一种混砂机进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种混砂机进料装置。


背景技术：

2.混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
3.在铸造的过程中，需要用到混砂机，混砂机在使用时，需要用到进料装置对混砂机进行原料输送，但是现有的进料装置在使用的过程中，无法根据使用者的需求对进料装置的角度进行调节，容易导致进料装置无法准确送料，降低了进料装置的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种混砂机进料装置，具备角度调节的优点，解决了现有的进料装置在使用的过程中，无法根据使用者的需求对进料装置的角度进行调节，容易导致进料装置无法准确送料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混砂机进料装置，包括安装板，所述安装板上设置有进料装置本体，所述进料装置本体中心的一侧固定连接有固定环，所述固定环的两侧均通过转轴活动连接有竖板，所述竖板的底部与安装板的顶部固定连接，所述进料装置本体底部固定连接有定位机构，所述定位机构的底部与安装板的顶部固定连接，所述定位机构的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的表面滑动连接有框架，所述框架的顶部与进料装置本体的底部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括活动板，所述活动板的顶部与进料装置本体的底部固定连接，所述活动板的表面套设有竖块，所述竖块的底部与安装板的顶部固定连接，所述竖块的正面开设有凹槽，凹槽的内部设置有定位块，所述定位块贯穿至活动板的内部，所述定位块的表面套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与定位块及凹槽的内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述竖块上开设有与活动板配合使用的通孔，通孔的内壁开设有与定位块配合使用的定位槽，所述活动板上开设有与定位块配合使用的定位孔，定位孔的数量不少于四个，且多个定位孔呈等距离分布。
8.作为本实用新型优选的，所述竖板的底部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿竖板将其与安装板固定连接，所述竖板的形状为l字型。
9.作为本实用新型优选的，所述竖板的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与安装板的顶部固定连接，所述竖板的内侧固定连接有两个横板。
10.作为本实用新型优选的，所述活动板靠近竖板的一端固定连接有挡块，所述进料
装置本体底部远离固定环的一侧固定连接有支块，所述支块的底部固定连接有垫片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置安装板、进料装置本体、固定环、竖板、定位机构、活动板、竖块、定位块、拉簧、气缸、活动杆和框架的配合使用，通过向前拉动定位块，使定位块依次脱离定位槽和定位孔，定位块向前移动拉伸拉簧，然后启动气缸，气缸的输出端带动活动杆向下移动，活动杆向下移动带动框架和进料装置本体围绕转轴旋转，进料装置本体旋转带动活动板向右移动，当进料装置本体旋转到合适位置时，松开定位块，拉簧的回弹力带动定位块复位，使定位块依次卡进定位孔和定位槽的内部，对活动板的位置进行固定，防止进料装置本体在不需要旋转时旋转，此时即可对进料装置本体的角度进行调节，解决了现有的进料装置在使用的过程中，无法根据使用者的需求对进料装置的角度进行调节，容易导致进料装置无法准确送料的问题，该混砂机进料装置，具备角度调节的优点，提高了进料装置的实用性。
13.2、本实用新型通过定位机构的设置，能够对活动板和进料装置本体的位置进行定位，防止进料装置本体在不需要移动时移动。
14.3、本实用新型通过通孔的设置，能够减少活动板与竖块的摩擦，通过定位孔和定位槽的设置，能够对活动板的位置进行定位。
15.4、本实用新型通过螺栓的设置，能够防止竖板脱离安装板，同时对竖板的位置进行固定。
16.5、本实用新型通过支撑块的设置，能够对竖板的位置进行支撑定位，防止竖板出现偏移的现象，通过横板的设置，能够对竖板的位置进行支撑定位。
17.6、本实用新型通过挡块的设置，能够防止活动板脱离竖块，同时对活动板的位置进行限位，通过支块和垫片的设置，能够对进料装置本体的位置进行限位，防止进料装置本体与安装板的接触。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中竖块结构左视剖面图；
