一种刀具辅助打磨装置的制作方法

文档序号:29447085发布日期:2022-03-30 11:12阅读:316来源:国知局
一种刀具辅助打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀具打磨辅助装置,特别涉及一种刀具辅助打磨装置。


背景技术:

2.学徒在车床学习过程中会对车床的刀具进行定时的打磨,车床刀具长时间使用后并不锋利,需要学徒手持刀具至打磨装置上进行表面打磨,由于学徒经验不足,手持力不足、手持不稳定等问题,打磨过程容易导致刀具磨损、断裂,手持不稳时,甚至导致学员手部受伤,安全性较低。
3.故此,现有的刀具打磨辅助装置需要进一步改善。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了提供一种刀具辅助打磨装置,能辅助学徒对刀具进行打磨。
5.为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
6.一种刀具辅助打磨装置,包括磨刀装置,所述磨刀装置上设置有横向位移调节组件,所述横向位移调节组件上设置有平面微调移动机构,所述平面微调移动机构设置有方位调节组件,所述方位调节组件上设置有高度调节组件,所述高度调节组件上设置角度调节组件,所述角度调节组件上设置有刀具固定架。
7.进一步地,所述横向位移调节组件包括横向轨道,所述横向轨道上设置有横向滑块。
8.进一步地,所述平面微调移动机构包括设置于所述横向滑块上的横向微调组件,所述横向微调组件上设置有纵向微调组件。
9.进一步地,所述横向微调组件包括设置于所述横向滑块上的横向微调轨道,所述横向微调轨道活动设置有横向微调滑块,所述横向微调轨道上设置有用于调节所述横向微调滑块移动距离的横向微调把手。
10.进一步地,所述纵向微调组件包括设置于所述横向微调滑块上设置有纵向微调轨道,所述纵向微调轨道上活动设置有纵向微调滑块,所述纵向微调轨道上设置有用于调节所述纵向微调滑块移动具体的纵向微调把手。
11.进一步地,所述方位调节组件包括设置于所述平面微调移动机构上的转轴座,所述转轴座上设置有转轴体。
12.进一步地,所述平面微调移动机构上围绕所述转轴座圆周外侧设置有角度刻度,所述转轴座上设置有指针。
13.进一步地,所述高度调节组件包括套设在所述转轴体外的活动套,所述活动套上设置有横轴座,所述横轴座内转动设置有调节横轴,所述调节横轴中部设置有调节齿轮,沿所述转轴体轴线方向竖向设置有齿条,所述调节齿轮和所述齿条啮合传动,所述活动套和所述转轴座之间设置有用于限制所述活动套移动高度的锁止机构。
14.进一步地,所述锁止机构包括设置于所述活动套上的竖向螺纹孔,所述竖向螺纹孔内螺纹连接有锁止螺杆,所述锁止螺杆下端能贴紧于所述转轴座上表面。
15.进一步地,所述角度调节组件包括纵向设置于所述活动套侧壁的连接螺丝,设置于所述刀具固定架上的轴孔,所述连接螺丝穿插在轴孔内;
16.所述刀具固定架包括架体,所述架体上设置有内凹刀具安装槽,所述架体侧壁设置有螺杆锁紧组件。
17.综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
18.本实用新型解决了现有车床刀具在打磨过程中存在的问题,通过本实用新型的结构设置,具备以下的优点,能对刀具进行快速的固定,根据打磨位置,自由调节刀具空间位置,能实现大范围的横向位置调节,还能实现平面位置的微调,同时,刀具的倾斜角度、朝向的方位都能调节,刀具空间位置调节灵活,避免传统学徒由于手持力或经验不足导致刀具磨损、断裂、甚至受伤的情况出现,大大的提高了打磨过程的准确性以及精度,方便学徒打磨,且结构简单,使用方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图之一;
20.图2为图1的a处局部放大图;
21.图3为本实用新型的立体图之二;
22.图4为图3的b处局部放大图;
23.图5为本实用新型的后视图;
24.图6为图5的c处局部放大图;
25.图7为本实用新型的结构示意图之一;
