一种热镀锌材料生产用冷却设备的制作方法

本发明涉及热镀锌冷却设备技术领域，具体为一种热镀锌材料生产用冷却设备。

背景技术：

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

传统的热镀锌材料在生产完成后需要进行冷却，传统的冷却设备无法根据物件大小不同，从而控制降低的温度，导致部分较小的物件在过渡降温后，成品的质量不稳定，使用起来不便捷，因此现亟需一种热镀锌材料生产用冷却设备。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种热镀锌材料生产用冷却设备，具备便于根据不同大小的物体控制冷却速度和温度等优点，解决了传统的热镀锌材料在生产完成后需要进行冷却，传统的冷却设备无法根据物件大小不同，从而控制降低的温度，导致部分较小的物件在过渡降温后，成品的质量不稳定的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热镀锌材料生产用冷却设备，包括镀锌件冷却器，所述镀锌件冷却器包括矩形块一，所述矩形块一上表面开设有矩形凹槽一，所述矩形块一下表面固定连接有矩形外壳，所述矩形外壳内壁上表面中心处固定连接有硝酸钾存放盒，所述硝酸钾存放盒下表面固定连接有出料口，所述矩形外壳内壁下表面固定连接有储水盒，所述储水盒上表面左端开设有矩形穿孔；

所述镀锌件冷却器内设有传送装置；

所述镀锌件冷却器内设有推动装置。

优选的，所述传送装置包括两个支撑腿，两个所述支撑腿下表面与储水盒上表面固定连接在一起，两个所述支撑腿相对的两面上端固定连接有转轴一，所述转轴一外侧面贯穿转动连接有矩形杆，所述矩形杆右侧面固定连接有矩形块二，所述矩形杆左侧面固定连接有矩形块三，所述矩形块三位于出料口下端，所述矩形块三上表面开设有矩形凹槽二，所述矩形凹槽二内壁前后侧面均开设有矩形凹槽三。

优选的，所述推动装置包括两个矩形滑块，两个所述矩形滑块外侧面均与矩形凹槽三内壁侧面滑动连接，两个所述矩形滑块相对的两面贯穿转动连接有转轴二，所述转轴二外侧面贯穿转动连接有刮板，所述刮板下表面与矩形凹槽二内壁下表面贴合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种热镀锌材料生产用冷却设备，具备以下有益效果：

1、该热镀锌材料生产用冷却设备，通过出料口将硝酸钾存放盒内部存放的硝酸铵向下流动，从而流动至矩形凹槽二内，当硝酸铵流动一定的量时，使矩形杆左端重量大于矩形杆右端重量，从而带动矩形杆左端向下移动，从而使矩形块三向下移动，从而将矩形凹槽二内的硝酸铵通过矩形穿孔倾倒至储水盒内部，因硝酸铵易溶于水，且溶解时吸热，从而起到冷却效果，通过这样的方式，通过传送装置将硝酸铵注入水中，使硝酸铵溶于水从而降低温度，起到了冷却热镀锌件材料的效果，且可通过控制矩形块二的重量从而起到控制硝酸铵注入量的多少，适用于不同大小的热镀锌件，使用起来更加便捷。

2、该热镀锌材料生产用冷却设备，通过上述方式，当矩形块三向下移动时，此时两个矩形滑块在矩形凹槽三内壁侧面向下滑动，从而通过两个转轴二带动刮板向下滑动，通过这样的方式，当刮板向下滑动将附在矩形块三内壁下表面的硝酸铵刮至储水盒内，从而起到了节约原材料等效果，使用起来更加便捷。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构剖面示意图；

图3为本发明矩形外壳结构示意图；

图4为本发明推动装置结构示意图。

图中：1镀锌件冷却器、2传送装置、3推动装置、101矩形块一、102矩形凹槽一、103矩形外壳、104硝酸钾存放盒、105出料口、106储水盒、107矩形穿孔、201支撑腿、202转轴一、203矩形杆、204矩形块二、205矩形凹槽二、206矩形凹槽三、207矩形块三、301矩形滑块、302转轴二、303刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供如下技术方案：一种热镀锌材料生产用冷却设备，包括镀锌件冷却器1，镀锌件冷却器1包括矩形块一101，矩形块一101上表面开设有矩形凹槽一102，矩形块一101下表面固定连接有矩形外壳103，矩形外壳103内壁上表面中心处固定连接有硝酸钾存放盒104，硝酸钾存放盒104下表面固定连接有出料口105，矩形外壳103内壁下表面固定连接有储水盒106，储水盒106上表面左端开设有矩形穿孔107；

镀锌件冷却器1内设有传送装置2；

镀锌件冷却器1内设有推动装置3。

传送装置2包括两个支撑腿201，两个支撑腿201下表面与储水盒106上表面固定连接在一起，两个支撑腿201相对的两面上端固定连接有转轴一202，转轴一202外侧面贯穿转动连接有矩形杆203，矩形杆203右侧面固定连接有矩形块二204，矩形杆203左侧面固定连接有矩形块三207，矩形块三207位于出料口105下端，矩形块三207上表面开设有矩形凹槽二205，矩形凹槽二205内壁前后侧面均开设有矩形凹槽三206，推动装置3包括两个矩形滑块301，两个矩形滑块301外侧面均与矩形凹槽三206内壁侧面滑动连接，两个矩形滑块301相对的两面贯穿转动连接有转轴二302，转轴二302外侧面贯穿转动连接有刮板303，刮板303下表面与矩形凹槽二205内壁下表面贴合，通过出料口105将硝酸钾存放盒104内部存放的硝酸铵向下流动，从而流动至矩形凹槽二205内，当硝酸铵流动一定的量时，使矩形杆203左端重量大于矩形杆203右端重量，从而带动矩形杆203左端向下移动，从而使矩形块三207向下移动，从而将矩形凹槽二205内的硝酸铵通过矩形穿孔107倾倒至储水盒106内部，当矩形块三207向下移动时，此时两个矩形滑块301在矩形凹槽三206内壁侧面向下滑动，从而通过两个转轴二302带动刮板303向下滑动，从而将附在矩形块三207内壁下表面的硝酸铵刮至储水盒106内。

在使用时：

第一步：通过出料口105将硝酸钾存放盒104内部存放的硝酸铵向下流动，从而流动至矩形凹槽二205内，当硝酸铵流动一定的量时，使矩形杆203左端重量大于矩形杆203右端重量，从而带动矩形杆203左端向下移动，从而使矩形块三207向下移动，从而将矩形凹槽二205内的硝酸铵通过矩形穿孔107倾倒至储水盒106内部，因硝酸铵易溶于水，且溶解时吸热，从而起到冷却效果，通过这样的方式，通过传送装置2将硝酸铵注入水中，使硝酸铵溶于水从而降低温度，起到了冷却热镀锌件材料的效果，且可通过控制矩形块二204的重量从而起到控制硝酸铵注入量的多少，适用于不同大小的热镀锌件，使用起来更加便捷。

第二歩：通过上述方式，当矩形块三207向下移动时，此时两个矩形滑块301在矩形凹槽三206内壁侧面向下滑动，从而通过两个转轴二302带动刮板303向下滑动，通过这样的方式，当刮板303向下滑动将附在矩形块三207内壁下表面的硝酸铵刮至储水盒106内，从而起到了节约原材料等效果，使用起来更加便捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。