移动式索具浇铸装置的制作方法

本实用新型涉及索具技术领域，具体为移动式索具浇铸装置。

背景技术：

浇铸索具是钢绳索具的一种，主要用途：港口码头、水利工程、桥梁工程、建筑工程、航天军工等方面，浇铸索具是一种深加工高附加值产品，应用广泛，在许多工程项目中市场需求量巨大，目前，浇铸索具主要分为热合金浇铸和树脂冷浇铸，根据工艺技术要求定制，一般来讲热合金浇铸比树脂冷浇铸应用更为广泛，经济成本相对较低。

传统的浇铸方法是通过注膜孔向模具内进行注膜，但在模具通道蜿蜒曲折，容易造成注膜不均的现象出现，且在露天作业时易与杂质混合使模具成型后质量差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了移动式索具浇铸装置，具备浇筑均匀，操作便捷等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：移动式索具浇铸装置，包括移动装置、浇铸装置和成型装置，所述移动装置包括底板，所述底板上表面左端固定连接有电机，所述电机上表面固定连接有输出轴，所述输出轴上表面固定连接有转盘，所述转盘上表面固定连接有转柱，所述转柱上端活动内接有弹力条，所述弹力条前表面固定连接有弹簧，所述弹簧前表面固定连接有移动柱，所述移动柱上表面啮合有推柱，所述推柱左表面活动套接有移动块，所述移动块下表面开设有方槽，所述方槽内壁贴合有固定条，所述固定条右表面开设有弧形槽。

所述移动块上表面固定连接有浇铸装置，所述浇铸装置包括连接柱，所述连接柱下表面与移动块上表面固定连接在一起，所述连接柱上表面固定连接有铸水箱，所述铸水箱左表面固定连接有连接板，所述连接板下表面固定连接有出料板，所述出料板下表面开设有出料口。

所述连接板前表面固定连接有成型装置，所述成型装置包括拉伸板，所述拉伸板固定连接在连接板前表面和后表面上，所述连接板左表面贴合有模板，所述模板上表面开设有铸料槽，所述铸料槽内壁下表面开设有注膜口。

优选的，所述移动柱前表面活动套接有固定板，所述固定板下表面固定连接在底板上表面上。

优选的，所述固定条下表面固定连接在底板上表面。

优选的，所述拉伸板前表面固定连接在铸料槽内壁前表面上，所述拉伸板后表面固定连接在铸料槽内壁后表面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了移动式索具浇铸装置，具备以下有益效果：

1、该移动式索具浇铸装置，使用时，使用者打开电机，电机带动输出轴转动，在输出轴的转动下带动转盘转动，转盘带动与之固定连接的转柱转动，转柱转动拉动弹力条发生形变，弹力条拉动弹簧发生形变，弹簧拖动移动柱前后移动，在移动柱的移动下带动与之啮合的推柱前后移动，推柱带动移动块在固定条上移动，此时铸水箱中的液体由铸水箱流入连接板中，再由连接板流入出料板内部，最后从出料口流出，在连接板的移动过程中拉伸板被左右拉伸，使得整个注膜过程处于密封状态，不会混合杂质，铸膜效果更好。

2、该移动式索具浇铸装置，通过使用时，使用者打开电机，电机带动输出轴转动，在输出轴的转动下带动转盘转动，转盘带动与之固定连接的转柱转动，转柱转动拉动弹力条发生形变，弹力条拉动弹簧发生形变，弹簧拖动移动柱前后移动，在移动柱的移动下带动与之啮合的推柱前后移动，推柱带动移动块在固定条上移动，此时铸水箱中的液体由铸水箱流入连接板中，再由连接板流入出料板内部，最后从出料口流出，流出的液体流入中铸料槽，通过多个注膜口将液体注入模具内部，使得整个注膜过程大大缩短，且铸膜更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型模板平面结构示意图；

图3为本实用新型铸水箱连接结构示意图；

图4为本实用新型转盘连接结构示意图。

图中：1移动装置、101底板、102电机、103输出轴、104转盘、105转柱、106弹力条、107弹簧、108移动柱、109推柱、110移动块、111方槽、112固定条、113弧形槽、2浇铸装置、201连接柱、202铸水箱、203连接板、204出料板、205出料口、3成型装置、301拉伸板、302模板、303铸料槽、304注膜口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，移动式索具浇铸装置，包括移动装置1、浇铸装置2和成型装置3，移动装置1包括底板101，底板101上表面左端固定连接有电机102，电机102上表面固定连接有输出轴103，输出轴103上表面固定连接有转盘104，转盘104上表面固定连接有转柱105，转柱105上端活动内接有弹力条106，弹力条106前表面固定连接有弹簧107，弹簧107前表面固定连接有移动柱108，移动柱108前表面活动套接有固定板，固定板下表面固定连接在底板101上表面上，移动柱108上表面啮合有推柱109，推柱109左表面活动套接有移动块110，移动块110下表面开设有方槽111，方槽111内壁贴合有固定条112，固定条112下表面固定连接在底板101上表面，固定条112右表面开设有弧形槽113。

移动块110上表面固定连接有浇铸装置2，浇铸装置2包括连接柱201，连接柱201下表面与移动块110上表面固定连接在一起，连接柱201上表面固定连接有铸水箱202，铸水箱202左表面固定连接有连接板203，连接板203下表面固定连接有出料板204，出料板204下表面开设有出料口205。

连接板203前表面固定连接有成型装置3，成型装置3包括拉伸板301，拉伸板301固定连接在连接板203前表面和后表面上，连接板203左表面贴合有模板302，模板上表面开设有铸料槽303，拉伸板301前表面固定连接在铸料槽303内壁前表面上，拉伸板301后表面固定连接在铸料槽303内壁后表面上，铸料槽303内壁下表面开设有注膜口304，使用时，使用者打开电机102，电机102带动输出轴103转动，在输出轴103的转动下带动转盘104转动，转盘104带动与之固定连接的转柱105转动，转柱105转动拉动弹力条106发生形变，弹力条106拉动弹簧107发生形变，弹簧107拖动移动柱108前后移动，在移动柱108的移动下带动与之啮合的推柱109前后移动，推柱109带动移动块110在固定条112上移动，此时铸水箱202中的液体由铸水箱202流入连接板203中，再由连接板203流入出料板204内部，最后从出料口205流出，在连接板203的移动过程中拉伸板301被左右拉伸，使得整个注膜过程处于密封状态，不会混合杂质，流出的液体流入中铸料槽303，通过多个注膜口304将液体注入模具内部，使得整个注膜过程大大缩短，且铸膜更加均匀。

在使用时，使用者打开电机102，电机102带动输出轴103转动，在输出轴103的转动下带动转盘104转动，转盘104带动与之固定连接的转柱105转动，转柱105转动拉动弹力条106发生形变，弹力条106拉动弹簧107发生形变，弹簧107拖动移动柱108前后移动，在移动柱108的移动下带动与之啮合的推柱109前后移动，推柱109带动移动块110在固定条112上移动，此时铸水箱202中的液体由铸水箱202流入连接板203中，再由连接板203流入出料板204内部，最后从出料口205流出，在连接板203的移动过程中拉伸板301被左右拉伸，使得整个注膜过程处于密封状态，不会混合杂质，流出的液体流入中铸料槽303，通过多个注膜口304将液体注入模具内部，使得整个注膜过程大大缩短，且铸膜更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。