26.图8为本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6,本实用新型提供
29.一种刀具辅助打磨装置,包括磨刀装置1,所述磨刀装置1上设置有横向位移调节组件3,所述横向位移调节组件3上设置有平面微调移动机构2,所述平面微调移动机构2设置有方位调节组件4,所述方位调节组件4上设置有高度调节组件5,所述高度调节组件5上设置角度调节组件6,所述角度调节组件6上设置有刀具固定架7;
30.在学徒刃磨刀面过程中,通过上述结构实现辅助刃磨;
31.将需要刃磨的车刀安装于刀具固定架7内进行固定;
32.通过所述角度调节组件6调节刀具倾斜的角度,实现自由旋转角度;
33.通过所述方位调节组件4调节刀具的朝向方位;
34.实现如90度外圆粗精车刀、75度外圆粗精车刀、切断刀、螺纹刀等前刀面打磨的调
节;适应于各种车刀的前刀面刃磨;
35.调节完毕后,实现空间位置进给;
36.通过高度调节组件5调节刀具所处的水平位置,通过所述横向位移调节组件3对固定的刀具进行大范围粗略的移动,到移动到磨具附近,通过调节所述平面微调移动机构2对刀具进行平面位置的微调进给,实现刀具前刀面的刃磨。
37.本实用新型所述横向位移调节组件3包括横向轨道301,所述横向轨道301上设置有横向滑块302。
38.本实用新型所述平面微调移动机构2包括设置于所述横向滑块 302上的横向微调组件201,所述横向微调组件201上设置有纵向微调组件202。
39.本实用新型所述横向微调组件201包括设置于所述横向滑块302 上的横向微调轨道2011,所述横向微调轨道2011活动设置有横向微调滑块2012,所述横向微调轨道2011上设置有用于调节所述横向微调滑块2012移动距离的横向微调把手2013。
40.本实用新型所述纵向微调组件202包括设置于所述横向微调滑块2012上设置有纵向微调轨道2021,所述纵向微调轨道2021上活动设置有纵向微调滑块2022,所述纵向微调轨道2021上设置有用于调节所述纵向微调滑块2022移动具体的纵向微调把手2023。
41.本实用新型所述方位调节组件4包括设置于所述平面微调移动机构2上的转轴座401,所述转轴座401上设置有转轴体402。
42.本实用新型所述平面微调移动机构2上围绕所述转轴座401圆周外侧设置有角度刻度100,所述转轴座401上设置有指针200;
43.角度刻度100和所述指针200,提示当前刀具所朝向的方位。
44.本实用新型所述高度调节组件5包括套设在所述转轴体402外的活动套501,所述活动套501上设置有横轴座502,所述横轴座502 内转动设置有调节横轴503,所述调节横轴503中部设置有调节齿轮 504,沿所述转轴体402轴线方向竖向设置有齿条505,所述调节齿轮504和所述齿条505啮合传动,所述活动套501和所述转轴座401 之间设置有用于限制所述活动套501移动高度的锁止机构506;
45.旋转所述调节齿轮504过程中,调节齿轮504和所述齿条505啮合传动,实现咬合,此时,调节齿轮504能沿所述齿条505设置方向进行上下活动,实现所述活动套501高度位置的调节。
46.所述活动套501前部设置有用于遮挡所述调节横轴503和所述活动套501结构的挡板结构123。
47.本实用新型所述锁止机构506包括设置于所述活动套501上的竖向螺纹孔5061,所述竖向螺纹孔5061内螺纹连接有锁止螺杆5062,所述锁止螺杆5062下端能贴紧于所述转轴座401上表面;
48.锁止螺杆5062起到承重作用,以及防止车刀在刃磨的时候由于震动影响刀面质量。
49.本实用新型所述角度调节组件6包括纵向设置于所述活动套501 侧壁的连接螺丝601,设置于所述刀具固定架7上的轴孔602,所述连接螺丝601穿插在轴孔602内;
50.所述刀具固定架7包括架体701,所述架体701上设置有内凹刀具安装槽702,所述架体701侧壁设置有螺杆锁紧组件703。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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