一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及碳纳米管管件加工技术领域，具体为一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机。


背景技术：

2.碳纳米管管件具有良好的传热性能，碳纳米管管件可以合成高各向异性的热传导材料。另外，碳纳米管管件有着较高的热导率，只要在复合材料中掺杂微量的碳纳米管管件，该复合材料的热导率将会可能得到很大的改善。
3.现有的碳纳米管管件生产的砂磨机存在的缺陷是：
4.1、现有的碳纳米管管件生产的砂磨机未设置防护结构，打磨过程中产生的飞屑易溅出，且打磨轮高速旋转时具有较大的危险性；
5.2、现有的碳纳米管管件生产的砂磨机在夹持管件后难以移动，未能根据大部分管件的长度以调节打磨时管件的方位，具有较大局限性；
6.3、现有的碳纳米管管件生产的砂磨机未设置旋转夹持结构，且未能适应大部分管件的直径，导致管件切口参差不齐，影响后续使用。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机，包括工作台、支撑板、顶板、和打磨轮，所述工作台顶部的一端固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有打磨轮，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有控制器，所述支撑板一侧的顶端固定连接有顶板，且顶板的两端固定连接有防护结构，所述工作台顶端的另一侧固定连接有移动结构，且移动结构上固定连接有旋转夹持结构。
9.优选的，所述防护结构的内部依次设置有挡板、转向块、导向孔、滑轮和钢丝绳，所述挡板皆活动铰接在顶板的两端，所述转向块的底端固定连接在顶板顶端的中间位置处，所述转向块的两端与一侧皆设置有导向孔，所述滑轮分别固定连接在顶板顶端的一侧、顶板一侧的顶端和顶板两端的顶部，所述转向块的内部设置有钢丝绳，且钢丝绳的一端皆固定连接在挡板一端的底部，所述钢丝绳的另一端皆穿过导向孔经过滑轮固定连接在旋转夹持结构的顶端。
10.优选的，所述滑轮上滑槽的宽度大于钢丝绳的直径，所述滑轮的一侧设置有钢丝绳，所述滑轮与钢丝绳之间构成滑动结构。
11.优选的，所述旋转夹持结构的内部依次设置有壳体、滚轴、夹板、固定螺栓、定位孔、夹持弹簧和手柄，所述壳体的底端固定连接有移动结构，所述壳体内部设置有滚轴，所述滚轴的一侧设置有夹板，所述滚轴一侧顶端设置有的夹板的顶端固定连接有固定螺栓，
所述滚轴的另一侧固定连接有手柄。
12.优选的，所述夹板的顶端设置有定位孔，所述固定螺栓的直径小于定位孔的孔径，且固定螺栓嵌在定位孔的内部，所述固定螺栓与定位孔之间构成滑动结构。
13.优选的，所述夹板与滚轴两端之间皆均匀固定连接有夹持弹簧，且夹持弹簧皆关于滚轴的垂直中分线呈对称分布。
14.优选的，所述移动结构的内部依次设置有滑轨、螺纹杆、滑块、螺纹座和紧固螺栓，所述滑轨皆固定连接在工作台顶端的两侧，所述滑轨的顶端皆设置有滑块，所述滑块之间设置有螺纹杆，且螺纹杆上活动连接有螺纹座。
15.优选的，所述螺纹杆的外侧壁上皆均匀设置有外螺纹，螺纹座的内侧壁上皆匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与螺纹座之间构成螺纹连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在顶板的两端固定连接有防护结构，防护结构的内部依次设置有挡板、转向块、导向孔、滑轮和钢丝绳，转向块中设置有钢丝绳的一端皆通过导向孔，再经滑轮的引导，固定连接在旋转夹持结构的顶端，而钢丝绳的另一端皆固定连接在挡板一端的底部，当旋转夹持结构夹持固定管件，并通过移动结构将其推向打磨轮时，旋转夹持结构带动钢丝绳，使动顶板两端活动铰接的挡板下落，遮挡在打磨轮的两端，当旋转夹持结构拉远更换管件时，该挡板又因钢丝绳的拉动上升，即方便清洁工作台又可有效地防止管件打磨时产生的碎屑飞溅，避免人手直接接触打磨轮的可能，提高了本装置的安全性。
18.2、本实用新型通过在移动结构上固定连接有旋转夹持结构，旋转夹持结构的内部依次设置有壳体、滚轴、夹板、固定螺栓、定位孔、夹持弹簧和手柄，首先拉动夹板，将管件放入夹板内部，再拧紧固定螺栓，在夹持弹簧与固定螺栓的双重作用下可稳定夹持管件，使其不易脱落，通过移动结构，将管件推向打磨轮的同时，摇动手柄，即可实现对管件的旋转夹持，使得对管件切口的打磨更加均匀平整，方便后续再加工。
19.3、本实用新型通过在工作台顶端的另一侧固定连接有移动结构，所述移动结构的内部依次设置有滑轨、螺纹杆、滑块、螺纹座和紧固螺栓，当旋转夹持结构夹持固定管件时，可握紧螺纹杆带动滑块在滑轨上左右滑动，当滑至适合打磨管件切口的位置时，拧紧紧固螺栓固定住滑块的位置，再转动螺纹杆，即可调整螺纹座上固定连接的旋转夹持结构所夹持固定的管件切口靠近打磨轮，实现了本装置可根据各不同直径管件以调整打磨方位的，具有较强的适应性。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的旋转夹持结构正式剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的移动结构俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型的移动结构侧视结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、伺服电机；3、控制器；4、支撑板；5、顶板；6、防护结构；601、挡板；602、转向块；603、导向孔；604、滑轮；605、钢丝绳；7、旋转夹持结构；701、壳体；702、滚轴；703、夹板；704、固定螺栓； 705、定位孔；706、夹持弹簧；707、手柄；8、移动结构；801、滑
