一种锌锅去渣铲刀的制作方法

1.本申请涉及残渣清理的领域，尤其是涉及一种锌锅去渣铲刀。


背景技术：

2.锌渣是锌铁反应的产物，锌渣绝大部分分布在锌锅的底部，少量会悬浮在锌液中，为避免锌渣对镀锌过程造成影响，应及时地将锌渣清理。
3.授权公告号为cn207176043u的中国专利，公开了一种锌锅去渣铲，包括搅拌杆和固定在搅拌杆下端的滤渣板，滤渣板的正面具有凹凸纹路，滤渣板中间向下凹陷形成凹弧面并与搅拌杆固定连接，滤渣板表面分布若干滤孔，滤孔孔径从滤渣板正面向着滤渣板背面逐渐增大。该锌锅去渣铲既可以滤渣又能在滤渣过程中搅拌，使锌渣漂浮起来。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在进行滤渣收集时，滤渣粘接于滤渣板上，滤渣可能进入滤孔内，滤渣容易堵塞滤孔，导致滤渣收集效率降低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决进行滤渣收集时，滤渣容易堵塞滤孔，导致滤渣收集效率降低的缺陷，本申请提供一种锌锅去渣铲刀。
6.本申请提供的一种锌锅去渣铲刀采用如下的技术方案：
7.一种锌锅去渣铲刀，包括支杆、斗体、铲板、推板和推动组件，所述斗体固定连接于支杆一端，所述铲板设于斗体远离支杆的一侧，所述铲板上开设有过滤孔，所述推板抵接于铲板靠近支杆的一侧且与铲板滑移连接，所述推动组件包括导向柱和限位螺母，所述导向柱的一端与推板固定，所述斗体上设有供导向柱穿设并滑移的第二滑移孔，所述限位螺母螺纹连接于导向柱的另一端。
8.通过采用上述技术方案，握持支杆，铲板从锌锅内取出，锌液从铲板的过滤孔内流出，锌渣留在铲板上，当锌渣堵塞过滤孔时，将铲板与斗体呈垂直设置，推板与铲板抵接，推动导向柱，使得推板将铲板上的锌渣推离铲板上，滤渣收集效率高，结构简单，操作方便。
9.优选的，所述推动组件还包括第一压缩弹簧、限位绳和第一收绳轮，所述限位绳设于推板靠近斗体的一侧，所述斗体上开设有供限位绳穿设并滑移的第一滑移孔，所述第一收绳轮转动连接于支杆远离斗体的一侧，所述限位绳远离斗体的一端收卷于第一收绳轮上，所述第一压缩弹簧套设于导向柱上，所述第一压缩弹簧的一端抵接于斗体上，所述第一压缩弹簧的另一端抵接于推板上；
10.通过采用上述技术方案，当锌渣堵塞过滤孔时，将铲板与斗体呈垂直设置，推板与铲板抵接，放松第一收绳轮上的限位绳，推板在第一压缩弹簧的作用力下向远离斗体的一侧移动，无需人工驱动推板即可驱使锌渣脱离过滤孔，提高了过滤孔的过滤效率，结构简单，操作方便。
11.优选的，所述第一收绳轮上沿轴向穿设并滑移连接有驱动杆，所述支杆上设有供驱动杆插入的嵌设槽。
12.通过采用上述技术方案，转动第一收绳轮，使得限位绳拉动推板靠近斗体，拉动驱动杆插入嵌设槽内，使得推板固定于铲板靠近斗体的一侧，减少推板与斗体之间的间隙，使得推板不易推动的锌渣减少，增加了推板推动锌渣的范围，提高了推板推动锌渣的效率。
13.优选的，所述铲板与斗体枢接，所述斗体上设有锁定组件，所述锁定组件包括锁定杆、挡块和限位件，所述斗体的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有供锁定杆穿设的穿设孔，所述挡块固定连接于锁定杆靠近支杆的一侧，所述限位件固定连接于铲板上，所述限位件与锁定杆相适配，所述限位件包括固定连接于铲板上的支架、供锁定杆穿设的第一限位环和供锁定杆穿设的第二限位环，所述第一限位环固定连接于支架上，所述第二限位环固定连接于支架上；
14.当所述锁定杆插入第一限位环内时，铲板与斗体呈同一水平设置，当所述锁定杆插入第二限位环内时，铲板与斗体呈垂直设置。
15.通过采用上述技术方案，当需要铲板铲起锌渣时，锁定杆在重力作用下向下滑移，插入第一限位环内，使得铲板与斗体的角度固定，当铲板上的过滤孔内被锌渣堵塞时，转动铲板，使得铲板与斗体呈垂直设置，锁定杆插入第二限位环内，铲板与斗体的角度固定，结构简单，操作方便。
