可调节砂光机的制作方法

1.本实用新型涉及砂光机技术领域，尤其是一种可调节砂光机。


背景技术：

2.砂光机又叫砂轮机，是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。现有用于板材侧边去毛刺的砂光机普遍由机架和对称设置在机架两侧的砂轮构成，但是砂轮和机架固定连接，没办法根据板材规格和使用需求进行调整，再加上砂轮外没有任何防护，工作人员大意很容易伤到手部，满足不了日益增长的使用需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有砂轮结构固定不可调的不足，本实用新型提供了一种可调节砂光机，通过在砂轮底部设置活动调节座来解决问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节砂光机，包括用于放置待加工板材的传送台、对称设置在传送台两侧的砂轮和用于稳定支撑的底座，传送台通过其底部的撑杆设置在底座上方，砂轮通过其底部的立柱设置在底座上方，立柱和底座之间设置有可供砂轮左右横向调节的滑座。
5.进一步的，底座上表面开设有可供滑座横向调节的滑槽，滑槽对应开设在底座两端。
6.进一步的，砂轮外部套设有用于防护的防护罩，防护罩两端均开口，砂轮通过转轴设置在防护罩内。
7.进一步的，防护罩一端开口处设置有砂轮，防护罩另一端开口处设置有吸尘叶轮。
8.进一步的，滑座内设置有用于安装立柱的腰形槽，立柱底部的顶块弹性设置在腰形槽内。
9.进一步的，腰形槽内设置有弹簧，弹簧设置在腰形槽的外侧面，顶块在弹簧作用下抵住腰形槽的内侧面。
10.本实用新型的有益效果是，通过滑槽和滑座的配合，实现两侧砂轮间距的人工调节，通过带弹簧的腰形槽对立柱底部顶块进行弹性连接，实现两侧砂轮的自适应，人工调节与自适应配合，使得砂轮适用性强，抛光效率高。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的砂轮结构示意图。
14.图中1.传送台，2.砂轮，3.底座，4.撑杆，5.立柱，6.滑座，7.滑槽，8.防护罩，9.吸
尘叶轮，10.腰形槽，11.顶块，12.弹簧。
具体实施方式
15.如图1是本实用新型的结构示意图，一种可调节砂光机，包括用于放置待加工板材的传送台1、对称设置在传送台1两侧的砂轮2和用于稳定支撑的底座3，传送台1通过其底部的撑杆4设置在底座3上方，砂轮2通过其底部的立柱5设置在底座3上方，立柱5和底座3之间设置有可供砂轮2左右横向调节的滑座6。
16.使用时，将待加工板材水平放置在传送台1上，根据板材端部宽度，通过滑座6和滑槽7的配合调整两侧砂轮2的间距，使得砂轮2的外表面恰好抵住板材的侧面，以便更好的进行抛光操作，为提高通用性，立柱5可以采用伸缩杆结构，适应不同抛光高度的需求。
17.底座3上表面开设有可供滑座6横向调节的滑槽7，滑槽7对应开设在底座3两端。滑座6上设置有锁紧螺栓，当调节好两侧砂轮2间距后，利用锁紧螺栓对底座3进行限位固定。
18.滑座6内设置有用于安装立柱5的腰形槽10，立柱5底部的顶块11弹性设置在腰形槽10内。腰形槽10内设置有弹簧12，弹簧12设置在腰形槽10的外侧面，顶块11在弹簧12作用下抵住腰形槽10的内侧面。
19.砂轮2通过滑座6在滑槽7内进行人工操作的大调节，通过带弹簧12的腰形槽10进行自适应微调，使得砂轮2灵活性好，适应性强，当板材较宽时，挤压两侧砂轮2，砂轮2间距变大，带动顶块11向腰形槽10的外侧面运动，压缩弹簧12，当板材较窄时，弹簧12复位，带动顶块11向腰形槽10的内侧面运动，砂轮2间距变小。
20.如图2所示，砂轮2外部套设有用于防护的防护罩8，防护罩8两端均开口，砂轮2通过转轴设置在防护罩8内。防护罩8不仅能对砂轮2进行一定的防护，提高使用安全系数，还能对抛光过程中产生的废屑及时排出，提高抛光效果。
21.防护罩8一端开口处设置有砂轮2，防护罩8另一端开口处设置有吸尘叶轮9。吸尘叶轮9后端设置有驱动电机，吸尘叶轮9的转轴与驱动电机的输出轴传动连接，叶轮在电机驱动下高速旋转，将砂轮2磨削产生的废屑进行吸收，并且从叶轮另一侧的开口排出，以避免废屑影响磨削效果。
22.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。