技术特征：
1.一种矩形钢管管端锁紧装置，其特征在于，所述矩形钢管管端锁紧装置包括：四个卡位块(1)、两块第一支板(2)、一块第二支板(5)、一块第三支板(11)、一块底板(4)、两个垫块(7)、八根连杆(8)、四个轴承座(9)、四个轧辊(10)、两个保持架(12)、一个工作螺母(13)、一根支杆(14)、八个滚动轴承(15)、三十二个轮子(17)、十六根第一铰(a3)、十六根第二铰(b3)、四根第三铰(c3)、四根第一螺杆(a16)、四根第二螺杆(b16)、四个第一螺母(a6)、四个第二螺母(b6)和多个滚珠(18)；其中：所述卡位块(1)为长方体状的对称结构，所述卡位块(1)的上表面的中心位置开设有一个长方体状的第四通孔(104)，所述第四通孔(104)之内穿设有所述连杆(8)；所述第四通孔(104)的前后两侧均开设有两个圆柱体状的第二通孔(102)，所述第二通孔(102)之内穿设有第一铰(a3)；所述第四通孔(104)的左右两端开设有四个长方体状的第三通孔(103)，所述第三通孔(103)之内穿设有轮子(17)；每个所述第三通孔(103)的前后两侧均开设有两个圆柱体状的第一通孔(101)，所述第一通孔(101)之内穿设有第二铰(b3)；所述第一支板(2)为长方体板状的对称结构，所述第一支板(2)的四个角部开设有四条长方体状的第一凹槽(201)，所述第一凹槽(201)用于对轮子(17)的滚动进行导向；每条所述第一凹槽(201)之内均开设有一个长方体状的第五通孔(202)，所述第五通孔(202)之内穿设有所述连杆(8)；所述第一支板(2)的中心位置开设有一个长方体状的第六通孔(203)，所述第六通孔(203)之内穿设有所述支杆(14)；所述第六通孔(203)的四周开设有四个圆柱体状的第七通孔(204)，所述第七通孔(204)之内穿设有第二螺杆(b16)；所述第二支板(5)为长方体板状的对称结构，所述第二支板(5)的左右两个侧面开设有四个长方体状的第一凸台(501)；每个所述第一凸台(501)均开设有一条长方体状的第一通槽(504)，所述第一通槽(504)之内穿设有所述连杆(8)；每条所述第一通槽(504)的前后两侧均开设有一个圆柱体状的第十一通孔(505)，所述第十一通孔(505)之内穿设有第一铰(a3)；所述第二支板(5)的中心位置开设有一个长方体状的第九通孔(502)，所述第九通孔(502)之内穿设有所述支杆(14)的卡位段(1402)；所述第九通孔(502)的四周开设有四个圆柱体状的第十通孔(503)，所述第十通孔(503)之内穿设有第一螺杆(a16)；所述第三支板(11)为长方体板状的对称结构，所述第三支板(11)的左右两个侧面开设有四个长方体状的第二凸台(1101)；每个所述第二凸台(1101)均开设有一条长方体状的第二通槽(1104)，所述第二通槽(1104)之内穿设有所述连杆(8)；每条所述第二通槽(1104)的前后两侧均开设有一个圆柱体状的第十七通孔(1105)，所述第十七通孔(1105)之内穿设有第一铰(a3)；所述第三支板(11)的中心位置开设有一个长方体状的第十六通孔(1102)，所述第十六通孔(1102)之内穿设有所述支杆(14)的卡位段(1402)；所述第十六通孔(1102)的外围沿圆周方向开设有一条圆环状的第四凹槽(1103)，所述第四凹槽(1103)用于对滚珠(18)的滚动进行导向；两个所述第十七通孔(1105)之间的孔心距离等于两个所述第十一通孔(505)之间的孔心距离；所述底板(4)为长方体板状的对称结构，所述底板(4)的上表面开设有一个正八棱体状的第二凹槽(402)，所述第二凹槽(402)之内穿设有所述支杆(14)的支撑段(1401)；所述底板(4)的四个角部开设有四个圆柱体状的第八通孔(401)，所述第八通孔(401)之内穿设有第一螺杆(a16)；所述垫块(7)为长方体状的对称结构，所述垫块(7)开设有两个圆柱体状的第十二通孔
(701)，所述第十二通孔(701)之内穿设有第二螺杆(b16)；所述连杆(8)为长方体板状的对称结构，所述连杆(8)的两端均开设有一个圆柱体状的第十三通孔(801)，所述第十三通孔(801)之内穿设有第一铰(a3)；所述轴承座(9)由一个主体(903)和两个外沿(901)连接组成，两个所述外沿(901)分别设置在所述主体(903)的左右两侧；所述主体(903)对称开设有两个轴线沿水平方向布置的圆柱体状的第三凹槽(904)，所述第三凹槽(904)之内安装有滚动轴承(15)；每个所述第三凹槽(904)的轴线位置均开设有一个圆柱体状的第十四通孔(902)，所述第十四通孔(902)之内穿设有所述轧辊(10)的辊头(1001)；每个所述外沿(901)分别开设有一个圆柱体状的第十五通孔(905)，所述第十五通孔(905)之内穿设有第二螺杆(b16)；所述轧辊(10)由两端的辊头(1001)和中间的辊身(1002)连接组成；所述辊头(1001)为圆柱体状的对称结构，用于穿设所述滚动轴承(15)；所述辊身(1002)为圆柱体状的对称结构，沿所述辊身(1002)的圆周方向开设有一条环形的辊槽(1003)，所述辊槽(1003)的纵截面形状为矩形，所述辊槽(1003)之内穿设有所述支杆(14)；所述保持架(12)为长方体板状的对称结构，所述保持架(12)的轴线位置开设有一个圆柱体状的第十九通孔(1203)，所述第十九通孔(1203)之内穿设有所述支杆(14)；所述保持架(12)沿圆周方向均匀开设有多个球体状的兜孔(1202)，所述兜孔(1202)之内放置有滚珠(18)；所述保持架(12)的四个角部开设有四个圆柱体状的第十八通孔(1201)，所述第十八通孔(1201)之内穿设有第三铰(c3)；两个所述保持架(12)为一组，等距离包裹着多个滚珠(18)，用以隔离并带动滚珠(18)进行滚动；所述工作螺母(13)为圆柱体状的对称结构，所述工作螺母(13)的下表面沿圆周方向开设有一条圆环状的第五凹槽(1301)，所述第五凹槽(1301)用于对滚珠(18)的滚动进行导向；所述工作螺母(13)的下表面的轴线位置开设有一个圆柱体状的第六凹槽(1302)，所述第六凹槽(1302)之内沿轴线方向开设有一个圆柱体状的螺孔(1303)，所述螺孔(1303)之内拧接有所述支杆(14)的螺纹段(1403)；所述支杆(14)由同轴连接的支撑段(1401)、卡位段(1402)和螺纹段(1403)组成；所述支撑段(1401)为正八棱体状的对称结构，所述卡位段(1402)为长方体状的对称结构，所述螺纹段(1403)为圆柱体状的对称结构，所述圆柱体的外表面开设有螺纹，用于拧接所述工作螺母(13)的螺孔(1303)。