一种用于金属铸件表面抛光的抛光机的制作方法

文档序号:26104495发布日期:2021-08-03 12:43阅读:66来源:国知局
一种用于金属铸件表面抛光的抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种生产设备,尤其是一种用于金属铸件表面抛光的抛光机。



背景技术:

金属铸件,尤其是粉末压铸后的金属铸件,其表面会有较多的毛刺,需要进行抛光处理,以去除毛刺,达到设计的表面光洁度要求。目前采用人工打磨的方式,其效率低下,劳动强度大且易造成工人意外受伤。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本实用新型提供一种安全可靠、易使用、效率高的用于金属铸件表面抛光的抛光机。

本实用新型的技术方案是提供一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,其包括底座,所述底座上设置一桶槽,所述桶槽内可拆卸地设置一抛光桶,所述抛光桶包括桶形的桶体,所述桶体侧壁上等间距设置有若干个通孔,所述通孔中均设置有轴承,每个所述轴承中均可转动地设置一旋转轴,每个所述旋转轴的内侧均可拆卸地设置一个钢刷,所述桶槽的侧壁上与所述旋转轴一一对应地设置有若干个传动轴以及至少一个驱动所述传动轴旋转的电机,所述传动轴可拆卸地连接所述旋转轴。

优选的,所述旋转轴靠外侧的一端的横截面为多边形,所述传动轴顶端套设一与所述旋转轴形配合的套筒。

优选的,所述传动轴和所述套筒之间设置一压簧。

优选的,所述旋转轴靠内侧的一端的端面上设置有固定所述钢刷的螺纹孔,一固定螺钉将所述钢刷固定在所述旋转轴上。

优选的,每个所述通孔的内侧均设置一密封片及一与固定在所述桶体上一压紧所述密封片的压板,所述密封片和压板均为环形结构且套设在所述旋转轴上。

优选的,所述桶体底部的侧壁上设置有排水孔,一排水管连通所述排水孔,所述排水管上设置有阀门。

优选的,所述桶体顶部的侧壁上设置两个把手。

本实用新型的一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,可拆卸地设置一抛光桶,抛光机的电机可拆卸地连接抛光桶上的钢刷,通过钢刷来对金属铸件进行抛光,其与电机的主轴结合容易,抛光的过程不需要人工干预,因而效率高且安全。本实用新型大大降低了工人的工作强度,提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型最佳实施例的底座的结构示意图;

图2是抛光桶的结构示意图;

图3是原理示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1至图3所示,本实用新型的一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,其包括底座10,底座10上设置一桶槽12。桶槽12内放置一抛光桶14,抛光桶14包括桶形的桶体。桶体上设置把手16,桶体侧壁上等间距设置有3个通孔(未图示),通孔中均设置有轴承18,每个轴承18中均可转动地设置一旋转轴20。每个旋转轴20的内侧均可拆卸地设置一个钢刷22,旋转轴20靠外侧的一端的横截面为六边形结构。

桶槽12的侧壁上设置有3个传动轴24以及3个驱动传动轴24旋转的电机26。传动轴24顶端套设一筒形结构的套筒28,套筒28内设置六边形的内孔(未图示)。传动轴24顶端是与套筒28形配合的六边形,使得套筒28套设在传动轴24顶端,套筒28的另一端套设置旋转轴20上,从而通过套筒28实现传动轴24到旋转轴20的传动。传动轴24和套筒28之间设置压簧32,使得套筒28可向内侧移动,方便抛光桶14放入到桶槽12中。

旋转轴20靠内侧的一端的端面上设置有固定钢刷22的螺纹孔(未图示),一固定螺钉(未图示)将钢刷22固定在旋转轴20上。

每个通孔的内侧均设置一密封片34及一与固定在桶体上一压紧密封片34的压板36,密封片34和压板36均为环形结构且套设在旋转轴20上。压板36通过螺栓37或铆钉固定在抛光桶14上。

桶体底部的侧壁上设置有排水孔(未图示),一排水管38连通排水孔,排水管38上设置有阀门(未图示)。

其工作原理是:将套筒28向内压,然后将抛光桶14放入桶槽12,松开套筒28从而使得套筒28套设在旋转轴20上。抛光桶14内放入工件及水,通过电机26带动传动轴24旋转,传动轴24通过套筒28带动旋转轴20旋转,旋转轴20带动钢刷22旋转,而通过钢刷22的旋转来给工件表面抛光。抛光完后,放掉水,将套筒28向内压,从而可以取出抛光桶14。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。



技术特征:

1.一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,其包括底座,其特征在于:所述底座上设置一桶槽,所述桶槽内可拆卸地设置一抛光桶,所述抛光桶包括桶形的桶体,所述桶体侧壁上等间距设置有若干个通孔,所述通孔中均设置有轴承,每个所述轴承中均可转动地设置一旋转轴,每个所述旋转轴的内侧均可拆卸地设置一个钢刷,所述桶槽的侧壁上与所述旋转轴一一对应地设置有若干个传动轴以及至少一个驱动所述传动轴旋转的电机,所述传动轴可拆卸地连接所述旋转轴。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,其特征在于:所述旋转轴靠外侧的一端的横截面为多边形,所述传动轴顶端套设一与所述旋转轴形配合的套筒。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,其特征在于:所述传动轴和所述套筒之间设置一压簧。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,其特征在于:所述旋转轴靠内侧的一端的端面上设置有固定所述钢刷的螺纹孔,一固定螺钉将所述钢刷固定在所述旋转轴上。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,其特征在于:每个所述通孔的内侧均设置一密封片及一与固定在所述桶体上一压紧所述密封片的压板,所述密封片和压板均为环形结构且套设在所述旋转轴上。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,其特征在于:所述桶体底部的侧壁上设置有排水孔,一排水管连通所述排水孔,所述排水管上设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,其特征在于:所述桶体顶部的侧壁上设置两个把手。


技术总结
本实用新型公开了一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,其包括底座,底座上设置一桶槽,桶槽内可拆卸地设置一抛光桶,抛光桶的桶体侧壁上有若干个通孔,通孔中均设置有轴承,每个轴承中均设置一旋转轴,每个旋转轴的内侧均可拆卸地设置一个钢刷,桶槽的侧壁上与旋转轴一一对应地设置有若干个传动轴以及至少一个驱动传动轴旋转的电机,传动轴可拆卸地连接旋转轴。本实用新型的一种用于金属铸件表面抛光的抛光机,可拆卸地设置一抛光桶,抛光机的电机可拆卸地连接抛光桶上的钢刷,通过钢刷来对金属铸件进行抛光,其与电机的主轴结合容易,抛光的过程不需要人工干预,因而效率高且安全。本实用新型大大降低了工人的工作强度,提高了生产效率。

技术研发人员:王林生
受保护的技术使用者:江苏米莫金属股份有限公司
技术研发日:2020.11.04
技术公布日:2021.08.03
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