一种摩擦片去毛刺装置的制作方法

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1.本实用新型涉及摩擦片加工领域，具体涉及一种摩擦片去毛刺装置。


背景技术：

2.摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域。打磨片是借助于高压静电场力，将微细的磨粒，具体为氧化铝或碳化硅等颗粒植于高强度聚酯薄膜上，使砂粒全部尖刀朝外，切削锋利，能提供更高的磨削效率与光亮细致的磨光效果，然后经过背绒、裁剪加工而成。
3.摩擦片在生产过程中表面会形成很多毛刺，需要对毛刺进行去除，现有的去毛刺装置需要人工上料，定位麻烦，且每次定位只能对一面进行加工，更换加工面时需要重新对摩擦片进行定位夹紧，使得工作效率大大降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种摩擦片去毛刺装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种摩擦片去毛刺装置，包括底座，所述底座内部设有装填槽，所述装填槽底部设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有圆盘，所述圆盘上侧设有若干组摩擦片，所述底座上侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有推板，所述推板为圆弧板，且与摩擦片适配，所述第二电动推杆位于装填槽一侧；
6.所述装填槽另一侧设有移动台，所述移动台与底座滑动连接，所述移动台靠近装填槽一侧设有打磨装置；
7.所述底座前后两侧壁均固定安装有外伸板，所述外伸板上侧固接有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端固定安装有滑台，所述滑台与底座侧壁滑动连接，所述滑台上侧设有两组夹板，两组所述夹板相对一侧均固定安装有防滑垫，所述滑台顶部固定安装有第三电动推杆，前侧所述第三电动推杆的输出端通过转轴与其中一组夹板转动连接，后侧所述第三电动推杆的输出端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与另一组夹板固定连接。
8.优选的，所述打磨装置包括升降板、第二电机和砂轮，所述升降板与移动台侧壁滑动连接，所述升降板底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有砂轮。
9.优选的，所述升降板靠近移动台一端固定安装有滑块，所述移动台靠近升降板一侧设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块之间螺纹连接，所述移动台顶部固定安装有第一电机，所述螺纹杆上端贯穿滑槽与第一电机的输出轴固定连接。
10.优选的，所述滑台靠近底座一侧设有凸条，所述底座侧壁设有限位槽，所述凸条与限位槽之间滑动连接。
11.优选的，所述凸条的横截面为梯形，所述限位槽与凸条形状相适配。
12.优选的，所述底座底部固定安装有若干组万向轮，所述万向轮设有四组，呈矩形分布在底座底部四个拐角，所述万向轮设有制动阀。
13.优选的，所述移动台由进给装置驱动，可以在底座上侧水平移动。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过第一电动推杆伸长带动圆盘上升，将摩擦片向上托举，通过第二电动推杆伸长带动推板移动，将摩擦片推动到两组夹板之间，上料方便快捷，不需要人工手动上料，防止毛刺对手造成伤害，通过第三电动推杆伸长带动夹板对摩擦片进行夹紧定位，与打磨装置配合对毛刺进行打磨处理，通过第四电动推杆伸长带动滑台上升，第三电机旋转带动夹板转动可对摩擦片进行翻面，从而对摩擦片翻面进行打磨处理，不需要对摩擦片进行反复装夹定位，提高加工效率。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
17.图1为本实用新型中的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中的滑台俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型中的凸条和限位槽连接结构示意图；
20.其中：1、底座；101、装填槽；102、凹槽；103、限位槽；2、第一电动推杆；3、圆盘；4、摩擦片；5、第二电动推杆；6、推板；7、移动台；8、螺纹杆；9、第一电机；10、升降板；11、滑块；12、第二电机；13、砂轮； 14、滑台；15、夹板；16、第三电动推杆；17、外伸板；18、第四电动推杆； 19、万向轮；20、第三电机；21、凸条。
具体实施方式：
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
22.实施例：
23.如图1
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3所示；一种摩擦片去毛刺装置，包括底座1，所述底座1内部设有装填槽101，所述装填槽101底部设有凹槽102，所述凹槽102内部固定安装有第一电动推杆2，所述第一电动推杆2的输出端固定安装有圆盘3，所述圆盘3上侧设有若干组摩擦片4，所述底座1上侧固定安装有第二电动推杆5，所述第二电动推杆5的输出端固定安装有推板6，所述第二电动推杆5位于装填槽101一侧；
24.所述装填槽101另一侧设有移动台7，所述移动台7与底座1滑动连接，所述移动台7靠近装填槽101一侧设有打磨装置；
25.所述底座1前后两侧壁均固定安装有外伸板17，所述外伸板17上侧固接有第四电动推杆18，所述第四电动推杆18的输出端固定安装有滑台14，所述滑台14与底座1侧壁滑动连接，所述滑台14上侧设有两组夹板15，两组所述夹板15相对一侧均固定安装有防滑垫，增加夹板15与摩擦片4之间的摩擦力，所述滑台14顶部固定安装有第三电动推杆16，前侧所述
第三电动推杆16的输出端通过转轴与其中一组夹板15转动连接，后侧所述第三电动推杆16的输出端固定安装有第三电机20，所述第三电机20的输出轴与另一组夹板15固定连接。
26.所述打磨装置包括升降板10、第二电机12和砂轮13，所述升降板10与移动台7侧壁滑动连接，所述升降板10底部固定安装有第二电机12，所述第二电机12的输出轴固定安装有砂轮13。
27.所述升降板10靠近移动台7一端固定安装有滑块11，所述移动台7靠近升降板10一侧设有与滑块11对应的滑槽，所述滑槽内转动安装有螺纹杆8，所述螺纹杆8与滑块11之间螺纹连接，所述移动台7顶部固定安装有第一电机9，所述螺纹杆8上端贯穿滑槽与第一电机9的输出轴固定连接。
28.所述滑台14靠近底座1一侧设有凸条21，所述底座1侧壁设有限位槽 103，所述凸条21与限位槽103之间滑动连接。
29.所述凸条21的横截面为梯形，所述限位槽103与凸条21形状相适配，使得滑台14只能在竖直方向运动，增加滑台14移动过程的稳定性。
30.所述底座1底部固定安装有若干组万向轮19，所述万向轮19设有四组，呈矩形分布在底座1底部四个拐角，便于控制装置移动，可以在多个地点进行加工使用。
31.本实用新型的工作原理：将待去毛刺的摩擦片4叠放在装填槽101内，首先控制第一电动推杆2伸长带动圆盘3上升，将摩擦片4向上托起，当最上侧摩擦片4完全伸出装填槽101时，第二电动推杆5伸长带动推板6左移，将摩擦片4向左侧推动，当摩擦片4移动到滑台14中部时，第三电动推杆16 伸长带动夹板15相互靠近移动，从而对摩擦片4进行夹紧定位，然后通过进给装置(图中未示出)控制移动台7向右侧移动，启动第一电机9带动螺纹杆8旋转，使滑块11带动升降板10下移，进而通过第二电机12旋转带动砂轮13旋转对摩擦片4表面的毛刺进行处理，控制第四电动推杆18伸长可带动滑台14上移，然后启动第三电机20带动夹板15旋转180度，对摩擦片4 进行翻转，接着第四电动推杆18收缩，使摩擦片4底部与底座1接触，然后控制打磨装置进给，对摩擦片另一面进行去毛刺操作。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。