一种齿轮热处理用防护装置的制作方法

本实用新型属于防护设备技术领域，具体涉及一种齿轮热处理用防护装置。

背景技术：

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，齿轮在生产加工过程中需要进行热处理，然而，现有的大多数齿轮工业生产用热处理设备并未设置任何的防护措施，当工作人员拿取加工完毕的齿轮时容易吸入加热设备中残留的有毒气体，而且加热设备在加热过程中出现会热能损耗的情况，从而，我们提出了一种齿轮热处理用防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮热处理用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮热处理用防护装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱的内侧铺设有岩棉层，所述岩棉层的内部固定连接有防震弹簧,且岩棉板的一侧铺设有铝箔隔热层，所述加工箱内腔的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部螺纹连接有活动套,所述活动套的顶部固定连接有底板，所述底板顶端的中部螺纹连接有定位柱，所述加工箱内腔的侧面固定安装有加热圈，所述加工箱内腔的侧面固定安装有出水喷管,所述加工箱的顶部固定套接有抽风罩，所述加工箱顶部的一侧固定安装有抽风泵，所述加工箱的一侧固定安装有进水管，所述进水管的外部活动安装有进水阀门，所述底座顶部的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内腔的顶部固定安装有过滤网，所述过滤网的内部活动套接有抽水管，所述水箱顶部的一侧固定安装有水泵，且水箱顶部的另一侧固定连接有进水筒，所述加工箱的底部固定套接有出水管，所述出水管的外部活动安装有出水阀门。

作为一种优选的实施方式，所述岩棉层与铝箔隔热层相互平行，且岩棉层与铝箔隔热层之间紧密相连。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹柱的数量为四个，且四个螺纹柱的大小相等。

作为一种优选的实施方式，所述加热圈的俯视形状为圆环形，且加热圈的两端与加工箱的内壁通过固定块紧密相接。

作为一种优选的实施方式，所述出水喷管的底部均匀分布小型喷孔，且出水喷管与加工箱的内壁固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述过滤网的材质为不锈钢，且过滤网的形状为u型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该齿轮热处理用防护装置，通过设置岩棉层、防震弹簧和铝箔隔热层，可以在热处理的过程中，对加工箱的内部进行保温隔热，避免了热能损失的问题发生，从而有效的提高了工作的效率；

该齿轮热处理用防护装置，通过设置抽风孔、抽风泵、出水管和出水阀门，可以在热处理的过程中，避免加工箱内存在有害气体和残渣的问题，从而保障了工作的安全性；

该齿轮热处理用防护装置，通过设置螺纹柱、活动套、底板和定位柱，可以在旋转活动套的过程中，对底板的高度进行调节，避免底板上的齿轮受热不均匀的问题，从而提高了工作的质量；

该齿轮热处理用防护装置，通过设置出水喷管、进水管和水泵可以在冷却的过程中，对加工箱的内部进行全方位喷洒，避免了加工箱内残留大量的热能，从而提高了工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖解示意图；

