一种用于连杆去毛刺的方法与流程

1.本发明涉及连杆加工技术领域，尤其是涉及一种用于连杆去毛刺的方法。


背景技术：

2.连杆用于连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。因此对连杆表面的平整度要求较高，在生产连杆时，连杆的表面存在多个细小毛刺。
3.目前去除这些细小毛刺时，往往是人工使用锉刀在连杆边缘进行手动刮削，去除毛刺。但该方法劳动强度大、效率低、费时费力、人工成本高，毛刺难以去除完全。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于连杆去毛刺的方法，去除毛刺更加完全，劳动强度低，节省了人力成本，效率更高，具有较高的实用价值。
5.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
6.本发明提供的一种用于连杆去毛刺的方法，包括如下步骤：
7.将连杆放置在桶体中，在所述桶体内放入研磨料，将所述桶体封闭后进行转动。
8.可选地，所述研磨料放入桶体内后没过所述连杆。
9.可选地，在所述桶体内放入所述研磨料后放入磨削液，然后将所述桶体封闭后进行转动。
10.可选地，将所述桶体封闭后放入研磨机中进行转动。
11.可选地，所述研磨料包括：氧化硅颗粒和氧化铈颗粒。
12.可选地，所述磨削液为水溶性磨削液。
13.可选地，在所述桶体的侧壁上设置把手。
14.可选地，在所述桶体的顶端设置封盖，封盖能通过卡扣封闭所述桶体。
15.本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：
16.本发明提供的一种用于连杆去毛刺的方法，将连杆和研磨料放置在桶体中，将封闭后的桶体进行旋转，从而使得研磨料将连杆的表面的毛刺去除干净。去除毛刺更加完全，劳动强度低，节省了人力成本，效率更高，具有较高的实用价值。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明实施例一种用于连杆去毛刺的方法中使用的桶体结构示意图。
20.图中：1、连杆；2、桶体；3、封盖；4、把手。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
22.下面结合图1描述本发明的具体实施例提供的一种用于连杆去毛刺的方法，包括如下步骤：
23.将需要去毛刺的连杆1放置在桶体2中，然后向桶体2内倒入研磨料，用于对连杆1的表面进行研磨。将研磨料倒入桶体2后，将在桶体2封闭，再将封闭后的桶体2进行旋转，使得桶体2内的连杆1和研磨料之间发生相对移动，从而使得研磨料将连杆1的表面的毛刺去除干净。
24.如此操作，去除毛刺更加完全，一个人即可完成，劳动强度低，节省了人力成本，效率更高。
25.可选地，研磨料放入桶体2内后没过连杆1。
26.作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1所示，将连杆1放置在桶体2中后，向桶体2内倒入研磨料时，保证研磨料没过连杆1。如此设置，研磨料与连杆1接触更加充分，将封闭后的桶体2进行旋转时，研磨料对连杆1的研磨更加充分，从而去除毛刺更加充分，效果更佳。
27.其中研磨料包括：氧化硅颗粒和氧化铈颗粒。为了满足需求，也可以加入其它种类的颗粒组成研磨料。
28.作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1所示，将连杆1放置在桶体2中后，在桶体2内放入研磨料，然后在桶体2内放入磨削液，再将桶体2封闭后进行转动。如此设置，在将封闭后的桶体2进行旋转时，研磨料对连杆1表面进行研磨而去除毛刺，在此过程中，磨削液起到润滑和冷却的作用，防止研磨过度导致连杆1的表面遭到破坏，影响连杆1的设计要求，进而影响连杆1的正常使用。
29.其中磨削液为水溶性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50％左右，半合成含油量5-40％，全合成不含油，主要由水基化合物和水组成；水溶性磨削液其具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。
30.关于将桶体2进行封闭，作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1所示，在桶体2的顶端设置封盖3，可以将封盖3的一侧与桶体2的顶端边缘铰接，从而将封盖3与桶体2可翻转连接，将封盖3翻起即可使桶体2的开口打开，将封盖3翻回即可将桶体2封闭，可以在封盖3的另一侧设置卡扣，将封盖3封闭桶体2后，通过该卡扣将封盖3与桶体2固定连接。
31.在使用时，将卡扣打开后，将封盖3翻起，使桶体2的开口打开。将连杆1放置在桶体2中后，在桶体2内放入研磨料，然后将封盖3翻回将桶体2封闭，卡扣将封盖3与桶体2固定连接，再将桶体2进行转动从而进行去毛刺的操作。
32.作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1所示，在桶体2的侧壁上设置把手4，便于单手搬动桶体2，操作更加方便。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
38.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。