一种电机转子浇注成型模具的制作方法

本实用新型涉及电机转子领域，特别涉及一种电机转子浇注成型模具。

背景技术：

电机转子浇注成型模具是一种对电机转子进行浇注制作的模具设备，随着科技的不断发展，人们对于电机转子的制造工艺要求也越来越高，从而对电机转子浇注成型模具的要求也越来越高。

现有的电机转子浇注成型模具在使用时存在一定的弊端，首先，密封性不好，容易产生泄露，不利于人们的使用，还有，存在一定的噪音，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电机转子浇注成型模具。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机转子浇注成型模具，具备密封性良好，噪音小，工作效率高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电机转子浇注成型模具，包括成型模具主体，所述成型模具主体的下端外表面设置有上模板，所述上模板的下端外表面设置有缓冲密封连接台，所述缓冲密封连接台包括一号螺纹连接柱、一号密封橡胶圈、缓冲柱、二号密封橡胶圈与二号螺纹连接柱，所述上模板的内部设置可拆卸隔音板，所述可拆卸隔音板包括固定钉、一号连接板、隔音板与二号连接板，所述上模板的一侧开设有加热管，所述缓冲密封连接台的下端外表面设置有下模板，所述下模板的下端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的下端外表面固定连接有底板。

优选的，所述一号螺纹连接柱位于一号密封橡胶圈的下端外表面，所述一号密封橡胶圈位于缓冲柱的下端外表面，所述缓冲柱位于二号密封橡胶圈的下端外表面，所述二号密封橡胶圈位于二号螺纹连接柱的下端外表面。

优选的，所述固定钉位于一号连接板的一侧外表面，所述一号连接板位于隔音板的一侧外表面，所述隔音板位于二号连接板的一侧外表面。

优选的，所述一号螺纹连接柱与一号密封橡胶圈之间设置有连接槽，所述一号螺纹连接柱的上端外表面通过连接槽与一号密封橡胶圈的下端外表面可拆卸连接，所述缓冲柱与二号密封橡胶圈之间设置有卡槽，所述缓冲柱的上端外表面通过卡槽与二号密封橡胶圈的下端外表面可拆卸连接。

优选的，所述一号连接板的一侧外表面通过固定钉与隔音板的一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述缓冲密封连接台的上端外表面通过二号螺纹连接柱与上模板的下端外表面可拆卸连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机转子浇注成型模具，具备以下有益效果：

1、该电机转子浇注成型模具，通过设计的缓冲密封连接台，能使装置的密封性更好，不易产生泄露的危险，从而提升了装置的工作效率，通过设计的一号螺纹连接柱与二号螺纹连接柱，能使缓冲密封连接台的拆卸与安装更加方便，节省了人力与时间，通过设计的密封橡胶圈，能使连接的缝隙更小，从而减少了泄露的风险，提高了装置的工作效率，使装置的使用更加便捷。

2、该电机转子浇注成型模具，通过设计的隔音板，能在不影响装置的紧密性的前提下使装置的噪音更小，提升了装置的使用感，使装置的使用更加方便，通过设计的固定钉，能让装置的固定更加方便，通过设计的隔音板，能有效的对噪音进行吸收，不易产生噪音，该隔音板在上模块与下模块的内部，不影响装置的整体工作效率与紧密性，整个隔音板结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种电机转子浇注成型模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电机转子浇注成型模具中缓冲密封连接台的结构示意图。

图3为本实用新型一种电机转子浇注成型模具中隔音板的结构示意图。

图4为本实用新型一种电机转子浇注成型模具中下模板的结构示意图。

图中：1、成型模具主体；2、上模板；3、缓冲密封连接台；301、一号螺纹连接柱；302、一号密封橡胶圈；303、缓冲柱；304、二号密封橡胶圈；305、二号螺纹连接柱；4、可拆卸隔音板；401、固定钉；402、一号连接板；403、隔音板；404、二号连接板；5、加热管；6、下模板；7、支撑；8、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种电机转子浇注成型模具，包括成型模具主体1，成型模具主体1的下端外表面设置有上模板2，上模板2的下端外表面设置有缓冲密封连接台3，缓冲密封连接台3包括一号螺纹连接柱301、一号密封橡胶圈302、缓冲柱303、二号密封橡胶圈304与二号螺纹连接柱305，上模板2的内部设置可拆卸隔音板4，可拆卸隔音板4包括固定钉401、一号连接板402、隔音板403与二号连接板404，上模板2的一侧开设有加热管5，缓冲密封连接台3的下端外表面设置有下模板6，下模板6的下端外表面设置有支撑柱7，支撑柱7的下端外表面固定连接有底板8。

进一步的，一号螺纹连接柱301位于一号密封橡胶圈302的下端外表面，一号密封橡胶圈302位于缓冲柱303的下端外表面，缓冲柱303位于二号密封橡胶圈304的下端外表面，二号密封橡胶圈304位于二号螺纹连接柱305的下端外表面，使装置的紧密性更好。

进一步的，固定钉401位于一号连接板402的一侧外表面，一号连接板402位于隔音板403的一侧外表面，隔音板403位于二号连接板404的一侧外表面，提升装置的密封性。

进一步的，一号螺纹连接柱301与一号密封橡胶圈302之间设置有连接槽，一号螺纹连接柱301的上端外表面通过连接槽与一号密封橡胶圈302的下端外表面可拆卸连接，缓冲柱303与二号密封橡胶圈304之间设置有卡槽，缓冲柱303的上端外表面通过卡槽与二号密封橡胶圈304的下端外表面可拆卸连接，便于拆卸与连接。

进一步的，一号连接板402的一侧外表面通过固定钉401与隔音板403的一侧外表面可拆卸连接，使装置的噪音更小。

进一步的，缓冲密封连接台3的上端外表面通过二号螺纹连接柱305与上模板2的下端外表面可拆卸连接，便于装置的使用。

工作原理：本实用新型包括成型模具主体1、上模板2、缓冲密封连接台3、一号螺纹连接柱301、一号密封橡胶圈302、缓冲柱303、二号密封橡胶圈304、二号螺纹连接柱305、可拆卸隔音板4、固定钉401、一号连接板402、隔音板403、二号连接板404、加热管5、下模板6、支撑柱7与底板8，在使用该装置时，通过设计的缓冲密封连接台3，能使装置的密封性更好，不易产生泄露的危险，从而提升了装置的工作效率，通过设计的一号螺纹连接柱301与二号螺纹连接柱305，能使缓冲密封连接台3的拆卸与安装更加方便，节省了人力与时间，通过设计的密封橡胶圈，能使连接的缝隙更小，从而减少了泄露的风险，提高了装置的工作效率，使装置的使用更加便捷，通过设计的隔音板403，能在不影响装置的紧密性的前提下使装置的噪音更小，提升了装置的使用感，使装置的使用更加方便，通过设计的固定钉401，能让装置的固定更加方便，通过设计的隔音板403，能有效的对噪音进行吸收，不易产生噪音，该隔音板4在上模块与下模块的内部，不影响装置的整体工作效率与紧密性，整个隔音板403结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。