快速淬火型超高温反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，具体的说，是涉及一种快速淬火型超高温反应装置。


背景技术：

2.现有技术实现快速淬火过程为：首先将样本放入高压釜内，将高压釜放入电炉内加热，加热一定时间后，将》800℃的高压釜和高压釜内的样本一起放入常温水中，实现快速淬火。因为高温和高压釜内存在一定的压力，这种急热急冷的方法存在危险。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，安全、可靠的快速淬火型超高温反应装置。
4.本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种快速淬火型超高温反应装置，
6.包括反应釜电炉支架；
7.反应釜电炉支架为矩形框架结构；
8.反应釜电炉支架包括下部矩形框架、中部框架和上部框架；
9.下部矩形框架、中部框架和上部框架通过连接杆相连接；
10.反应釜电炉设置在水平支架上；
11.水平支架设置在中部框架内侧；
12.水平支架和中部框架在同一平面内；
13.水平支架一侧与中部框架铰链连接；
14.水平支架底部设置有垂直升降杆；
15.垂直升降杆上端与水平支架中部相连接；
16.垂直升降杆下端与下部矩形框架相连接；
17.反应釜电炉中部设置有空腔；
18.空腔内设置有反应釜；
19.反应釜后端通过前部水冷套与水冷套延长管前端相连接；
20.水冷套延长管后端与后部冷水套相连接；
21.前部水冷套和后部冷水套分别设置有进水口和出水口；
22.前部水冷套设置在前部支撑架上；
23.水冷套延长管后端设置在后部支撑架上；
24.前部支撑架和后部支撑架分别设置在水平支架上；
25.后部冷水套与密封锥体相连接；
26.进水口和出水口与高压软管相连接；
27.反应釜电炉支架上部设置有机械式压力表；
28.高压釜内设置有反应支架；
29.反应支架前端设置在高压釜内，样本设置在反应支架的前端；
30.反应支架中部为支架连接杆；
31.支架连接杆后部设置有磁性套管；
32.水冷套延长管外侧套装有环形磁铁；
33.环形磁铁沿水冷套延长管轴线运动，带动反应支架直线运动；带动反应支架上的磁性套管在高压釜内密封的环境中快速运动，以达到快速淬火的目的。
34.升降杆为液压缸活塞杆；
35.液压缸缸体下部通过铰链轴与下部矩形框架相连接；
36.液压缸活塞杆前端与水平支架底部铰链连接。
37.水平支架包括水平支架固定架和水平支架活动架；
38.平支架固定架内表面与水平支架活动架外表面贴合；
39.平移电机轴线沿竖直方向设置；
40.平移电机设置在平移电机支撑架上；
41.平移电机支撑架设置在水平支架固定架上；
42.平移电机输出轴上设置有驱动齿轮；
43.驱动齿轮与平移齿条相啮合；
44.平移齿条与水平支架活动架相连接；
45.水平支架活动架呈u型框架；
46.水平支架活动架顶部设置有用于放置电炉的凹槽；
47.u型框架开口向下；
48.平移齿条沿水平方向设置；
49.平移齿条设置在u型框架内侧；
50.u型框架下方设置有由于水平支架活动架的支撑平移导轨；
51.平移齿条带动u型框架沿平移导轨移动。
52.本实用新型相对现有技术的有益效果：
53.本实用新型快速淬火型超高温反应装置，结构简单，操作方便，安全可靠，防止发生安全事故，保证淬火样品的淬火精度和产品质量。
附图说明
54.图1是本实用新型快速淬火型超高温反应装置的结构示意图；
55.图2是本实用新型快速淬火型超高温反应装置的反应釜电炉与反应釜剖视结构示意图；
56.图3是本实用新型快速淬火型超高温反应装置的水平支架与平移电机连接结构示意图。
57.附图中主要部件符号说明：
58.图中：
59.1、下部矩形框架
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2、中部框架
60.3、上部框架
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4、连接杆
61.5、反应釜电炉
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6、水平支架
62.7、垂直升降杆
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8、反应釜
