一种塑木成品打磨装置的制作方法

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种塑木成品打磨装置。

背景技术：

塑木，即塑木复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材，塑木成品在制作时需要对其进行打磨，但现有的打磨装置不能对装夹塑木成品的安装座进行高度的调节，并且现有的打磨装置，在打磨头工作过程中，打磨产生的废屑，需要手动去清理后再进行打磨作业，降低了打磨的工作效率。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种塑木成品打磨装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑木成品打磨装置，包括箱体，所述箱体顶部一侧连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆的两侧连接有第一轴承，所述第一轴承安装在箱体内，所述丝杆连接有第一螺母，所述第一螺母连接有第一螺母安装块，所述第一螺母安装块连接有保护套，所述保护套内安装有打磨电机，所述打磨电机的动力输出端连接有安装块，所述安装块连接有打磨盘，所述打磨盘外侧连接有连接盘，所述连接盘底部设有若干刷毛，所述箱体底部安装有底座，所述底座内安装有双头螺纹丝杆，所述双头螺纹丝杆的两侧连接有第二轴承，所述第二轴承安装在底座内，所述双头螺纹丝杆的一侧连接有连杆，所述连杆贯穿底座和箱体并延伸至其外侧，所述连杆连接有旋转盘，所述双头螺纹丝杆的两侧连接有第二螺母，所述第二螺母连接有第二螺母安装座，所述第二螺母安装座连接有第一铰接座，所述第一铰接座连接有撑杆，所述撑杆的另一侧第二铰接座，所述第二铰接座连接有装夹座，所述装夹座安装在底座的顶面。

进一步限定，所述打磨盘与连接盘为一体成型结构。这样的结构设计使更换更方便。

进一步限定，所述箱体底部四个角落连接有方形站脚。这样的结构设计使支撑更稳定。

进一步限定，所述旋转盘连接有旋转把手。这样的结构设计方便转动旋转盘。

进一步限定，所述第一螺母安装块的两侧连接有侧耳，所述侧耳设有安装孔，所述安装孔连接有螺丝，所述第一螺母安装块通过螺丝与保护套锁紧连接。这样的结构设计使连接更稳定。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置旋转盘，通过转动旋转盘，使旋转盘带动连杆，连杆带动双头螺纹丝杆旋转，双头螺纹丝杆带动两侧的第二螺母，第二螺母带动第二螺母安装座，使第二螺母安装座带动第一铰接座向中心移动，第一铰接座带动撑杆，撑杆带动第二铰接座，第二铰接座推动装夹座向上移动，对装夹座上的塑木成品进行高度调节，便于控制需要对塑木成品打磨的尺寸；

2、本实用新型通过设置刷毛，启动打磨电机，使打磨电机带动安装块，安装块带动打磨盘，打磨盘带动连接盘，连接盘带动刷毛对塑木成品进行打磨，并同时对打磨后落在塑木成品上的灰尘进行打扫，通过控制伺服电机，使伺服电机带动丝杆，丝杆带动第一螺母，第一螺母带动第一螺母安装块，第一螺母安装块带动保护套，保护套带动打磨电机进行来回的打磨，使得能够在打磨盘工作过程中，清除打磨产生的废屑，提高了打磨盘的工作效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种塑木成品打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种塑木成品打磨装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种塑木成品打磨装置的a处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

箱体1、伺服电机2、丝杆3、第一轴承4、第一螺母5、第一螺母安装块6、保护套7、打磨电机8、安装块9、打磨盘10、连接盘11、刷毛12、底座13、双头螺纹丝杆14、第二轴承15、连杆16、旋转盘17、第二螺母18、第二螺母安装座19、第一铰接座20、撑杆21、第二铰接座22、装夹座23、方形站脚24、旋转把手25。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种塑木成品打磨装置，箱体1顶部一侧连接有伺服电机2，伺服电机2的动力输出端连接有丝杆3，丝杆3的两侧连接有第一轴承4，第一轴承4安装在箱体1内，丝杆3连接有第一螺母5，第一螺母5连接有第一螺母安装块6，第一螺母安装块6连接有保护套7，保护套7内安装有打磨电机8，打磨电机8的动力输出端连接有安装块9，安装块9连接有打磨盘10，打磨盘10外侧连接有连接盘11，连接盘11底部设有若干刷毛12，箱体1底部安装有底座13，底座13内安装有双头螺纹丝杆14，双头螺纹丝杆14的两侧连接有第二轴承15，第二轴承15安装在底座13内，双头螺纹丝杆14的一侧连接有连杆16，连杆16贯穿底座13和箱体1并延伸至其外侧，连杆16连接有旋转盘17，双头螺纹丝杆14的两侧连接有第二螺母18，第二螺母18连接有第二螺母安装座19，第二螺母安装座19连接有第一铰接座20，第一铰接座20连接有撑杆21，撑杆21的另一侧第二铰接座22，第二铰接座22连接有装夹座23，装夹座23安装在底座13的顶面。

使用时，将待打磨的塑木成品装夹在装夹座23上，通过转动旋转盘17，使旋转盘17带动连杆16，连杆16带动双头螺纹丝杆14旋转，双头螺纹丝杆14带动两侧的第二螺母18，第二螺母18带动第二螺母安装座19，使第二螺母安装座19带动第一铰接座20向中心移动，第一铰接座20带动撑杆21，撑杆21带动第二铰接座22，第二铰接座22推动装夹座23向上移动，对装夹座23上的塑木成品进行高度调节，同时启动打磨电机8，使打磨电机8带动安装块9，安装块9带动打磨盘10，打磨盘10带动连接盘11，连接盘11带动刷毛12对塑木成品进行打磨，并同时对打磨后落在塑木成品上的灰尘进行打扫，通过控制伺服电机2，使伺服电机2带动丝杆3，丝杆3带动第一螺母5，第一螺母5带动第一螺母安装块6，第一螺母安装块6带动保护套7，保护套7带动打磨电机8进行来回的打磨。

优选打磨盘10与连接盘11为一体成型结构。这样的结构设计使更换更方便。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的连接结构形状。

优选箱体1底部四个角落连接有方形站脚24。这样的结构设计使支撑更稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑方形站脚24其他的结构形状。

优选旋转盘17连接有旋转把手25。这样的结构设计方便转动旋转盘17。实际上，也可以根据具体情况考虑旋转盘17其他的结构形状。

优选第一螺母安装块6的两侧连接有侧耳，侧耳设有安装孔，安装孔连接有螺丝，第一螺母安装块6通过螺丝与保护套7锁紧连接。这样的结构设计使连接更稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的连接结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。