一种义齿打磨防护装置的制作方法

本实用新型涉及义齿打磨的技术领域，尤其是涉及一种义齿打磨防护装置。

背景技术：

义齿，是牙齿脱离或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙，覆盖义齿是指义齿的基托下有基牙存在，因此减少了牙槽骨的吸收，并能增强义齿的固位、稳定和支持。义齿在铸造成型之后，因为往往会残留毛刺，所以需要通过微型打磨机进行去除毛刺等修整工作，使得义齿表面变的光滑平整。

现有的公告号为cn209698825u的中国专利公开了一种义齿加工吸尘工作台，它包含工作台本体、通风管、吸尘器、固定直管、活动直管、通风格子板罩、安装孔；所述的工作台本体上开设有安装孔，固定直管固定安装于安装孔内，固定直管的底部通过通风管与吸尘器连接，固定直管的上端插设有活动直管，活动直管的上端套装有通风格子板罩。

小义齿打磨时，打磨灰尘量少，使用小义齿吸尘孔的通风格子板罩，防止义齿落入通风格子中被吸入吸尘器而报废；大义齿打磨时，打磨灰尘量大，使用大义齿吸尘孔的通风格子板罩，以增加吸尘量，通风格子孔径小于打磨的义齿，防止义齿被吸入吸尘器；活动直管下端活动套接在固定直管的上端中实现上下移动调节高度，高度调整距离大，方便不同身高的操作人员打磨义齿。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人员在使用打磨机打磨过程中，打磨机上的磨片高速旋转，会使打磨过程与义齿分离的废料四出飞溅，对工作人员容易造成伤害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种义齿打磨防护装置，其具有减小打磨时飞溅的废料对人员造成伤害的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种义齿打磨防护装置，包括工作台，所述工作台上设有抽风管，所述抽风管朝向工作人员的一侧设有透明挡板，所述工作台上设有与透明挡板连接的底板，所述底板的底面与工作台的上表面贴合，所述底板上设有供抽风管穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，打磨时将通孔与抽风管对正，使抽风管穿过通孔，完成防护装置的安装，操作人员坐在工作台的边缘，双手在工作台上对义齿进行打磨，打磨的位置靠近抽风管，使打磨产生的粉尘可以快速的被抽走。而透明挡板设置于抽风管和操作人员之间，将打磨时飞溅的颗粒阻挡，减小人员受到的飞溅废料的伤害。底板的底面与工作台贴合，底板通过自身的重力与连接的透明挡板形成平衡，起到支撑透明挡板的作用，使透明挡板可以稳定处于工作台上。而底板仅仅使放置在工作台上，可以在不需要打磨，进行其他操作时将透明挡板和底板一起拿走，减小在不打磨时透明挡板和底板对其他操作的影响。通孔的设置使抽风管不妨碍透明挡板和底板的使用。

本实用新型进一步设置为：所述透明挡板竖直方向的两侧设有与底板连接的滑槽，所述滑槽平行与透明挡板所在平面的内壁与透明挡板的两侧面贴合。

通过采用上述技术方案，透明挡板通过滑槽与底板连接，当透明挡板楚翔损坏或者严重模糊时，沿滑槽取出透明挡板，再沿滑槽放入形的透明挡板，方便更换透明挡板。当透明挡板出现脏污时，将透明挡板沿滑槽取出可以单独对透明挡板进行清理，提高清理透明挡板的效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽与底板朝向操作人员的一侧连接，所述滑槽背离抽风管的一侧底端设有与底板连接的弧形金属片，所述弧形金属片的弧面朝向抽风管一侧。

通过采用上述技术方案，金属片具有一定的形变，可以比较容易的被弯折变形，且变形后的金属片还能保持变形后的形态。而弧形金属片的设置，通过对透明挡板时间压力，弧形金属片的弧度可以发生变化，通过改变弧形金属片的弧度可以调整透明挡板的倾斜度，适应不同的人群，使不同的人通过调整透明的挡板的倾斜度来满足不同人员的观察需要。弧形连接片相比固定角度的连接片在弯折时不容易发生断裂，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽、弧形金属片以及底板一体设置。

通过采用上述技术方案，一体设置使透明挡板和底板更容易加工成型，降低加工成本。而且一体连接在不断弯折变形的过程中不容易发生断裂或相互分离的情况，稳定底板对透明挡板的支撑。

本实用新型进一步设置为：所述通孔包括相对设置的第一半圆孔、第二半圆孔以及第一半圆孔和第二半圆孔之间的通槽，所述第一半圆孔的直径大于抽风管的外径，所述第二半圆孔的直径与抽风管的外径一致，所述通槽为梯形。

通过采用上述技术方案，在放置底板时，使第一半圆孔与抽风管对正，第一半圆孔大于抽风管，使抽风管更容易穿过通孔，方便放置底板。抽风管穿过第一半圆孔后，移动底板使第二半圆孔与抽风管外壁贴合，减小底板的晃动，稳定透明挡板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述抽风管靠近工作台的一端螺纹连接有固定环，所述固定环的外径小于第一半圆孔的直径。

通过采用上述技术方案，转动固定环使固定环向工作台靠近，使固定环与底板抵紧，固定底板的位置，进一步减小底板和透明挡板的晃动。固定环的外径小于第一半圆孔的直径，使固定环仍能穿过通孔，方便放置底板。

