一种皮鞋加工用毛磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于皮鞋加工设备技术领域，具体涉及一种皮鞋加工用毛磨装置。


背景技术：

[0002]
皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类；皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋；几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久；而在加工皮鞋的过程中需要采用毛磨装置；
[0003]
现有技术的存在以下问题：1、一般只是针对皮鞋的一部分进行打磨，其他部分需要人工进行翻转安装后才能进行打磨，这样的打磨效率过慢，而且还影响工作人员的工作效率，并且增加工作人员的工作负担；2、一般采用的夹持装置具备的夹持效果不佳，这样导致安装和取下都非常麻烦，这样不利于皮鞋的打磨效率。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种皮鞋加工用毛磨装置，具有特点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮鞋加工用毛磨装置，包括工作台主体、安装槽、毛磨组件、夹持组件、滑块、滑槽和支座，所述工作台主体的顶端外壁上开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上固定有毛磨组件；
[0006]
所述毛磨组件包括电机、主动轴、从动轴、打磨辊、传动轮和传动带，所述安装槽的一侧内壁上镶嵌安装有电机，所述安装槽位于电机一侧的内壁上转动连接有主动轴，且电机的输出轴一端焊接于主动轴，所述安装槽位于主动轴一侧的内壁上分布转动连接有从动轴，所述从动轴与主动轴的一侧外壁上固定安装有打磨辊，所述从动轴与主动轴位于打磨辊一侧的外壁上焊接固定有传动轮，所述传动轮之间的外壁上缠绕连接有传动带，所述工作台主体的顶端外壁上固定有夹持组件。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括移动块、转动杆、连接块、连接槽、弹簧、第一夹持板、第一限位板、第二夹持板和第二限位板，所述工作台主体的顶端外壁上安装有移动块，所述移动块的两侧内壁上均转动连接有转动杆，所述移动块的一侧内壁上对称安装有连接块，且转动杆的一端焊接于连接块的外壁上，所述连接块之间的外壁上安装有第一夹持板，所述第一夹持板的一侧底端外壁上焊接固定有第一限位板，所述连接块位于第一夹持板一侧的外壁上安装有第二夹持板，所述第二夹持板的一侧底端外壁上焊接固定有第二限位板，所述连接块的一侧外壁上对应第二夹持板与第一夹持板分布开设有连接槽，所述连接槽的一侧内壁上焊接固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接于第二夹持板与第一夹持板的外壁上。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的底端外壁上对称焊接固定有滑块，所述工作台主体的顶端外壁上对应滑块开设有滑槽。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台主体的底端外壁上分布焊接固定有支座，且支座的个数为四个。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机为一种正反转电机。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位板与第二限位板的形状为弧形。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型采用了毛磨装置，利于多个打磨辊和转轴带动下，可以对整个鞋面进行打磨，无需人工辅助，这样提高了工作人员的工作效率，还降低了工作负担，并且提高了毛磨效率；
[0014]
2、本实用新型采用了夹持装置，利用弹簧等零件进行夹持固定，简化了安装和取下的过程，提高了安装和取下的效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型图1中a区域的结构放大图；
[0017]
图3为本实用新型中夹持组件的俯视剖切结构示意图；
[0018]
图中：1、工作台主体；2、安装槽；3、毛磨组件；4、夹持组件；5、滑块；6、滑槽；7、支座；31、电机；32、主动轴；33、从动轴；34、打磨辊；35、传动轮；36、传动带；41、移动块；42、转动杆；43、连接块；44、连接槽；45、弹簧；46、第一夹持板；47、第一限位板；48、第二夹持板；49、第二限位板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种皮鞋加工用毛磨装置，包括工作台主体1、安装槽2、毛磨组件3、夹持组件4、滑块5、滑槽6和支座7，工作台主体1的顶端外壁上开设有安装槽2，安装槽2的一侧内壁上固定有毛磨组件3；
[0021]
毛磨组件3包括电机31、主动轴32、从动轴33、打磨辊34、传动轮35和传动带36，安装槽2的一侧内壁上镶嵌安装有电机31，安装槽2位于电机31一侧的内壁上转动连接有主动轴32，且电机31的输出轴一端焊接于主动轴32，安装槽2位于主动轴32一侧的内壁上分布转动连接有从动轴33，从动轴33与主动轴32的一侧外壁上固定安装有打磨辊34，从动轴33与主动轴32位于打磨辊34一侧的外壁上焊接固定有传动轮35，传动轮35之间的外壁上缠绕连接有传动带36，工作台主体1的顶端外壁上固定有夹持组件4；
[0022]
优选的，夹持组件4包括移动块41、转动杆42、连接块43、连接槽44、弹簧45、第一夹持板46、第一限位板47、第二夹持板48和第二限位板49，工作台主体1的顶端外壁上安装有移动块41，移动块41的两侧内壁上均转动连接有转动杆42，移动块41的一侧内壁上对称安装有连接块43，且转动杆42的一端焊接于连接块43的外壁上，连接块43之间的外壁上安装
有第一夹持板46，第一夹持板46的一侧底端外壁上焊接固定有第一限位板47，连接块43位于第一夹持板46一侧的外壁上安装有第二夹持板48，第二夹持板48的一侧底端外壁上焊接固定有第二限位板49，连接块43的一侧外壁上对应第二夹持板48与第一夹持板46分布开设有连接槽44，连接槽44的一侧内壁上焊接固定有弹簧45，且弹簧45的另一端焊接于第二夹持板48与第一夹持板46的外壁上，方便夹持鞋底，并且通过转动杆42进行转动，带动鞋面进行转动，不仅提供夹持效果，还提供转动的效果，这样可以在打磨的过程中，使得整个鞋面进行打磨；
[0023]
优选的，移动块41的底端外壁上对称焊接固定有滑块5，工作台主体1的顶端外壁上对应滑块5开设有滑槽6，方便移动移动块41，使得打磨辊34对鞋面进行打磨；
[0024]
优选的，工作台主体1的底端外壁上分布焊接固定有支座7，且支座7的个数为四个，增加工作台主体1的稳定性，避免在打磨的过程中发生晃动；
[0025]
优选的，电机31为一种正反转电机，方便使打磨辊34能够进行正反转，这样方便打磨鞋面；
[0026]
优选的，第一限位板47与第二限位板49的形状为弧形，方便与鞋底进行卡合，方便皮鞋固定在第一限位板47与第二限位板49之间；
[0027]
本实用新型中电机31为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，工作原理为：又称之为马达等，是一种转动装置；
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型首先将皮鞋放到第一限位板47与第二限位板49之间，然后松开第二夹持板48与第一夹持板46，此时在弹簧45的作用下，使皮鞋固定在移动块41的内部，此时移动电机31，通过主动轴32带动其中一个打磨辊34，然后在传动轮35与传动带36的作用下，带动了从动轴33与其他的打磨辊34进行转动，此时使移动块41上的滑块5沿着滑槽6进行移动，然后在转动杆42与摩擦力的作用下，使连接块43带有一定的倾斜角度，打磨鞋面的一侧，当移动块41进行往复运动时，可以使鞋面的整体得到打磨，这样提高了打磨效率。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。