽卡合的卡扣，所述机箱内侧的底板两侧设有相对倾斜的挡板，所述机箱内侧的底板位于两个挡板之间的位置上设有多个第二弹簧，所述第二弹簧的上端连接有缓冲板，所述机箱位于缓冲板下方的位置上设有出料口，所述横轴上设有用于推动缓冲板移动的凸轮。本发明主要用于管制的零件抛光，解决了对多个管制的零件抛光时抛光效率低问题。

类似于上述申请的零件抛光装置目前存在以下几点不足：

一个是，现有装置在对环形零件进行抛光时一般都需要通过手动调整零件角度来实现，而不能够通过结构上的改进在抛光头上下移动的过程中联动实现环形抛光；再者是，现有装置在保证抛光时的安全，一般都设置有防护门，但是不能够通过结构上的改进在抛光头上下移动的过程中联动实现防护门的开闭。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种球墨铸铁零件表面抛光处理加工平台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种球墨铸铁零件表面抛光处理加工平台，以解决现有一个是，现有装置在对环形零件进行抛光时一般都需要通过手动调整零件角度来实现，而不能够通过结构上的改进在抛光头上下移动的过程中联动实现环形抛光；再者是，现有装置在保证抛光时的安全，一般都设置有防护门，但是不能够通过结构上的改进在抛光头上下移动的过程中联动实现防护门的开闭的问题。

本发明一种球墨铸铁零件表面抛光处理加工平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种球墨铸铁零件表面抛光处理加工平台，包括台板；所述台板上安装有夹持结构，且夹持结构上夹持有毛坯件，并且台板上还安装有调节结构；所述台板上通过螺栓固定连接有驱动结构，且台板上还安装有抛光结构，并且台板上安装有两个门板结构；所述台板包括连接杆和拨动座，所述连接杆焊接在顶板底端面，且连接杆上焊接有拨动座；所述门板结构包括受力座，所述门板结构后端面焊接有受力座，且受力座尾部为倾斜状结构，并且受力座尾部与拨动座接触。

进一步的，所述台板包括支撑腿、固定座和固定螺栓，所述台板上焊接有两个支撑腿，且每个支撑腿上对称焊接有两个固定座；每个固定座上均插接有一个固定螺栓，且两个固定座均为凹形座状结构。

进一步的，所述台板还包括滑动杆a、顶板和电动伸缩杆，所述滑动杆a共设有四根，且四根滑动杆a均焊接在台板顶端面，并且四根滑动杆a上焊接有一个顶板；所述电动伸缩杆通过螺栓固定连接在台板上，且电动伸缩杆的头端与顶板固定连接。

进一步的，所述夹持结构包括转轴a、夹持座和齿轮a，所述转轴a转动连接在台板上，且转轴a的头端焊接有一个夹持座，并且夹持座上夹持有毛坯件；所述齿轮a焊接在转轴a的尾端。

进一步的，所述调节结构包括转轴b和齿轮b，所述转轴b转动连接在台板上，且转轴b上焊接有齿轮b；所述转轴b上开设有螺旋齿，且该螺旋齿与齿轮a啮合，并且转轴b与齿轮a共同组成了蜗轮蜗杆结构。

进一步的，所述驱动结构包括套管a、齿排和锁紧螺栓，所述套管a通过螺栓固定连接在顶板上，且套管a内滑动连接有齿排，并且套管a上螺纹连接有一个用于齿排固定的锁紧螺栓；所述齿排与齿轮b啮合。

进一步的，所述抛光结构包括电机、套管b、柱形杆和抛光头，所述电机通过螺栓固定连接在顶板底端面，且电机转轴上固定连接有一根套管b，并且套管b弹性限位滑动连接有一根柱形杆；所述柱形杆头端安装有一个抛光头，且抛光头与毛坯件内壁接触。

进一步的，所述门板结构包括座体、滑动杆b、门板主体、滑动座和弹性件，所述座体焊接在台板上，且座体上滑动连接有滑动杆b；所述门板主体上焊接有滑动座，且滑动座滑动动连接在滑动杆b上；所述滑动杆b上套接有弹性件，且弹性件组成了门板主体的弹性复位结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过夹持结构、调节结构和驱动结构的配合设置，可在抛光结构上下移动的过程中完成毛坯件的环形抛光，具体如下：第一，因转轴b上开设有螺旋齿，且该螺旋齿与齿轮a啮合，并且转轴b与齿轮a共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而当齿轮b转动时可实现夹持座的转动；套管a通过螺栓固定连接在顶板上，且套管a内滑动连接有齿排，并且套管a上螺纹连接有一个用于齿排固定的锁紧螺栓；齿排与齿轮b啮合，从而在顶板上下移动过程中可实现夹持座的转动；第二，因电机通过螺栓固定连接在顶板底端面，且电机转轴上固定连接有一根套管b，并且套管b弹性限位滑动连接有一根柱形杆；柱形杆头端安装有一个抛光头，且抛光头与毛坯件内壁接触，从而在套管b和柱形杆伸缩过程中不影响对毛坯件内壁的剖光；

通过连接杆、拨动座和门板结构的配合设置，可在抛光结构上下移动的过程中实现门板的开闭，具体如下：因座体焊接在台板上，且座体上滑动连接有滑动杆b；门板主体上焊接有滑动座，且滑动座滑动动连接在滑动杆b上；滑动杆b上套接有弹性件，且弹性件组成了门板主体的弹性复位结构；门板结构后端面焊接有受力座，且受力座尾部为倾斜状结构，并且受力座尾部与拨动座接触，从而在拨动座上下移动过程中可实现门板主体的开闭。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。

