一种横摆式进料端面磨床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种横摆式进料端面磨床。


背景技术：

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磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，其通过高速旋转的砂轮对其进行打磨加工，而横摆往复式磨床，是将物件放置在滑动板上，通过对滑动板的往复式移动，带动物品在两端的磨砂轮之间移动，从而对物品进行打磨，因此可知现在的空分冷箱气提手阀控制装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]
问题一：现在的横摆式进料端面磨床在根据物品的大小调节两组磨砂轮之间的距离时，往往需整体对打磨装置进行整体移动，降低了装置的调节效率。
[0004]
问题二：现在的横摆式进料端面磨床只是简单的将物品放置于滑动板表面，易导致物品在夹持时掉落，从而降低了打磨效率，因此亟需一种横摆式进料端面磨床来解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种横摆式进料端面磨床，以解决上述背景技术中提出的磨砂轮之间的距离无法快速调节，传统的物品在打磨时不够稳定的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横摆式进料端面磨床，包括工作台主体、滑动台、旋转轴和磨砂轮主体，所述工作台主体顶端滑动连接有滑动台，所述工作台主体顶端安装有旋转轴，所述旋转轴内侧安装有磨砂轮主体，所述旋转轴内部设置有调节装置，所述滑动台表面设置有夹持装置，所述调节装置包括限位板、连接杆、固定槽、固定杆、拉板、拉环、弹簧、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块，所述旋转轴内部内嵌有限位板，所述限位板右端固定连接有连接杆，且连接杆右端固定连接于磨砂轮主体，所述连接杆内部开设有固定槽，所述固定槽内部内嵌有固定杆，所述拉板顶端固定连接有拉板，所述拉板底端焊接有弹簧，且弹簧另一端焊接于旋转轴外壁。
[0007]
优选的，所述旋转轴右端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部内嵌有第一滑块，且第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接于固定杆。
[0008]
优选的，所述旋转轴内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部内嵌有第二滑块，且第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接于限位板。
[0009]
优选的，所述夹持装置包括固定环、螺纹杆、把手和夹持板，所述工作台主体上表面固定连接有固定环，所述固定环内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端固定连接有把手，所述螺纹杆前端轴承连接有夹持板。
[0010]
优选的，所述拉板顶端固定连接有拉环，且拉环形状设置为弧形。
[0011]
优选的，所述弹簧的最大拉升长度大于固定槽的长度。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、该横摆式进料端面磨床设置有限位板、连接杆、固定槽、固定杆、拉板、拉环、弹
簧、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块，需对两组磨砂轮主体之间的距离进行调节时，拉动拉环，拉动磨砂轮主体，即可对两组磨砂轮主体之间的距离进行调节，松动拉环，此时装置完成调节，上述装置，解决了现在的横摆式进料端面磨床在根据物品的大小调节两组磨砂轮之间的距离时，往往需整体对打磨装置进行整体移动，降低了装置的调节效率的问题，保证了装置的稳定性，提升了装置在调节两组磨砂轮主体之间距离时的便利性。
[0014]
2、该横摆式进料端面磨床设置有固定环、螺纹杆、把手和夹持板，需对打磨物进行夹持固定时，旋转把手，带动螺纹杆进行旋转，带动螺纹杆进行移动，带动夹持板进行移动，通过两组夹持板的作用，即可对打磨物进行夹持，上述装置，解决了现在的横摆式进料端面磨床只是简单的将物品放置于滑动板表面，易导致物品在夹持时掉落，从而降低了打磨效率的问题，提升了打磨物在打磨时的稳定性，避免其在打磨时掉落，提升了装置的稳定性。
附图说明
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图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
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图2为本实用新型的旋转轴和连接杆处的正视剖面局部结构示意图；
