一种低压铸造制螺旋桨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及低压铸造技术领域，尤其是一种低压铸造制螺旋桨装置。


背景技术：

[0002]
传统铝合金制螺旋桨的铸造方式为高压压铸或手工浇铸，所制成的螺旋桨硬度低，抗拉屈服等机械性能偏低，而且使用过程中，无法通过铝合金电焊，整形等方式维修。高压压铸工艺制成的螺旋桨很难保证其内部密度，因螺旋桨叶片薄，面积大，最薄处仅有2-3毫米，高压压铸很容易在铸造的过程中使螺旋桨叶片产生内部缩松、气孔、砂岩等，极大地降低了螺旋桨的机械性能，而且高压压铸过程中，长时间不更换铝液，致使螺旋桨表面因铝液中含水分而产生表面针眼状缺陷，通过测试所得，高压压铸的螺旋桨延伸率为0，在螺旋桨磕碰后，无法维修，这直接影响了螺旋桨的使用寿命；手工浇铸的螺旋桨，效率低，成本高，内部及表面铸造缺陷严重，因此本实用新型针对现有铝合金制螺旋桨铸造方式所出现的上述问题，提出了一种低压铸造制螺旋桨装置。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供一种低压铸造制螺旋桨装置。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低压铸造制螺旋桨装置，包括底墩板，所述底墩板的侧边安装设有侧支撑墩板，所述侧支撑墩板通过固定件连接坩埚底板，所述坩埚底板上安装设有坩埚炉，所述坩埚炉的顶部设有坩埚顶盖，所述坩埚炉的侧边设有侧撑架，所述侧撑架的底部安装在坩埚底板上；所述底墩板上设有低压铸造系统，所述低压铸造系统包括支撑架板、上型腔、下型腔，所述支撑架板的中部安装有中隔板，所述支撑架板和中隔板连接处设有滑套，所述上型腔内安装有顶针结构，所述支撑架板的顶部安装有密封盖，所述密封盖上连接安装有导柱，所述导柱的顶部设有第一顶板，所述第一顶板的上部安装有第二顶板，所述第一顶板与第二顶板通过活动件进行连接，所述第一顶板、第二顶板的侧部均安装有侧壁环，所述侧壁环套装在侧固定条的上部，所述侧固定条的底部安装在密封盖上，并且所述固定条的底部与密封盖螺纹连接，所述密封盖、第一顶板、第二顶板的中部贯穿安装有吊杆，所述吊杆的底部设有吊压铸件。
[0005]
上述的一种低压铸造制螺旋桨装置，所述支撑架板的底部设有支撑连脚块。
[0006]
上述的一种低压铸造制螺旋桨装置，所述密封盖设有环形的柄帽，所述柄帽的表面设有防滑耐磨纹。
[0007]
上述的一种低压铸造制螺旋桨装置，所述坩埚炉为密封式坩埚炉，所述坩埚顶盖与坩埚炉的连接处设有密封垫。
[0008]
上述的一种低压铸造制螺旋桨装置，所述坩埚底板上设有垫板，所述垫板上设有弧条状的卡装槽。
[0009]
上述的一种低压铸造制螺旋桨装置，所述上型腔、下型腔的侧边均设有压缩气体
输送管。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益性技术效果：
[0011]
本实用新型提出了一种低压铸造制螺旋桨装置，结构设置科学合理，采用密封式坩埚炉，能够快速高效地进行螺旋桨的低压铸造，螺旋桨铸造过程中，能最大限度的保证铝液的质量，从而使制造的螺旋桨的产品质量得以极大地提升。
附图说明
[0012]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]
图1为本实用新型示意图。
[0014]
图中1.底墩板，2.支撑架板，3.下型腔，4.滑套，5.上型腔，6.密封盖，7.中隔板，8.坩埚炉，9.顶针结构，10.侧撑架，11.侧支撑墩板，12.坩埚底板，13.导柱，14.第一顶板，15.第二顶板，16.侧固定条，17.活动件，18.支撑连脚块。
具体实施方式
[0015]
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
[0016]
一种低压铸造制螺旋桨装置，包括底墩板1，所述底墩板1的侧边安装设有侧支撑墩板11，所述侧支撑墩板11通过固定件连接坩埚底板12，所述坩埚底板12上安装设有坩埚炉8，所述坩埚炉8的顶部设有坩埚顶盖，所述坩埚炉8的侧边设有侧撑架10，所述侧撑架10的底部安装在坩埚底板12上；所述底墩板1上设有低压铸造系统，所述低压铸造系统包括支撑架板2、上型腔5、下型腔3，所述支撑架板2的中部安装有中隔板7，所述支撑架板2和中隔板7连接处设有滑套4，所述上型腔5内安装有顶针结构9，所述支撑架板2的顶部安装有密封盖6，所述密封盖6上连接安装有导柱13，所述导柱13的顶部设有第一顶板14，所述第一顶板14的上部安装有第二顶板15，所述第一顶板14与第二顶板15通过活动件17进行连接，所述第一顶板14、第二顶板15的侧部均安装有侧壁环，所述侧壁环套装在侧固定条16的上部，所述侧固定条16的底部安装在密封盖6上，并且所述固定条的底部与密封盖6螺纹连接，所述密封盖6、第一顶板14、第二顶板15的中部贯穿安装有吊杆，所述吊杆的底部设有吊压铸件。
[0017]
进一步的，所述支撑架板2的底部设有支撑连脚块18。
[0018]
进一步的，所述密封盖6设有环形的柄帽，所述柄帽的表面设有防滑耐磨纹。
[0019]
进一步的，所述坩埚炉8为密封式坩埚炉，所述坩埚顶盖与坩埚炉8的连接处设有密封垫。
[0020]
进一步的，所述坩埚底板12上设有垫板，所述垫板上设有弧条状的卡装槽。
[0021]
进一步的，所述上型腔5、下型腔3的侧边均设有压缩气体输送管。
[0022]
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。