图3为本实用新型结构的俯视剖解示意图；

图4为本实用新型中a处放大示意图。

图中：1、底座；2、加工箱；3、岩棉层；4、防震弹簧；5、铝箔隔热层；6、固定块；7、螺纹柱；8、活动套；9、底板；10、定位柱；11、加热圈；12、出水喷管；13、抽风罩；14、抽风泵；15、进水管；16、进水阀门；17、水箱；18、过滤网；19、抽水管；20、水泵；21、进水筒；22、出水管；23、出水阀门。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种齿轮热处理用防护装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加工箱2，加工箱2的内侧铺设有岩棉层3，岩棉层3的内部固定连接有防震弹簧4,且岩棉板3的一侧铺设有铝箔隔热层5，加工箱2内腔的底部固定连接有固定块6，固定块6的顶部固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7的外部螺纹连接有活动套8,活动套8的顶部固定连接有底板9，底板9顶端的中部螺纹连接有定位柱10，加工箱2内腔的侧面固定安装有加热圈11，加工箱2内腔的侧面固定安装有出水喷管12,加工箱2的顶部固定套接有抽风罩13，加工箱2顶部的一侧固定安装有抽风泵14，加工箱2的一侧固定安装有进水管15，进水管15的外部活动安装有进水阀门16，底座1顶部的一侧固定连接有水箱17，水箱17的内腔的顶部固定安装有过滤网18，过滤网18的内部活动套接有抽水管19，水箱17顶部的一侧固定安装有水泵20，且水箱17顶部的另一侧固定连接有进水筒21，加工箱2的底部固定套接有出水管22，出水管22的外部活动安装有出水阀门23；通过设置岩棉层3、防震弹簧4和铝箔隔热层5，可以在热处理的过程中，对加工箱2的内部进行保温隔热，避免了热能损失的问题发生，从而有效的提高了工作的效率，通过设置抽风孔13、抽风泵14、出水管22和出水阀门23，可以在热处理的过程中，避免加工箱2内存在有害气体和残渣的问题，从而保障了工作的安全性，通过设置螺纹柱7、活动套8、底板9和定位柱10，可以在旋转活动套8的过程中，对底板9的高度进行调节，避免底板9上的齿轮受热不均匀的问题，从而提高了工作的质量，通过设置出水喷管12、进水管15和水泵20可以在冷却的过程中，对加工箱2的内部进行全方位喷洒，避免了加工箱2内残留大量的热能，从而提高了工作的安全性。

其中，岩棉层3与铝箔隔热层5相互平行且紧密相连，可以在热处理加工的过程中；通过岩棉层3和铝箔隔热层5，对加工箱2内部的温度进行保温隔热，从而减少了加工箱2内部热能的损耗。

其中，螺纹柱7的数量为四个，且四个螺纹柱7的大小相等，螺纹柱7外部的外螺纹与活动套8内部的内螺纹相适配，且两者之间通过固定栓进行固定，通过旋转固定栓对活动套8进行松动，从而旋转活动套8，对底板9的高度进行调节，然后使用固定栓对活动套8的位置进行固定。

其中，加热圈11的俯视形状为圆形，且加热圈11的两端与加工箱2的内壁通过固定块紧密相接，接通加热圈11的外部电源，使得加热圈11外部的电磁圈发热，使得加工箱2的内部产生热能，从而使得齿轮受热均匀，提高了工作的质量。

其中，出水喷管12底部均匀分布的小型喷孔，且出水喷管12与加工箱2的内壁固定连接，对水泵20进行通电，使得水箱内的水通过过滤网18进入抽水管19内，然后通过水泵20传送到进水管15内，使用进水管15表面的进水阀门16控制水量的大小，最后通过出水喷管12，对加工箱2的内部均匀喷洒，从而使得加工箱2内部的温度快速冷却。

其中，过滤网18的材质为不锈钢，且过滤网18的形状为u型，在水泵20工作的过程中，通过对水箱17内的水进行抽取，带动水箱17内的水通过过滤网18进行进入抽水管19的内部，从而有效的防止了抽水管19堵塞的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开加工箱2的机箱门，将需要热处理加工的齿轮套接在底板9顶部的定位柱10上，且定位柱10与底板9上之间通过螺纹杆螺纹连接，之后根据需求对不同规格的齿轮进行加工，将与齿轮相适配的定位柱10进行更换，然后使用底板9底部的活动套8，根据加工的需求，使用螺纹柱7对底板的高度进行调节，接着关闭机箱门，对加工箱2内的加热圈11进行通电，使得加热圈11通电发热，对齿轮进行热处理加工，在热处理加工结束后，将水泵20启动，使用出水喷管12对加工箱2的内部进行喷洒，同时可以使用进水阀门来控制水流量的大小，使得加工箱2内部的温度快速冷却，接着打开抽风泵14，通过抽风孔13对加工箱2内部产生的有害气体进行处理，同时可以打开出水阀门23，使得加工箱2内部残留的废液通过出水管22流出，从而大大减少了加工箱2内部的有害物质，保障了工作人员的安全，最后打开机箱门，将加工冷却后的齿轮拿出进行收纳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。