一种注塑产品生产用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑产品加工装置技术领域，具体为一种注塑产品生产用去毛刺装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。
3.在实际的注塑生产中，由于工艺或模具的问题，注塑成型的产品，会产生毛刺，达不到质量要求，就需要后道处理毛刺，现有的除毛刺需要人工利用工具进行手工去除，在去毛刺时，这种方式去除毛刺容易刮伤产品，速度慢，这会导致去毛刺效率低和影响产品质量的问题。为此，我们提出一种注塑产品生产用去毛刺装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑产品生产用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑产品生产用去毛刺装置，包括底座，所述底座顶部两侧设有两个齿条，所述底座顶部设置有两个对称的导柱，两个所述导柱外侧设有移动座，所述移动座的一侧设有带动移动座水平移动的移动机构，所述移动座另一侧设有能够缓慢移动的微调机构，所述移动座顶部设有用于毛刺去除的去刺机构。
6.优选的，所述移动座顶部靠近一端的位置开设有放置槽，所述移动座一端开设有两个贯穿的导向孔，两个所述导向孔连接在两个导柱的外侧，所述移动座两个设有两个挡板，所述移动座两侧及两侧挡板上均开设有圆孔，所述移动座一侧设有移动机构，所述移动座另一侧设有微调机构。
7.优选的，所述移动机构包括第一转轴，所述第一转轴两端的外侧设有两个第一轴承，其中一个所述第一轴承设置于移动座一侧的圆孔内部，另一个所述第一轴承设置于移动座一侧挡板上开设的圆孔内部，所述第一转轴外侧设有第一大齿轮，所述第一大齿轮与齿条连接，所述第一转轴一端设有用于带动第一大齿轮转动的移动转把。
8.优选的，所述微调机构包括第二转轴，所述第二转轴两端外侧设有两个第二轴承，其中一个所述第二轴承设置于移动座另一侧开设的圆孔内部，另一个所述第二轴承设置于移动座另一侧挡板上开设的圆孔内部，所述第二转轴外侧设有第二大齿轮，所述第二大齿轮与齿条连接，所述第二转轴外侧设有带动第二大齿轮转动的小齿轮，所述小齿轮外侧设有微调齿轮，所述微调齿轮带动小齿轮转动，所述微调齿轮一端设有带动微调齿轮转动的
微调转把。
9.优选的，所述去刺机构包括设置于放置槽内部的小型驱动电机，所述小型驱动电机输出端设有同步轮，所述移动座顶部设有两个对称的固定轴，两个所述固定轴与小型驱动电机输出端之间呈三角分布，两个所述固定轴外侧均设有同步轮，所述同步轮外侧设有去毛刺的去毛刺带。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过在底座上设置移动座，用来进行打磨件的放置，在底座顶部设置去刺机构，用来对固定好的注塑产品上多余的毛刺进行打磨去除，在底座两侧设置移动机构和微调机构，移动机构用来将去刺机构移动到注塑产品位置，微调机构用来让去刺机构缓慢靠近注塑产品，防止过分打磨造成产品损坏，通过这几种机构之间的配合解决了现有的去毛刺方式效率低和产品表面易损伤的问题。
12.2、本实用新型通移动机构上的第一大齿轮和微调机构上的第二大齿轮与底座顶部的两个齿条的配合，使得移动座能够带着去刺机构快速靠近注塑产品，接着通过微调机构上的小齿轮和微调齿轮带动移动座顶部的去刺机构缓慢靠近注塑产品，慢慢的将毛刺去除，不会对产品表面造成损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型移动座结构示意图；
15.图3为本实用新型移动机构结构示意图；
16.图4为本实用新型微调机构结构示意图；
17.图5为本实用新型去刺机构结构示意图。
18.图中：1
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底座；2
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齿条；3
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导柱；4
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移动座；5
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移动机构；6
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微调机构；7
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去刺机构；41
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放置槽；42
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导向孔；43
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挡板；44
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圆孔；51
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第一转轴；52