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图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
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图4为本实用新型的滑动板和磨砂轮主体处俯视剖面局部示意图。
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图中：1、工作台主体；2、滑动台；3、旋转轴；4、磨砂轮主体；511、限位板；512、连接杆；513、固定槽；514、固定杆；515、拉板；516、拉环；517、弹簧；518、第一滑槽；519、第一滑块；520、第二滑槽；521、第二滑块；611、固定环；612、螺纹杆；613、把手；614、夹持板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种横摆式进料端面磨床，包括工作台主体1、滑动台2、旋转轴3和磨砂轮主体4，工作台主体1顶端滑动连接有滑动台2，工作台主体1顶端安装有旋转轴3，旋转轴3内侧安装有磨砂轮主体4，旋转轴3内部设置有调节装置，滑动台2表面设置有夹持装置，调节装置包括限位板511、连接杆512、固定槽513、固定杆514、拉板515、拉环516、弹簧517、第一滑槽518、第一滑块519、第二滑槽520和第二滑块521，旋转轴3内部内嵌有限位板511，限位板511右端固定连接有连接杆512，且连接杆512右端固定连接于磨砂轮主体4，连接杆512内部开设有固定槽513，固定槽513内部内嵌有固定杆514，拉板515顶端固定连接有拉板515，拉板515底端焊接有弹簧517，且弹簧517另一端焊接于旋转轴3外壁，需对两组磨砂轮主体4之间的距离进行调节时，拉动拉环516，带动拉板515和固定杆514向上移动，且弹簧517发生形变，当固定杆514脱离固定槽513内部时，拉动磨砂轮主体4，即可对两组磨砂轮主体4之间的距离进行调节，调节至合适距离时，松动拉环516，通过弹簧517的弹性作用，带动固定杆514向下移动且进入另一组固定槽513内部，此时装置完成调节，旋转轴3右端开设有第一滑槽518，第一滑槽518内部内嵌有第一滑块519，且第一滑块519远离第一滑槽518的一端固定连接于固定杆514，通过第一滑块519在第一滑槽518
内部滑动的作用，可提升固定杆514在移动时的稳定性，旋转轴3内部开设有第二滑槽520，第二滑槽520内部内嵌有第二滑块521，且第二滑块521远离第二滑槽520的一端固定连接于限位板511，通过第二滑块521在第二滑槽520内部滑动的作用，提升了限位板511在左右移动的稳定性，拉板515顶端固定连接有拉环516，且拉环516形状设置为弧形，通过拉环516的设置，进一步提升了装置的便利性，弹簧517的最大拉升长度大于固定槽513的长度，避免弹簧517的拉伸长度较短，从而导致固定杆514无法脱离固定槽513，从而无法进行调节，上述装置，解决了现在的横摆式进料端面磨床在根据物品的大小调节两组磨砂轮之间的距离时，往往需整体对打磨装置进行整体移动，降低了装置的调节效率的问题，保证了装置的稳定性，提升了装置在调节两组磨砂轮主体4之间距离时的便利性。
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夹持装置包括固定环611、螺纹杆612、把手613和夹持板614，工作台主体1上表面固定连接有固定环611，固定环611内部螺纹连接有螺纹杆612，螺纹杆612后端固定连接有把手613，螺纹杆612前端轴承连接有夹持板614，需对打磨物进行夹持固定时，旋转把手613，通过螺纹杆612和夹持板614螺纹连接的作用，带动螺纹杆612进行旋转，通过螺纹杆612和固定环611螺纹连接的作用，带动螺纹杆612进行移动，带动夹持板614进行移动，通过两组夹持板614的作用，即可对打磨物进行夹持，上述装置，解决了现在的横摆式进料端面磨床只是简单的将物品放置于滑动板表面，易导致物品在夹持时掉落，从而降低了打磨效率的问题，提升了打磨物在打磨时的稳定性，避免其在打磨时掉落，提升了装置的稳定性。
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工作原理：需对两组磨砂轮主体4之间的距离进行调节时，拉动拉环516，带动拉板515和固定杆514向上移动，且弹簧517发生形变，当固定杆514脱离固定槽513内部时，拉动磨砂轮主体4，即可对两组磨砂轮主体4之间的距离进行调节，调节至合适距离时，松动拉环516，通过弹簧517的弹性作用，带动固定杆514向下移动且进入另一组固定槽513内部；
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需对打磨物进行夹持固定时，旋转把手613，通过螺纹杆612和夹持板614螺纹连接的作用，带动螺纹杆612进行旋转，通过螺纹杆612和固定环611螺纹连接的作用，带动螺纹杆612进行移动，带动夹持板614进行移动，通过两组夹持板614的作用，即可对打磨物进行夹持。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。