本实用新型进一步设置为：所述透明挡板远离工作台的一侧边套设有第一u形卡套，所述第一u形卡套的两端连通有套设于透明挡板竖直方向的侧边远离工作台端侧上的第二u形卡套。

通过采用上述技术方案，第一u形卡套和第二u形卡套将透明挡板远离工作台端侧的边沿和棱角进行包裹，减小操作人员无意中触摸透明挡板被透明玻璃挡板划伤的情况，透明挡板对操作人员的伤害。同时也对透明挡板形成防护，减小透明挡板发生破损的情况。

本实用新型进一步设置为：所述第一u形卡套和第二u形卡套的侧壁靠近开口的侧边向外倾斜设置。

通过采用上述技术方案，扩大第一u形卡套和第二u形卡套的开口，在安装第一u形卡套和第二u形卡套使透明挡板更容易进入第一u形卡套和第二u形卡套，提高安装第一u形卡套和第二u形卡套的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.底板将透明挡板支撑在工作台上，使透明挡板稳定的处于工作人员和抽风口之间，将打磨使飞溅的废料阻挡，减少工作人员受到的伤害；

2.弧形金属片的设置使透明挡板的倾斜度可以调节，适应不同的人员需求；

3.较大的第一半圆孔、和抽风管对应的第二半圆孔以及连通二者的通槽，可以快速的使抽风管穿过通孔，提高取放底板和透明挡板的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的底板和透明挡板连接结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、抽风管；12、固定环；2、透明挡板；21、底板；22、弧形金属片；3、通孔；31、第一半圆孔；32、第二半圆孔；33、通槽；4、滑槽；5、第一u形卡套；51、第二u形卡套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种义齿打磨防护装置，包括工作台1，工作台1上设有抽风管11，抽风管11连通有抽风系统，一般抽风系统为吸尘器。

如图1所示，为了减小打磨时废料对操作人员的伤害，抽风管11朝向工作人员的一侧设有透明挡板2，工作台1上设有与透明挡板2连接的底板21，底板21的底面与工作台1的上表面贴合，底板21上设有供抽风管11穿过的通孔3。透明挡板2通过底板21稳定在工作台1上，可以快速方便的拿走或放上透明挡板2，减小玻璃挡板和底板21对非打磨操作的影响。本实施例中，透明挡板2的采用玻璃支撑，因为玻璃具有较大的硬度，不易被磨损可以保持良好的透光。在其他实施例中，也可以采用亚克力板。

如图1和图2所示，进一步为了减小透明挡板2的边沿对操作人员造成伤害，透明挡板2远离工作台1的一侧边套设有第一u形卡套5，第一u形卡套5的两端连通有套设于透明挡板2竖直方向的侧边远离工作台1端侧上的第二u形卡套51。第一u形卡套5和第二u形卡套51的侧壁靠近开口的侧边向外倾斜设置。开口处的倾斜设置可以使第一u形套和第二u形套快速的安装在透明挡板2上。

如图1和图2所示，为了可以更快速的取放透明挡板2和底板21，通孔3包括相对设置的第一半圆孔31、第二半圆孔32以及第一半圆孔31和第二半圆孔32之间的通槽33，第一半圆孔31的直径大于抽风管11的外径，第二半圆孔32的直径与抽风管11的外径一致，通槽33为梯形。

如图2所示，进一步为了减小透明挡板2和底板21在工作台1上的移动和晃动，抽风管11靠近工作台1的一端螺纹连接有固定环12，固定环12的外径小于第一半圆孔31的直径。通过固定环12可以抵紧底板21。

如图1和图2所示，透明挡板2相比底板21有更高的更换的频率较高，为了方便更换透明挡板2，透明挡板2竖直方向的两侧设有与底板21连接的滑槽4，滑槽4平行与透明挡板2所在平面的内壁与透明挡板2的两侧面贴合。

如图1和图2所示，为了使透明挡板2与工作台1的角度可以调节，使防护装置能适应更多的不同人群的需求，滑槽4与底板21朝向操作人员的一侧连接，滑槽4背离抽风管11的一侧底端设有与底板21连接的弧形金属片22，弧形金属片22的弧面朝向抽风管11一侧。滑槽4、弧形金属片22以及底板21一体设置。

本实施例的实施原理为：打磨时将通孔3与抽风管11对正，使第一半圆孔31与抽风管11对正，使抽风管11穿过第一半圆孔31后，移动底板21使沿通槽33滑移至第二半圆孔32与抽风管11外壁贴合，减小底板21的晃动，稳定透明挡板2的位置，转动固定环12使固定环12向工作台1靠近，使固定环12与底板21抵紧，固定底板21的位置，完成防护装置的安装。操作人员坐在工作台1的边缘，双手在工作台1上对义齿进行打磨，打磨的位置靠近抽风管11，使打磨产生的粉尘可以快速的被抽走。而透明挡板2设置于抽风管11和操作人员之间，将打磨时飞溅的颗粒阻挡，减小人员受到的飞溅废料的伤害。底板21的底面与工作台1贴合，底板21通过自身的重力与连接的透明挡板2形成平衡，起到支撑透明挡板2的作用，使透明挡板2可以稳定处于工作台1上。而底板21仅仅使放置在工作台1上，可以在不需要打磨进行其他操作时，只需转动固定环12，拧松固定环12，就可以将透明挡板2和底板21一起拿走，减小在不需要打磨时防护装置对其他操作的影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。