16.优选的，所述锁定组件还包括第二压缩弹簧和限位块，所述限位块固定连接于锁定杆靠近限位件的一侧，所述第二压缩弹簧套设于锁定杆上，所述第二压缩弹簧的一端抵接于支撑板上，所述第二压缩弹簧的另一侧抵接于限位块上。
17.通过采用上述技术方案，当用户放松对锁定杆的握持时，锁定杆在第二压缩弹簧自身作用力下插入限位件内，使得铲板与斗体的角度固定，结构简单，操作方便。
18.优选的，所述锁定组件还包括第二收绳轮和驱动绳，所述第二收绳轮转动连接于支杆远离斗体的一侧，所述驱动绳的一端与锁定杆固定连接，所述驱动绳的另一端收卷于第二收绳轮上。
19.通过采用上述技术方案，驱动绳与锁定杆连接，无需用户在铲板的一侧抬起锁定杆才能将锁定杆脱离限位件内，只需要用户在支杆上操作第二收绳轮即可实现对锁定杆的移动，操作方便，省时省力；
20.优选的，所述斗体包括连接部和遮挡部，所述遮挡部的数量为两个，两所述遮挡部分别一体设于连接部的两侧。
21.通过采用上述技术方案，遮挡部的设置，使得铲板上的锌渣不易在运输过程中从铲板的两侧掉落，污染环境，增加了铲板的使用效率。
22.优选的，所述铲板远离枢接处且靠近斗体的一侧具有导向面。
23.通过采用上述技术方案，导向面的设置，使得铲板容易将锌渣铲起，且引导锌渣移动至锌板上，提高了铲板的铲渣效率。
24.优选的，所述支杆上设有加强筋，所述加强筋的一端与支杆固定连接，所述加强筋的另一端与遮挡部固定连接。
25.通过采用上述技术方案，加强筋的设置，使得锌锅去渣铲刀的结构更加牢固，增加了铲板上能够容纳的锌渣数量，提高了去渣铲刀的使用效率。
26.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.推板与铲板抵接，推动推板将铲板上的锌渣推离铲板上，滤渣收集效率高，结构
简单，操作方便；
28.2.放松第一收绳轮上的限位绳，推板在压缩弹簧的作用力下向远离斗体的一侧移动，无需人工驱动推板即可驱使锌渣脱离过滤孔，提高了过滤孔的过滤效率，结构简单，操作方便；
29.3.加强筋的设置，使得锌锅去渣铲刀的结构更加牢固，增加了铲板上能够容纳的锌渣数量，提高了去渣铲刀的使用效率。
附图说明
30.图1是本申请实施例中的一种锌锅去渣铲刀铲渣时的结构示意图。
31.图2是图1中a部的放大示意图。
32.图3是图1中b部的放大示意图。
33.图4是本申请实施例中的一种锌锅去渣铲刀铲渣时的俯视图。
34.图5是本申请实施例中锁定组件的爆炸示意图。
35.图6是图5中c部的放大示意图。
36.图7是本申请中的一种锌锅去渣铲刀除渣时的结构示意图。
37.附图标记说明：1、支杆；11、嵌设槽；12、加强筋；2、斗体；21、连接部；211、第一滑移孔；212、第二滑移孔；22、遮挡部；23、支撑板；231、穿设孔；3、铲板；31、过滤孔；32、导向面；4、推板；5、推动组件；51、限位绳；52、第一收绳轮；521、驱动杆；53、导向柱；531、限位螺母；54、第一压缩弹簧；6、锁定组件；61、锁定杆；62、驱动绳；63、第二收绳轮；64、限位件；641、支架；642、第一限位环；643、第二限位环；65、挡块；66、第二压缩弹簧；67、限位块。
具体实施方式
38.以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
39.本申请实施例公开一种锌锅去渣铲刀。参照图1，锌锅去渣铲刀包括支杆1、斗体2、铲板3、推板4、推动组件5，支杆1焊接于斗体2的一侧，斗体2远离支杆1的一侧安装有铲板3，铲板3可以固定于斗体2上，也可以枢接于斗体2上，此处优选铲板3枢接于斗体2上；推板4安装于斗体2的一侧，当铲板3与斗体2呈垂直时，推板4与铲板3抵接，以将铲板3上的锌渣推出铲板3上。
40.铲板3上开设有若干过滤孔31，以使得锌液从铲板3上流过而锌渣留在铲板3上。
41.铲板3远离斗体2的一侧具有导向面32，方便铲板3铲起锌渣。
