一种G5代玻璃抛光用自动抛光装置的制作方法

一种g5代玻璃抛光用自动抛光装置
技术领域
1.本实用新型涉及玻璃抛光领域，具体为一种g5代玻璃抛光用自动抛光装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在长期使用后，玻璃的两面容易产生各种刮痕，不仅影响玻璃的观感，还容易藏纳污渍。
3.现有技术中玻璃的批量化抛光中难以对玻璃的上下两面同时进行抛光，玻璃翻面抛光费时费力影响抛光效率，为此我们提出了一种g5代玻璃抛光用自动抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种g5代玻璃抛光用自动抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，一种g5代玻璃抛光用自动抛光装置，包括输送台，所述输送台的中部转动连接有两个传动带，所述传动带的外壁固定连接有多个均匀分布的隔板，所述输送台的内部还固定安装有抛光单元和烘干单元；
6.所述抛光单元包括上抛光盘、下抛光盘和传动盘，所述传动盘由两个外齿轮和一个中间轴构成，所述中间轴的两端固定连接在两个外齿轮之间相靠近一侧的轴心处，所述传动盘的下端轴心处还插接有支撑杆，所述支撑杆的两端固定连接在输送台的内壁。
7.上抛光盘通过电机座提供动力使抛光盘转动对玻璃的上表面进行抛光，上抛光盘中通过齿盘的转动，带动传动盘上侧的外齿轮进行旋转，上侧的外齿轮通过中间轴带动下侧的外齿轮转动，从而使下抛光盘随之在玻璃的下表面进行抛光。
8.优选的：所述上抛光盘和下抛光盘均包括齿盘和抛光盘，所述上抛光盘的上端还包括一个电机座，所述抛光盘固定连接在齿盘的中部，所述上抛光盘中的齿盘转动连接在电机座的下表面，所述下抛光盘中的齿盘转动连接在支撑杆的上表面，上抛光盘和下抛光盘中的抛光盘均设置在相互靠近的一侧。
9.通过齿盘来传递动力，通过抛光盘来对玻璃表面进行抛光。
10.优选的：所述烘干单元包括排气板、中板和进气槽，所述排气板共有两个分别固定连接在输送台的内部，两个所述排气板分别位于传动带的顶部和中部，所述传动带中部的排气板内部固定连接有中板，所述中板的上侧设置有进气槽，所述传动带中部的排气板上下表面开设有贯通的圆孔。
11.通过两个排气板，连通热风机在玻璃的上下表面对其进行烘干处理，玻璃表面滴落的液体能够从排气板外壁贯通的圆孔处落入接水板，液体进入接水板后便于循环使用，通过烘干单元能够使装置中流出的玻璃干燥化。
12.优选的：所述输送台的内部还固定安装有喷头，所述喷头分别位于传动带的顶部和中部，所述输送台的下表面还固定安装有水箱，所述水箱的内部设置有水泵和滤板。
13.通过喷头向玻璃的上下表面喷洒液体配合抛光盘进行清洗，水箱为装置提供水源，使结构更加稳定。
14.优选的：述输送台的内部还固定安装有接水板，所述接水板位于传动带的中部靠近水箱的一侧，所述接水板的下端与水箱相连通。
15.通过接水板承接喷头喷出的抛光液，便于液体的循环使用。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，上抛光盘通过电机座提供动力使抛光盘转动对玻璃的上表面进行抛光，上抛光盘中通过齿盘的转动，带动传动盘上侧的外齿轮进行旋转，上侧的外齿轮通过中间轴带动下侧的外齿轮转动，从而使下抛光盘随之在玻璃的下表面进行抛光，以实现玻璃的工业化双面抛光，提高玻璃抛光出厂效率；
18.2、通过两个排气板，连通热风机在玻璃的上下表面对其进行烘干处理，玻璃表面滴落的液体能够从排气板外壁贯通的圆孔处落入接水板，液体进入接水板后便于循环使用，通过烘干单元能够使装置中流出的玻璃干燥化，便于后续收集；
19.3、通过喷头向玻璃的上下表面喷洒液体配合抛光盘进行清洗，冲洗抛光产生的碎屑，通过接水板承接喷头喷出的液体，便于液体的循环使用。
附图说明
20.图1为本实用新型一种g5代玻璃抛光用自动抛光装置立面示意图；
21.图2为本实用新型一种g5代玻璃抛光用自动抛光装置侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型一种g5代玻璃抛光用自动抛光装置另一侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型一种g5代玻璃抛光用自动抛光装置a处放大示意图；
24.图5为本实用新型一种g5代玻璃抛光用自动抛光装置中下侧排气板内部示意图。
25.图中：
26.1、输送台；11、传动带；12、隔板；
27.2、抛光单元；21、上抛光盘；22、下抛光盘；23、传动盘；24、外齿轮；25、中间轴；26、支撑杆；27、齿盘；28、抛光盘；29、喷头；210、接水板；
28.3、烘干单元；31、排气板；32、中板；33、进气槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
30.请参阅图1-5，图为本实用新型中一优选实施方式，一种g5代玻璃抛光用自动抛光装置，包括输送台1，输送台1的中部转动连接有两个传动带11，传动带11的外壁固定连接有多个均匀分布的隔板12，输送台1的内部还固定安装有抛光单元2和烘干单元3；
31.抛光单元2包括上抛光盘21、下抛光盘22和传动盘23，传动盘23由两个外齿轮24和
一个中间轴25构成，中间轴25的两端固定连接在两个外齿轮24之间相靠近一侧的轴心处，传动盘23的下端轴心处还插接有支撑杆26，支撑杆26的两端固定连接在输送台1的内壁。
32.上抛光盘21和下抛光盘22均包括齿盘27和抛光盘28，上抛光盘21的上端还包括一个电机座，抛光盘28固定连接在齿盘27的中部，上抛光盘21中的齿盘27转动连接在电机座的下表面，下抛光盘22中的齿盘27转动连接在支撑杆26的上表面，上抛光盘21和下抛光盘22中的抛光盘28均设置在相互靠近的一侧。
33.烘干单元3包括排气板31、中板32和进气槽33，排气板31共有两个分别固定连接在输送台1的内部，两个排气板31分别位于传动带11的顶部和中部，传动带11中部的排气板31内部固定连接有中板32，中板32的上侧设置有进气槽33，传动带11中部的排气板31上下表面开设有贯通的圆孔。
34.输送台1的内部还固定安装有喷头29，喷头29分别位于传动带11的顶部和中部，输送台1的下表面还固定安装有水箱，水箱的内部设置有水泵和滤板。
35.述输送台1的内部还固定安装有接水板210，接水板210位于传动带11的中部靠近水箱的一侧，接水板210的下端与水箱相连通。
36.本实施例中，玻璃放于两个传动带11的上表面，位于两个隔板12之间相靠近的一侧，传动带11转时，上抛光盘21通过电机座提供动力使抛光盘28转动对玻璃的上表面进行抛光，上抛光盘21中通过齿盘27的转动，带动传动盘23上侧的外齿轮24进行旋转，上侧的外齿轮24通过中间轴25带动下侧的外齿轮24转动，从而使下抛光盘22随之在玻璃的下表面进行抛光，通过两个排气板31，连通热风机在玻璃的上下表面对其进行烘干处理，玻璃表面滴落的液体能够从排气板31外壁贯通的圆孔处落入接水板210，液体进入接水板210后便于循环使用，通过烘干单元3能够使装置中流出的玻璃干燥化，便于后续收集。
37.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。