20.图3为本实用新型图1中竖板结构立体图。
21.图中：1、安装板；2、进料装置本体；3、固定环；4、竖板；5、定位机构；51、活动板；52、竖块；53、定位块；54、拉簧；6、气缸；7、活动杆；8、框架；9、支撑块；10、横板；11、挡块；12、支块；13、垫片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种混砂机进料装置，包括安装板1，安装板1上设置有进料装置本体2，进料装置本体2的型号为tl10，进料装置本体2中心的一侧固定连
接有固定环3，固定环3的两侧均通过转轴活动连接有竖板4，竖板4的底部与安装板1的顶部固定连接，进料装置本体2底部固定连接有定位机构5，定位机构5的底部与安装板1的顶部固定连接，定位机构5的顶部固定连接有气缸6，气缸6输出端的顶部固定连接有活动杆7，活动杆7的表面滑动连接有框架8，框架8的顶部与进料装置本体2的底部固定连接。
24.参考图2，定位机构5包括活动板51，活动板51的顶部与进料装置本体2的底部固定连接，活动板51的表面套设有竖块52，竖块52的底部与安装板1的顶部固定连接，竖块52的正面开设有凹槽，凹槽的内部设置有定位块53，定位块53贯穿至活动板51的内部，定位块53的表面套设有拉簧54，拉簧54的两端分别与定位块53及凹槽的内壁固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位机构5的设置，能够对活动板51和进料装置本体2的位置进行定位，防止进料装置本体2在不需要移动时移动。
26.参考图1，竖块52上开设有与活动板51配合使用的通孔，通孔的内壁开设有与定位块53配合使用的定位槽，活动板51上开设有与定位块53配合使用的定位孔，定位孔的数量不少于四个，且多个定位孔呈等距离分布。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过通孔的设置，能够减少活动板51与竖块52的摩擦，通过定位孔和定位槽的设置，能够对活动板51的位置进行定位。
28.参考图2，竖板4的底部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿竖板4将其与安装板1固定连接，竖板4的形状为l字型。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺栓的设置，能够防止竖板4脱离安装板1，同时对竖板4的位置进行固定。
30.参考图1，竖板4的两侧均固定连接有支撑块9，支撑块9的底部与安装板1的顶部固定连接，竖板4的内侧固定连接有两个横板10。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑块9的设置，能够对竖板4的位置进行支撑定位，防止竖板4出现偏移的现象，通过横板10的设置，能够对竖板4的位置进行支撑定位。
32.参考图1，活动板51靠近竖板4的一端固定连接有挡块11，进料装置本体2底部远离固定环3的一侧固定连接有支块12，支块12的底部固定连接有垫片13。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过挡块11的设置，能够防止活动板51脱离竖块52，同时对活动板51的位置进行限位，通过支块12和垫片13的设置，能够对进料装置本体2的位置进行限位，防止进料装置本体2与安装板1的接触。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向前拉动定位块53，使定位块53依次脱离定位槽和定位孔，定位块53向前移动拉伸拉簧54，然后启动气缸6，气缸6的输出端带动活动杆7向下移动，活动杆7向下移动带动框架8和进料装置本体2围绕转轴旋转，进料装置本体2旋转带动活动板51向右移动，当进料装置本体2旋转到合适位置时，松开定位块53，拉簧54的回弹力带动定位块53复位，使定位块53依次卡进定位孔和定位槽的内部，对活动板51的位置进行固定，防止进料装置本体2在不需要旋转时旋转，此时即可对进料装置本体2的角度进行调节。
35.综上所述：该混砂机进料装置，通过设置安装板1、进料装置本体2、固定环3、竖板4、定位机构5、活动板51、竖块52、定位块53、拉簧54、气缸6、活动杆7和框架8的配合使用，解决了现有的进料装置在使用的过程中，无法根据使用者的需求对进料装置的角度进行调
节，容易导致进料装置无法准确送料的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。