42.斗体2包括连接部21和遮挡部22，遮挡部22的数量为两个，两个遮挡部22分别一体设于连接部21的两相对边沿处，遮挡部22与连接部21垂直设置，使得铲板3上的锌渣不易从斗体2的两侧倒出；支杆1固定连接于连接部21，铲板3铰接于连接部21，锁定组件6安装于连接部21远离遮挡部22的一侧，推板4的两侧分别抵接于两遮挡部22的相对内侧壁上。
43.支杆1上具有加强筋12，加强筋12的数量为至少两个，加强筋12的一端与支杆1固定连接，加强筋12的另一端与遮挡部22固定连接，以加强支杆1与斗体2的连接强度。
44.参照图2、3、4，推动组件5包括导向柱53、限位绳51、第一压缩弹簧54和第一收绳轮52，导向柱53固定连接于推板4靠近连接部21的一侧，导向柱53的数量为两个，连接部21上开设有供导向柱53穿设并滑移的第二滑移孔212，引导推板4沿导向柱53的长度方向移动。
45.第一压缩弹簧54套设于导向柱53上，第一压缩弹簧54的一端与连接部21抵接，第一压缩弹簧54的另一端与推板4抵接，无需人为推动推板4即可将推板4往遮挡部22远离连接部21的一侧推出。
46.限位绳51的一端固定连接于推板4靠近连接部21的一侧，连接部21上开设有供限位绳51穿设并滑移的第一滑移孔211，支杆1上安装有收卷限位绳51的第一收绳轮52，方便用户对推板4进行滑移。
47.第一收绳轮52上滑移连接有驱动杆521，支杆1上开设有供驱动杆521插入的嵌设槽11，当推板4不使用时，通过对限位绳51锁定而锁定推板4。
48.参照图1、5，斗体2上还设有锁定组件6，锁定组件6包括锁定杆61、驱动绳62、第二收绳轮63、挡块65、第二压缩弹簧66、限位块67和限位件64，连接部21远离推板4的侧壁上焊接有支撑板23，支撑板23上开设有穿设孔231，锁定杆61穿设于穿设孔231内，第二收绳轮63固定连接于支杆1远离斗体2的一侧，驱动绳62的一端与锁定杆61固定连接，驱动绳62的另一端收卷于第二收绳轮63上，方便用户对锁定杆61进行上下滑移。
49.挡块65固定连接于锁定杆61靠近驱动绳62的一端，挡块65抵接于支撑板23远离铲板3的一侧，防止锁定杆61从穿设孔231内滑出。
50.限位块67固定连接于锁定杆61远离驱动绳62的一端，第二压缩弹簧66套设于锁定杆61上，第二压缩弹簧66的一端抵接于支撑板23上，第二压缩弹簧66的另一侧抵接于限位块67上，使得锁定杆61在第二压缩弹簧66的自身作用下向下滑移。
51.结合图6，限位件64固定连接于铲板3上，限位件64与锁定杆61相适配，限位件64包括固定连接于铲板3上的支架641、供锁定杆61穿设的第一限位环642和供锁定杆61穿设的第二限位环643，第一限位环642和第二限位环643一体设于支架641上，第一限位环642与第二限位环643呈垂直设置，当铲板3与连接部21呈同一水平设置时，锁定杆61插入第一限位环642内将铲板3锁定。
52.参照图7，当铲板3与连接部21呈垂直设置时，锁定杆61插入第二限位环643内将铲板3锁定。
53.本申请实施例一种锌锅去渣铲刀的实施原理为：当铲板3铲渣时，拔出驱动杆521，转动驱动杆521使得第一收绳轮52收卷限位绳51，使得推板4靠近连接部21并固定，将驱动杆521插入嵌设槽11内，铲板3转动至与连接部21呈同一水平设置时，转动第二收绳轮63，使得第二收绳轮63的驱动绳62发送，锁定杆61在第二压缩弹簧66的自身作用下插入第一限位环642内，将铲板3锁定；当铲板3上的锌渣堵住时，转动第二收绳轮63，使得第二收绳轮63收卷驱动绳62，将锁定杆61脱离第一限位环642，转动铲板3，使得铲板3与连接部21呈垂直设置，转动第二收绳轮63，放松驱动绳62，锁定杆61插入第二限位环643内，锁定铲板3，拔出驱动杆521，放松第一收绳轮52，使得推板4在第一压缩弹簧54的自身作用力下向远离连接部21的一侧移动，推出锌渣。
54.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。