图3是本发明的主视结构示意图。

图4是本发明图3的a处放大结构示意图。

图5是本发明去除顶板后的轴视结构示意图。

图6是本发明图5的b处放大结构示意图。

图7是本发明图5的c处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、台板；101、支撑腿；102、固定座；103、固定螺栓；104、滑动杆a；105、顶板；106、电动伸缩杆；107、连接杆；108、拨动座；2、夹持结构；201、转轴a；202、夹持座；203、齿轮a；3、毛坯件；4、调节结构；401、转轴b；402、齿轮b；5、驱动结构；501、套管a；502、齿排；503、锁紧螺栓；6、抛光结构；601、电机；602、套管b；603、柱形杆；604、抛光头；7、门板结构；701、座体；702、滑动杆b；703、门板主体；704、滑动座；705、弹性件；706、受力座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中除非另有说明，“多个的”含义是两个或两个以；上术“语上”“、下”“、左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种球墨铸铁零件表面抛光处理加工平台，包括台板1；台板1上安装有夹持结构2，且夹持结构2上夹持有毛坯件3，并且台板1上还安装有调节结构4；台板1上通过螺栓固定连接有驱动结构5，且台板1上还安装有抛光结构6，并且台板1上安装有两个门板结构7；参考如图5和图7，台板1包括连接杆107和拨动座108，连接杆107焊接在顶板105底端面，且连接杆107上焊接有拨动座108；门板结构7包括受力座706，门板结构7后端面焊接有受力座706，且受力座706尾部为倾斜状结构，并且受力座706尾部与拨动座108接触，从而在拨动座108上下移动过程中可实现门板主体703的开闭。

参考如图5，台板1包括支撑腿101、固定座102和固定螺栓103，台板1上焊接有两个支撑腿101，且每个支撑腿101上对称焊接有两个固定座102；每个固定座102上均插接有一个固定螺栓103，且两个固定座102均为凹形座状结构，从而通过固定座102可实现固定螺栓103的弹性防松动。

参考如图3，台板1还包括滑动杆a104、顶板105和电动伸缩杆106，滑动杆a104共设有四根，且四根滑动杆a104均焊接在台板1顶端面，并且四根滑动杆a104上焊接有一个顶板105；电动伸缩杆106通过螺栓固定连接在台板1上，且电动伸缩杆106的头端与顶板105固定连接。

参考如图3，夹持结构2包括转轴a201、夹持座202和齿轮a203，转轴a201转动连接在台板1上，且转轴a201的头端焊接有一个夹持座202，并且夹持座202上夹持有毛坯件3；齿轮a203焊接在转轴a201的尾端。

参考如图3和图4，调节结构4包括转轴b401和齿轮b402，转轴b401转动连接在台板1上，且转轴b401上焊接有齿轮b402；转轴b401上开设有螺旋齿，且该螺旋齿与齿轮a203啮合，并且转轴b401与齿轮a203共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而当齿轮b402转动时可实现夹持座202的转动。

参考如图3和图4，驱动结构5包括套管a501、齿排502和锁紧螺栓503，套管a501通过螺栓固定连接在顶板105上，且套管a501内滑动连接有齿排502，并且套管a501上螺纹连接有一个用于齿排502固定的锁紧螺栓503；齿排502与齿轮b402啮合，从而在顶板105上下移动过程中可实现夹持座202的转动。

参考如图3，抛光结构6包括电机601、套管b602、柱形杆603和抛光头604，电机601通过螺栓固定连接在顶板105底端面，且电机601转轴上固定连接有一根套管b602，并且套管b602弹性限位滑动连接有一根柱形杆603；柱形杆603头端安装有一个抛光头604，且抛光头604与毛坯件3内壁接触，从而在套管b602和柱形杆603伸缩过程中不影响对毛坯件3内壁的剖光。

参考如图5和图6，门板结构7包括座体701、滑动杆b702、门板主体703、滑动座704和弹性件705，座体701焊接在台板1上，且座体701上滑动连接有滑动杆b702；门板主体703上焊接有滑动座704，且滑动座704滑动动连接在滑动杆b702上；滑动杆b702上套接有弹性件705，且弹性件705组成了门板主体703的弹性复位结构。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当电动伸缩杆106伸展和收缩时，第一，因转轴b401上开设有螺旋齿，且该螺旋齿与齿轮a203啮合，并且转轴b401与齿轮a203共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而当齿轮b402转动时可实现夹持座202的转动；套管a501通过螺栓固定连接在顶板105上，且套管a501内滑动连接有齿排502，并且套管a501上螺纹连接有一个用于齿排502固定的锁紧螺栓503；齿排502与齿轮b402啮合，从而在顶板105上下移动过程中可实现夹持座202的转动；第二，因电机601通过螺栓固定连接在顶板105底端面，且电机601转轴上固定连接有一根套管b602，并且套管b602弹性限位滑动连接有一根柱形杆603；柱形杆603头端安装有一个抛光头604，且抛光头604与毛坯件3内壁接触，从而在套管b602和柱形杆603伸缩过程中不影响对毛坯件3内壁的剖光；第三，因座体701焊接在台板1上，且座体701上滑动连接有滑动杆b702；门板主体703上焊接有滑动座704，且滑动座704滑动动连接在滑动杆b702上；滑动杆b702上套接有弹性件705，且弹性件705组成了门板主体703的弹性复位结构；门板结构7后端面焊接有受力座706，且受力座706尾部为倾斜状结构，并且受力座706尾部与拨动座108接触，从而在拨动座108上下移动过程中可实现门板主体703的开闭。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。