风电塔筒门框焊后热处理工装的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，具体而言，涉及一种风电塔筒门框焊后热处理工装。


背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。在风电塔筒的生产中，存在大量的焊接工作，在焊接后，往往需要进行焊后热处理，以改善焊接接头的金相组织和性能或消除残余应力。
3.目前，在进行风电塔筒门框焊接后的热处理时，大多没有专用的热处理工装，使得风电塔筒门框焊后热处理工作费事费力，生产效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例提供了一种风电塔筒门框焊后热处理工装，旨在解决现有的风电塔筒门框焊后热处理工作效率低下的问题。
5.本实用新型实施例提供了一种风电塔筒门框焊后热处理工装，包括加热枪组件、支撑组件以及调节组件。
6.其中，加热枪组件包括直线型加热枪、弧型加热枪、连接件以及气管安装接头，直线型加热枪和弧型加热枪上均匀设置有枪嘴，弧型加热枪和连接件均为两个，直线型加热枪的两端分别通过两个连接件与弧型加热枪连通，气管安装接头的一端能够与弧型加热枪连通。
7.支撑组件包括底板和支撑杆，支撑杆设置于底板上，直线型加热枪转动设置于支撑杆上。
8.调节组件设置于支撑杆，能够调节支撑杆的高度。
9.在本实施例中，加热枪组件包括直线型加热枪、弧型加热枪、连接件以及气管安装接头，直线型加热枪和弧型加热枪上均匀设置有枪嘴，弧型加热枪和连接件均为两个，直线型加热枪的两端分别通过两个连接件与弧型加热枪连通，气管安装接头的一端能够与弧型加热枪连通，支撑组件包括底板和支撑杆，支撑杆设置于底板上，直线型加热枪转动设置于支撑杆上，调节组件能够调节支撑杆的高度，通过本结构的设置，当两个相对的风电塔筒门框焊后热处理工装同时工作，就能够实现高效的焊后热处理，提高工作效率。
10.本实用新型的一种实施方案中，调节组件包括调节旋钮、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及螺杆，支撑杆包括上支撑杆和套接于上支撑杆的下支撑杆，上支撑杆和下支撑杆之间开设空腔，调节旋钮穿过下支撑杆在空腔内与第一锥齿轮固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮固定连接螺杆，螺杆螺接于上支撑杆。
11.在本实施例中，通过转动调节旋钮就能带动第一锥齿轮转动，从而使与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，带动螺杆转动，使螺接于螺杆的上支撑杆实现升高或降低的运动，操作方便。
12.本实用新型的一种实施方案中，下支撑杆上可拆卸设置有卡设件，卡设件能够将调节旋钮与下支撑杆相互固定。
13.在本实施例中，卡设件的设置，能够在上支撑杆调节到适当的高度后，对上支撑杆实现卡设固定，使支撑杆的整体高度不易变动，更加稳定。
14.本实用新型的一种实施方案中，卡设件为能够螺接于下支撑杆的螺栓。
15.在本实施例中，将卡设件设置为能够螺接于下支撑杆的螺栓，就可以在需要调节支撑杆高度时，由下支撑杆上取下螺栓，当调节到适合高度后，再将螺栓安装于下支撑杆上，操作简单，实用性强。
16.本实用新型的一种实施方案中，连接件为带有两个固定螺栓的连接套筒，直线型加热枪和弧型加热枪的端部均贯通开设有通孔，两个固定螺栓能够穿过通孔将连接件分别与直线型加热枪和弧型加热枪固定。
17.在本实施例中，将连接件为带有两个固定螺栓的连接套筒，就能简单的实现直线型加热枪和弧型加热枪的相互安装、拆卸，方便维修及收纳。
18.本实用新型的一种实施方案中，支撑杆的周向设置有辅助杆。
19.在本实施例中，将支撑杆的周向设置辅助杆，能够进一步增加支撑杆的稳定性。
20.本实用新型的一种实施方案中，底板的底部设置有万向轮。
21.在本实施例中，将底板的底部设置万向轮，就方便了整个装置的移动，节省人力。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本实用新型实施方式提供的一种风电塔筒门框焊后热处理工装的结构示意图；
24.图2为加热枪组件的爆炸分解图；
25.图3为本实用新型实施方式提供的一种风电塔筒门框焊后热处理工装的使用状态图；
26.图4为支撑杆的剖面图。
27.图标：10-风电塔筒门框焊后热处理工装；100-加热枪组件；110-直线型加热枪；120-通孔；130-弧型加热枪；150-连接件；151-固定螺栓；153-连接套筒；170-气管安装接头；190-枪嘴；300-支撑组件；310-底板；311-万向轮；330-支撑杆；331-上支撑杆；333-下支撑杆；3331-卡设件；3333-辅助杆；335-空腔；500-调节组件；510-调节旋钮；530-第一锥齿轮；550-第二锥齿轮；570-螺杆。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1，本实用新型提供一种风电塔筒门框焊后热处理工装10，包括加热枪组件100、支撑组件300以及调节组件500。