轨；802、螺纹杆；803、滑块；804、螺纹座；805、紧固螺栓；9、打磨轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机，包括工作台1、支撑板4、顶板5、和打磨轮9，工作台1顶部的一端固定连接有伺服电机2，伺服电机2的型号可为y2-80m2-4，伺服电机 2的输出端固定连接有打磨轮9，工作台1顶端的一侧固定连接有支撑板4，且支撑板4的一侧固定连接有控制器3，支撑板4一侧的顶端固定连接有顶板 5，且顶板5的两端固定连接有防护结构6，工作台1顶端的另一侧固定连接有移动结构8，且移动结构8上固定连接有旋转夹持结构7。
28.进一步，防护结构6的内部依次设置有挡板601、转向块602、导向孔603、滑轮604和钢丝绳605，挡板601皆活动铰接在顶板5的两端，转向块602的底端固定连接在顶板5顶端的中间位置处，转向块602的两端与一侧皆设置有导向孔603，滑轮604分别固定连接在顶板5顶端的一侧、顶板5一侧的顶端和顶板5两端的顶部，转向块602的内部设置有钢丝绳605，且钢丝绳605 的一端皆固定连接在挡板601一端的底部，钢丝绳605的另一端皆穿过导向孔603经过滑轮604固定连接在旋转夹持结构7的顶端，这样即方便清洁工作台1又可有效地防止管件打磨时产生的碎屑飞溅，避免人手直接接触打磨轮9的可能，提高了本装置的安全性。
29.进一步，滑轮604上滑槽的宽度大于钢丝绳605的直径，滑轮604的一侧设置有钢丝绳605，滑轮604与钢丝绳605之间构成滑动结构，这样使得钢丝绳605的轨道不会歪曲，从而保证了挡板601的正常上下升降。
30.进一步，旋转夹持结构7的内部依次设置有壳体701、滚轴702、夹板703、固定螺栓704、定位孔705、夹持弹簧706和手柄707，壳体701的底端固定连接有移动结构8，壳体701内部设置有滚轴702，滚轴702的一侧设置有夹板703，滚轴702一侧顶端设置有的夹板703的顶端固定连接有固定螺栓704，滚轴702的另一侧固定连接有手柄707，这样即可实现对管件的旋转夹持，使得对管件切口的打磨更加均匀平整，方便后续再加工。
31.进一步，夹板703的顶端设置有定位孔705，固定螺栓704的直径小于定位孔705的孔径，且固定螺栓704嵌在定位孔705的内部，固定螺栓704与定位孔705之间构成滑动结构，这样即可使得管件平稳固定在夹板703内，并随滚轴702一同旋转，而不易脱落。
32.进一步，夹板703与滚轴702两端之间皆均匀固定连接有夹持弹簧706，且夹持弹簧706皆关于滚轴702的垂直中分线呈对称分布，这样使得管件在夹板703内部处于中间位置，在打磨时也更加均匀。
33.进一步，移动结构8的内部依次设置有滑轨801、螺纹杆802、滑块803、螺纹座804和紧固螺栓805，滑轨801皆固定连接在工作台1顶端的两侧，滑轨801的顶端皆设置有滑块803，滑块803之间设置有螺纹杆802，且螺纹杆 802上活动连接有螺纹座804，这样使得本装置可根据各不同直径管件以调整打磨方位的，具有较强的适应性。
34.进一步，螺纹杆802的外侧壁上皆均匀设置有外螺纹，螺纹座804的内侧壁上皆匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆802与螺纹座804之间构成螺纹连接，这样使得螺纹座804在螺纹杆802上匀速移动，且不易松脱。
35.工作原理：首先，拉动夹板703，将管件放入夹板703内部，再拧紧固定螺栓704，在夹持弹簧706与固定螺栓704的双重作用下可稳定夹持管件，使管件被夹持固定在夹板703的内部不易脱落，之后，可握紧螺纹杆802带动滑块803在滑轨801上左右滑动，当滑块803滑至适合打磨管件切口的位置时，拧紧紧固螺栓805固定住滑块803的位置，再转动螺纹杆802，调整螺纹座804上固定连接的旋转夹持结构7所夹持固定的管件切口靠近打磨轮9，摇动手柄707，即可适应大部分管件的长短，并对管件进行旋转打磨，使得管件切口更加均匀平整，最后，启动控制器3，启动伺服电机2转动打磨轮9，在通过移动结构8将管件推向打磨轮9的同时，旋转夹持结构7带动固定在其顶端的钢丝绳605，在各滑轮604与转向块602中设置有的导向孔603的引导下，使得顶板5两端活动铰接的挡板601下落，遮挡在打磨轮9的两端，当旋转夹持结构7拉远，并更换管件时，该挡板601又因钢丝绳的605拉动上升，即方便清洁工作台1又可有效地防止管件打磨时产生的碎屑飞溅，避免人手直接接触打磨轮9的可能，提高了本装置的安全性。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。