63.9、前部水冷套
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10、水冷套延长管
64.11、后部冷水套
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12、前部支撑架
65.13、后部支撑架
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14、机械式压力表。
具体实施方式
66.以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
67.附图1-3可知，一种快速淬火型超高温反应装置，
68.包括反应釜电炉支架；
69.反应釜电炉支架为矩形框架结构；
70.反应釜电炉支架包括下部矩形框架1、中部框架2和上部框架3；
71.下部矩形框架1、中部框架2和上部框架3通过连接杆4相连接；
72.反应釜电炉5设置在水平支架6上；
73.水平支架6设置在中部框架3内侧；
74.水平支架和中部框架在同一平面内；
75.水平支架6一侧与中部框架2铰链连接；
76.水平支架6底部设置有垂直升降杆7；
77.垂直升降杆7上端与水平支架6中部相连接；
78.垂直升降杆7下端与下部矩形框架3相连接；
79.反应釜电炉中部设置有空腔；
80.空腔内设置有反应釜8；
81.反应釜8后端通过前部水冷套9与水冷套延长管10前端相连接；
82.水冷套延长管10后端与后部冷水套11相连接；
83.前部水冷套9和后部冷水套11分别设置有进水口和出水口；
84.前部水冷套9设置在前部支撑架12上；
85.水冷套延长管10后端设置在后部支撑架13上；
86.前部支撑架12和后部支撑架13分别设置在水平支架6上；
87.后部冷水套与密封锥体相连接；
88.进水口和出水口与高压软管相连接；
89.反应釜电炉支架上部设置有机械式压力表14；
90.高压釜内设置有反应支架15；
91.反应支架15前端设置在高压釜内，样本设置在反应支架的前端；
92.反应支架中部为支架连接杆；
93.支架连接杆后部设置有磁性套管16；
94.水冷套延长管外侧套装有环形磁铁；
95.环形磁铁沿水冷套延长管轴线运动，带动反应支架直线运动；带动反应支架上的磁性套管在高压釜内密封的环境中快速运动，从高温区移动到低温区，以达到快速淬火的目的。
96.升降杆为液压缸活塞杆；
97.液压缸缸体下部通过铰链轴与下部矩形框架3相连接；
98.液压缸活塞杆前端与水平支架底部铰链连接。
99.水平支架6包括水平支架固定架61和水平支架活动架62；
100.平支架固定架61内表面与水平支架活动架62外表面贴合；
101.平移电机64轴线沿竖直方向设置；
102.平移电机设置在平移电机支撑架65上；
103.平移电机支撑架65设置在水平支架固定架上；
104.平移电机输出轴上设置有驱动齿轮66；
105.驱动齿轮66与平移齿条67相啮合；
106.平移齿条与水平支架活动架62相连接；
107.水平支架活动架62呈u型框架；
108.水平支架活动架62顶部设置有用于放置电炉的凹槽69；
109.u型框架开口向下；
110.平移齿条沿水平方向设置；
111.平移齿条设置在u型框架内侧；
112.u型框架下方设置有由于水平支架活动架62的支撑平移导轨63；
113.平移齿条带动u型框架沿平移导轨移动。
114.本实用新型快速淬火型超高温反应装置，结构简单，操作方便，安全可靠，防止发生安全事故，保证淬火样品的淬火精度和产品质量。
115.本实用新型快速淬火型超高温反应装置工作过程：
116.1、把样本放入支架，通过强磁铁将样本通过延长管、水冷套放入高压釜腔内；本过程为非接触操作。
117.2、通过平移电机，将电炉移动到高压釜固定位，使高压釜位于炉内。
118.3、启动制冷循环水机。
119.4、启动温度控制系统，设定电炉温度，电炉对高压釜加热。
120.5、冷却装置对水冷套进行冷却；样本在设定的温度下被加热；如果需要快速淬火，可以快速将强磁铁由“实验位”快速拉到“淬火位”实现快速淬火的目的。强磁铁在“实验位”时，样本在电炉内；强磁铁在“淬火位”时，样本在冷却管内。
121.6、试验完毕，关闭制冷循环水机
122.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案范围内。