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第一轴承；53
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第一大齿轮；54
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移动转把；61
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第二转轴；62
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第二轴承；63
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第二大齿轮；64
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小齿轮；65
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微调齿轮；66
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微调转把；71
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小型驱动电机；72
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同步轮；73
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固定轴；74
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去毛刺带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑产品生产用去毛刺装置，通过在底座1上设置移动座4，用来进行打磨件的放置，在底座1顶部设置去刺机构7，用来对固定好的注塑产品上多余的毛刺进行打磨去除，在底座1两侧设置移动机构5和微调机构6，移动机构5用来将去刺机构7移动到注塑产品位置，微调机构6用来让去刺机构7缓慢靠近注塑产品，防止过分打磨造成产品损坏，通移动机构5上的第一大齿轮53和微调机构6上的第二大齿轮63与底座1顶部的两个齿条2的配合，使得移动座4能够带着去刺机构7快速靠近注塑产品，接着通过微调机构6上的小齿轮64和微调齿轮65带动移动座4顶部的去刺机构7缓
慢靠近注塑产品，慢慢的将毛刺去除，不会对产品表面造成损坏，通过这几种机构之间的配合解决了现有的去毛刺方式效率低和产品表面易损伤的问题。
21.该注塑产品生产用去毛刺装置包括底座1，底座1顶部两侧连接有两个齿条2，底座1顶部两端之间连接有两个对称的导柱3，两个导柱3外侧滑动连接有移动座4，移动座4的一侧连接有带动移动座4水平移动的移动机构5，移动座4另一侧连接有能够缓慢移动的微调机构6，移动座4顶部连接有用于毛刺去除的去刺机构7。
22.移动座4的顶部靠近一端的位置开设有放置槽41，放置槽41的内部连接的是小型驱动电机71，移动座4的一端开设有两个对称的导向孔42，移动座4通过两个导向孔42滑动连接在两个导柱3的外侧，移动座4的两侧均连接有挡板43，移动座4的两侧开设有圆孔44，两个挡板43也开设有圆孔44。
23.移动机构5包括第一转轴51，第一转轴51的两端外侧连接有两个第一轴承52，其中一个第一轴承52转动连接在移动座4一侧开设的圆孔44内侧，另一个第一轴承52转动连接在相同一侧挡板43上开设的圆孔44内侧，两个第一轴承52之间的第一转轴51外侧连接有第一大齿轮53，第一大齿轮53通过外侧的齿与齿条2连接，第一转轴51的一端连接有带动第一大齿轮53转动的移动转把54。
24.通过转动移动转把54，移动转把54带动第一转轴51转动，第一转轴51通过两个第一轴承52带动第一大齿轮53转动，同理第二大齿轮63也进行转动，第一大齿轮53与第二大齿轮63通过外侧的齿与齿条2，带动移动座4在导柱3外侧滑动。
25.微调机构6包括第二转轴61，第二转轴61的两端的外侧连接有两个第二轴承62，其中一个第二轴承62转动连接在移动座4另一侧开设的圆孔44内侧，另一个第二轴承62转动连接在相同一侧挡板43上开设的圆孔44内侧，两个第二轴承62之间的第二转轴61外侧连接有第二大齿轮63，第二大齿轮63一端的第二转轴61外侧连接有小齿轮64，小齿轮64外侧连接有微调齿轮65，微调齿轮65通过外侧的齿与小齿轮64连接，微调齿轮65的一端连接有带动微调齿轮65转动的微调转把66。
26.通过转动微调转把66，微调转把66带动微调齿轮65进行转动，微调齿轮65转动时带动小齿轮64进行转动，小齿轮64通过第二转轴61，并通过第二轴承62带动第二大齿轮63转动，并通过移动座4使得第一大齿轮53转动，通过齿条2带动移动座4在导柱3外侧缓慢滑动，通过去刺机构7对注塑产品表面的毛刺进行去除。
27.去刺机构7包括连接在放置槽41内部的小型驱动电机71，小型驱动电机71的输出端转动连接有同步轮72，移动座4的顶部连接有两个对称的固定轴73，两个固定轴73与小型驱动电机71输出端呈三角分布，两个固定轴73外侧均转动连接有同步轮72，小型驱动电机71输出端的同步轮72与两个固定轴73外侧的同步轮72外侧连接有去毛刺带74。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。