37.请参阅图2，加热枪组件100包括直线型加热枪110、弧型加热枪130、连接件150以及气管安装接头170，其中，直线型加热枪110和弧型加热枪130上均匀连通安装有枪嘴190，弧型加热枪130和连接件150均为两个，直线型加热枪110的两端分别通过两个连接件150与弧型加热枪130连通，气管安装接头170的一端能够与弧型加热枪130连通。
38.具体的一种实施例中，请继续参阅图2，将连接件150设为带有两个固定螺栓151的连接套筒153，并且，直线型加热枪110和弧型加热枪130的端部均贯通开设有通孔120，两个固定螺栓151能够穿过通孔120将连接件150分别与直线型加热枪110和弧型加热枪130固定。在安装时，将直线型加热枪110和弧型加热枪130的端部套接于连接套筒153内，将通孔
120与固定螺栓151的安装孔对应，再将固定螺栓151穿过螺母固定安装即可，就能简单的实现直线型加热枪110和弧型加热枪130的相互安装、拆卸，方便维修及收纳。
39.具体的，直线型加热枪110的两端分别和两个弧型加热枪130连通，能够形成半个椭圆形的结构，请参阅图3，这样，在使用时，两个相对的加热枪组件100上的枪嘴190便能够组合成为一个椭圆形热加工圈，恰好适合风电塔筒门框的椭圆形构造，就使风电塔筒门框的焊后一次性热处理非常方便，同时，气管安装接头170远离弧型加热枪130的一端与气管连通，在进行焊接后热处理时，向气管内通气并进入直线型加热枪110和弧型加热枪130，就能保证多个枪嘴190的正常热处理工作。
40.请参阅图1和图3，支撑组件300包括底板310和支撑杆330，支撑杆330固定安装于底板310的中部，具体的可以采用焊接的方式，其中，直线型加热枪110转动安装于支撑杆330上，具体使用时，直线型加热枪110与支撑杆330之间竖直平面的夹角能够调整，以适应风电塔筒门框的具体位置。
41.可以理解，底板310起到稳定放置的作用，在具体的一种实施例中，请参阅图3，底板310的底部安装有万向轮311，就方便了整个装置的移动，节省人力。
42.请参阅图1，调节组件500设置于支撑杆330，能够调节支撑杆330的高度，也就是能够实现加热枪组件100中枪嘴190高低位置的调节。
43.具体的一个实施例中，请参阅图4，调节组件500设置为包括调节旋钮510、第一锥齿轮530、第二锥齿轮550以及螺杆570，其中，支撑杆330包括上支撑杆331和套接于上支撑杆331的下支撑杆333，上支撑杆331和下支撑杆333之间开设空腔335，调节旋钮510穿过下支撑杆333在空腔335内与第一锥齿轮530固定连接，第一锥齿轮530与第二锥齿轮550啮合，第二锥齿轮550固定连接螺杆570，螺杆570螺接于上支撑杆331，通过转动调节旋钮510就能带动第一锥齿轮530转动，从而使与第一锥齿轮530啮合的第二锥齿轮550转动，带动螺杆570转动，使螺接于螺杆570的上支撑杆331实现升高或降低的运动，操作方便。
44.在本实施例中，请参阅图1和图4，下支撑杆333上可拆卸安装有卡设件3331，卡设件3331能够将调节旋钮510与下支撑杆333相互固定，卡设件3331的设置，能够在上支撑杆331调节到适当的高度后，对上支撑杆331实现卡设固定，使支撑杆330的整体高度不易变动，更加稳定。
45.一种具体的实施方式中，卡设件3331设为能够螺接于下支撑杆333的螺栓，就可以在需要调节支撑杆330高度时，由下支撑杆333上取下螺栓，当调节到适合高度后，再将螺栓安装于下支撑杆333上，操作简单，实用性强。
46.请参阅图3，一个具体的实施例中，支撑杆330的周向安装有辅助杆3333，就能够进一步增加支撑杆330支撑的稳定性。
47.本实用新型实施例提供的风电塔筒门框焊后热处理工装10，具体使用方式为：首先，将直线型加热枪110通过安装于支撑杆330上，再通过连接件150将两个弧型加热枪130连通安装于线型加热枪的两端，在万向轮311的作用下推动底板310，使枪嘴190移动至需要进行热处理的风电塔筒门框下，转动调节旋钮510，带动第一锥齿轮530转动，从而使与第一锥齿轮530啮合的第二锥齿轮550转动，带动螺杆570转动，螺接于螺杆570的上支撑杆331便能升高或降低，使枪嘴190达到适宜的热处理位置后，将螺栓固定于下支撑杆333实现卡设固定。最后，于气管安装接头170处通气便能进行高效的焊后热处理。
48.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。